一种密封效果好的箱式染色机的制作方法

1.本技术涉及染色机领域，尤其是涉及一种密封效果好的箱式染色机。


背景技术：

2.染色机可分为箱式染色机、喷射式染色机和罐式染色机，其中箱式染色机是通过染色棒使染液进入染色箱中，需要染色的绞纱悬挂在染色棒上，染液将绞纱浸没对绞纱进行染色。
3.相关技术可参考授权公告号为cn210506780u的中国实用新型专利，其公开了一种染色效果较好的绞纱染色机，包括箱体，箱体内隔有两个染色腔，染色腔的内壁上从上至下设有多道相互正对的导轨，两正对的导轨之间滑动连接有多个用于放置纱线的染色棒，导轨上表面开设有多个与染色棒一一对应的放置槽,导轨内开设有滑动腔，滑动腔内滑动连接有控制杆，控制杆上固定连接有用于启闭放置槽的倒“l”形的遮挡杆。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：染色机染色时，为了使染液浸没绞纱，机箱内充满染液，染色机的箱门仅在一侧与机箱铰接或仅仅只对箱门远离铰接处的一侧压紧固定，容易使箱门与机箱之间留有缝隙，降低密封效果，使染液漏出。


技术实现要素：

5.为了减少箱门与机箱之间的缝隙，提高染色机密封效果，本技术提供一种密封效果好的箱式染色机。
6.一种密封效果好的箱式染色机，机箱和箱门，箱门的一侧与机箱铰接，所述机箱设有多个压板以及用于连接压板与机箱的固定装置，所述固定装置与机箱外壁固定连接，所述压板沿水平方向设置，压板的一端与固定装置转动连接，压板的另一端向远离固定装置的一端延伸设置，且压板的一侧与箱门的外壁相抵触。
7.通过采用上述技术方案，固定装置使压板与机箱连接，染色机染色时，箱门关闭，转动压板，使压板沿水平方向设置，压板的长度与箱门宽度相同，压板的将箱门与机箱压紧，压板的设置使箱门与机箱整体接合的更加紧密，减少箱门在一侧受力的情况下箱门另一侧翘起的可能，减少使箱门另一侧的缝隙，从而整体减少箱门与机箱之间的缝隙，提高染色机密封效果。
8.可选的，所述固定装置包括固定筒和转动柱，所述固定筒与机箱固定连接，所述转动柱的一端位于固定筒内，转动柱与固定筒转动连接，所述转动柱远离固定筒的一端设有连接块，所述连接块与压板的端部固定连接。
9.通过采用上述技术方案，转动柱的一端位于固定筒内，固定筒对转动柱进行限位，增强转动柱与固定筒转动的稳定性，连接块的设置使压板与转动柱连接，实现压板与固定筒之间的转动，从而实现压板与机箱的转动连接。
10.可选的，所述转动柱的靠近连接块的外壁设有齿轮，所述连接块内壁设有与齿轮啮合的轮齿。
11.通过采用上述技术方案，齿轮和轮齿相互配合，有利于增强连接块与转动柱连接的稳定性，减少连接块转动时，连接块与转动柱错位的可能性，从而提高压板转动的稳定性。
12.可选的，所述转动柱的外壁设有限位块，所述固定筒内壁开设有限位槽，限位块位于限位槽内，限位槽沿转动柱长度方向设置，限位槽的两端分别开设有转动槽，转动槽位于限位槽的两侧。
13.通过采用上述技术方案，当箱门打开时，限位块位于远离连接块的转动槽内，当箱门关闭时，转动压板，压板带动转动柱转动，使限位块位于限位槽内，压板沿机箱宽度方向滑动，使限位块沿限位槽滑动，转动压板，使压板的一侧与箱门外壁相抵触，使限位块位于靠近连接块的转动槽内，转动槽对限位块有限位作用，减少压板在染色机染色时转动的可能性，加强了压板对箱门压紧的稳定性，提高染色机密封效果。
14.可选的，所述固定筒内设有弹簧，弹簧的一端与固定筒的内壁固定连接，弹簧的另一端固设有抵触片，抵触片远离弹簧的一面与转动柱相抵触。
15.通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下，限位块在限位槽内可自动由远离连接块的一端向靠近连接块的一端滑动，从而使压板由靠近固定装置自动向远离固定装置滑动，减少了工作人员手动拉动压板的可能，提高了工作效率。
16.可选的，所述转动柱远离固定筒的一端固设有驱动块，驱动块的一侧与连接块相抵触。
17.通过采用上述技术方案，染色机染色时，机箱内染液温度很高，使与箱门接触的压板温度较高，转动驱动块可使转动柱转动，转动柱带动连接块转动，从而实现压板的转动，减少了工作人员直接转动压板而烫伤的可能，提高工作的安全性。
18.可选的，所述驱动块的外壁固设有把手，把手沿竖直方向设置。
19.通过采用上述技术方案，把手的设置使驱动块的转动更加方便，从而有利于压板的转动。
20.可选的，所述箱门固内侧设有密封条，密封条形状与箱门相同。
21.通过采用上述技术方案，当箱门关闭时，密封条与机箱外壁相抵触，减少了染液通过缝隙流出机箱外的可能性，提高了机箱的密封效果。
22.可选的，所述机箱远离固定筒的一侧设有固定板，固定板与机箱的外壁固定连接，固定板的上端面开设有凹槽，压板位于凹槽内。
23.通过采用上述技术方案，当压板压紧箱门时，压板远离连接块的一端位于固定块的凹槽内，提高压板对箱门的压力，使箱门与机箱接触的更紧密，从而提高染色机的密封性。
24.综上所述，本技术具有以下有益技术效果：
