一种高效的自动织带人字线设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种高效的自动织带人字线设备。


背景技术：

2.织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。
3.现有技术中，专利申请号为cn202020164805.0的一篇中国专利文件中，记载了一种用于织带加工的织带定型设备，对织带定型结构进行了公开，织带在生产过程中，需要加工成不同形状，便于人们后期商品加工，其中包括人字线加工，为此，我们提出一种高效的自动织带人字线设备。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的自动织带人字线设备，具备高效耐用，可对织带进行压平，织带送料时有一定托力等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高效的自动织带人字线设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面固定安装有操作台，所述操作台的上端外表面的一侧固定安装有安装底板，所述安装底板的前端外表面固定安装有操作板，所述安装底板的上端外表面固定安装有安装架，所述操作板的一侧外表面固定安装有托料机构。
8.优选的，所述安装架的前端内部活动贯穿安装有升降缝纫机构与升降压紧机构，所述升降缝纫机构位于升降压紧机构的前端，所述操作板位于升降缝纫机构与升降压紧机构的下端。
9.优选的，所述托料机构包括安装支架、限位挡板、内轴、限位圈、隔板、转珠与转筒，所述安装支架的数量为两组，两组所述安装支架之间固定安装有内轴，所述内轴的两端外壁固定套接有限位挡板。
10.优选的，所述内轴的中部外壁活动套接有隔板与转筒，所述隔板排列安装在转筒的内部，所述转筒的内壁活动安装有转珠，且转珠与隔板交叉安装，所述转筒的外壁排列安装有多组限位圈。
11.优选的，所述升降压紧机构包括升降内杆、安装限位板、气缸升降组件、安装块、垫框、压板框、连接支架、安装螺钉、支撑竖板与安装框，所述气缸升降组件的下端内部活动安装有升降内杆，所述气缸升降组件的下端外壁固定套接有安装限位板，所述升降内杆的下端外表面固定安装有安装块，所述安装块的前端外表面固定安装有支撑竖板。
12.优选的，所述支撑竖板与安装块之间设置有安装螺钉，所述支撑竖板的后端外表
面通过安装螺钉与安装块的前端外表面固定安装，所述支撑竖板的前端外表面的下侧固定安装有安装框，所述支撑竖板的两侧内表面固定对称安装有两组连接支架，两组所述连接支架的相向侧外表面固定安装有压板框，且压板框位于安装框的下端，所述压板框的下端外表面固定黏贴有垫框。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的自动织带人字线设备，具备以下有益效果：
15.1、该一种高效的自动织带人字线设备，通过设置的托料机构，使得整体自动织带人字线设备在使用时，其中的织带送料更加便捷，且对织带具有一定的防护支撑作用，安装支架的设置便于整体托料机构与操作板之间的安装，且便于内轴的安装，织带位于转筒的外壁上端，限位圈的设置对织带起到一定的分隔作用，转珠的设置便于转筒围绕内轴进行转动，隔板的设置便于转珠安装在转筒的内部，限位挡板的设置对转筒起到一定的限位作用。
16.2、该一种高效的自动织带人字线设备，通过设置的升降压紧机构，使得织带在加工时可进行压平，防止织带加工时出现移位，气缸升降组件与升降内杆的设置便于安装块进行上下升降移动，安装限位板的设置便于气缸升降组件与安装架之间的安装，安装螺钉的设置便于支撑竖板与安装块之间的安装，连接支架的设置便于压板框与安装框之间的安装，安装框对压板框与连接支架起到一定的支撑作用，垫框具有很好的防滑作用，对织带具有一定的防移位作用。
附图说明
17.图1为本实用新型一种高效的自动织带人字线设备的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种高效的自动织带人字线设备中托料机构的侧视剖析图。
19.图3为本实用新型一种高效的自动织带人字线设备中升降压紧机构的结构示意图。
20.图中：1、设备主体；2、操作台；3、操作板；4、升降缝纫机构；5、托料机构；6、升降压紧机构；7、安装架；8、安装底板；9、安装支架；10、限位挡板；11、内轴；12、限位圈；13、隔板；14、转珠；15、转筒；16、升降内杆；17、安装限位板；18、气缸升降组件；19、安装块；20、垫框；21、压板框；22、连接支架；23、安装螺钉；24、支撑竖板；25、安装框。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种高效的自动织带人字线设备。
24.如图1-3所示，一种高效的自动织带人字线设备，包括设备主体1，设备主体1的上端外表面固定安装有操作台2，操作台2的上端外表面的一侧固定安装有安装底板8，安装底板8的前端外表面固定安装有操作板3，安装底板8的上端外表面固定安装有安装架7，操作板3的一侧外表面固定安装有托料机构5。
25.安装架7的前端内部活动贯穿安装有升降缝纫机构4与升降压紧机构6，升降缝纫机构4位于升降压紧机构6的前端，操作板3位于升降缝纫机构4与升降压紧机构6的下端，托料机构5包括安装支架9、限位挡板10、内轴11、限位圈12、隔板13、转珠14与转筒15，安装支架9的数量为两组，两组安装支架9之间固定安装有内轴11，内轴11的两端外壁固定套接有限位挡板10，内轴11的中部外壁活动套接有隔板13与转筒15，隔板13排列安装在转筒15的内部，转筒15的内壁活动安装有转珠14，且转珠14与隔板13交叉安装，转筒15的外壁排列安装有多组限位圈12。
26.需要说明的是，本实用新型为一种高效的自动织带人字线设备，该一种高效的自动织带人字线设备，通过设置的托料机构5，使得整体自动织带人字线设备在使用时，其中的织带送料更加便捷，且对织带具有一定的防护支撑作用，安装支架9的设置便于整体托料机构5与操作板3之间的安装，且便于内轴11的安装，织带位于转筒15的外壁上端，限位圈12的设置对织带起到一定的分隔作用，转珠14的设置便于转筒15围绕内轴11进行转动，隔板13的设置便于转珠14安装在转筒15的内部，限位挡板10的设置对转筒15起到一定的限位作用，该一种高效的自动织带人字线设备，通过设置的升降压紧机构6，使得织带在加工时可进行压平，防止织带加工时出现移位，气缸升降组件18与升降内杆16的设置便于安装块19进行上下升降移动，安装限位板17的设置便于气缸升降组件18与安装架7之间的安装，安装螺钉23的设置便于支撑竖板24与安装块19之间的安装，连接支架22的设置便于压板框21与安装框25之间的安装，安装框25对压板框21与连接支架22起到一定的支撑作用，垫框20具有很好的防滑作用，对织带具有一定的防移位作用。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种高效的自动织带人字线设备用的升降压紧机构的实施例。
29.如图1、3所示，一种高效的自动织带人字线设备用的升降压紧机构，升降压紧机构6包括升降内杆16、安装限位板17、气缸升降组件18、安装块19、垫框20、压板框21、连接支架22、安装螺钉23、支撑竖板24与安装框25，气缸升降组件18的下端内部活动安装有升降内杆16，气缸升降组件18的下端外壁固定套接有安装限位板17，升降内杆16的下端外表面固定安装有安装块19，安装块19的前端外表面固定安装有支撑竖板24，支撑竖板24与安装块19之间设置有安装螺钉23，支撑竖板24的后端外表面通过安装螺钉23与安装块19的前端外表面固定安装，支撑竖板24的前端外表面的下侧固定安装有安装框25，支撑竖板24的两侧内表面固定对称安装有两组连接支架22，两组连接支架22的相向侧外表面固定安装有压板框21，且压板框21位于安装框25的下端，压板框21的下端外表面固定黏贴有垫框20。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。