25.1. 固定装置使压板与机箱连接，染色机染色时，箱门关闭，转动压板，使压板沿水平方向设置，压板的长度与箱门宽度相同，压板的将箱门与机箱压紧，压板的设置使箱门与机箱整体接合的更加紧密，减少箱门在一侧受力的情况下箱门另一侧翘起的可能，减少使箱门另一侧的缝隙，从而整体减少箱门与机箱之间的缝隙，提高染色机密封效果；
26.2. 当箱门打开时，限位块位于远离连接块的转动槽内，当箱门关闭时，转动压板，压板带动转动柱转动，使限位块位于限位槽内，压板机箱宽度方向水平滑动，使限位块沿限
位槽滑动，转动压板，使压板的一侧与箱门外壁相抵触，使限位块位于靠近连接块的转动槽内，转动槽对限位块有限位作用，减少压板在染色机染色时转动的可能性，加强了压板对箱门压紧的稳定性，提高染色机密封效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例凸显轮齿和齿轮位置关系的爆炸示意图。
29.图3是本技术实施例凸显转动柱和固定筒位置关系的局部结构示意图。
30.图4是本技术实施例凸限位槽和转动槽位置关系的局部结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、箱门；11、密封条；2、机箱；21、固定板；22、凹槽；3、固定装置；31、转动柱；311、限位块；32、固定筒；321、限位槽；322、转动槽；4、压板；41、连接块；42、轮齿；43、齿轮；5、驱动块；51、把手；6、弹簧；61、抵触片。
具体实施方式
33.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种密封效果好的箱式染色机。
35.参照图1，一种密封效果好的箱式染色机，包括箱门1和机箱2，箱门1的一侧与机箱2的侧壁铰接，机箱2远离箱门1与机箱2铰接处的侧壁上设有两个固定装置3，固定装置3与机箱2固定连接，且固定装置3沿水平方向设置，固定装置3靠近箱门1的一端设有压板4，压板4与固定装置3转动连接，当箱门1关闭时，压板4沿水平方向设置，压板4靠近箱门1的一侧与箱门1相抵触，且压板4的长度大于箱门1的宽度。
36.参照图1，染色机不染色时，压板4远离固定装置3的一端向远离机箱2的方向延伸，染色机染色时，绞纱置于染色机内，转动箱门1使将箱门1与机箱2闭合，转动压板4，使压板4处于水平方向，压板4加强箱门1整体与机箱2的结合，减少只有箱门1一侧压实，箱门1另一侧翘起的漏液的可能性，加强箱门1与机箱2的结合，提高机箱2的密封性，减少染液漏出的可能。
37.参照图1，机箱2的靠近箱门1的侧壁设有两个固定板21，固定板21与机箱2固定连接，固定板21的上端面开设有凹槽22，当压板4沿水平方向设置时压板4远离固定装置3的一端可位于凹槽22内。凹槽22的设置可提高压板4对箱门1的压力，使箱门1与机箱2接触的更紧密，从而提高染色机的密封性。
38.参照图1，固定装置3包括转动柱31和固定筒32，转动柱31的一端位于固定筒32内，转动柱31的另一端穿设于固定筒32位于固定筒32外，转动柱31与固定筒32转动连接，压板4靠近固定装置3的一端设有连接块41，连接块41套设于转动柱31上，且连接块41与转动柱31固定连接。转动柱31和固定筒32的设置对压板4的转动具有支撑的作用，可使压板4在染色时保持水平方向，减少压板4在染色时转动的可能性，增强压板4对箱门1与机箱2施加压力的稳定性。
39.参照图2，转动柱31设有齿轮43，齿轮43靠近连接块41设置，连接块41的内壁设有与齿轮43相啮合的轮齿42，提高连接块41与转动柱31连接的稳定性，压板4在转动时，减少
了连接块41与转动柱31错位的可能性。
40.参照图1，转动柱31远离固定筒32的一端设有驱动块5，驱动块5与转动柱31一体成型，驱动块5靠近固定筒32的一侧与连接块41相抵触。染色机染色时，机箱2内染液温度很高，使与箱门1接触的压板4温度较高，机箱2转动驱动块5，驱动块5带动转动柱31转动，转动柱31带动连接块41转动，从而使压板4转动，通过驱动块5的转动实现压板4的转动，提高了压板4转动的便捷性，同时也减少工作人员接触压板4被烫伤的可能性。
41.参照图1和图3，驱动块5的外壁设有把手51，当压板4沿水平方向设置时，把手51沿竖直方向设置。工作人员可通过把手51转动驱动块5，使驱动块5的转动更容易，提高了工作效率。
42.参照图3，箱门1内壁设有密封条11，密封条11与箱门1形状相同，当染色机染色时，箱门1关闭，密封条11与机箱2的外壁相抵触，加强机箱2的密封性，减少染液从箱门1与机箱2缝隙流出的可能性。
43.参照图3和图4，转动柱31外壁固上设有限位块311，限位块311位于转动柱31的上方设置，固定筒32靠近限位块311的上方内壁开设有限位槽321，限位槽321沿固定筒32长度方向设置，限位块311位于限位槽321内，限位块311与限位槽321滑动连接，限位槽321的两端均设有转动槽322，限位槽321靠近转动柱31的一端转动槽322的向靠近机箱2的方向延伸，限位槽321的另一端转动槽322向远离机箱2的方向延伸。
44.参照图3和图4，打开箱门1时，压板4处于垂直方向设置，限位块311位于远离转动柱31的转动槽322内，远离关上箱门1，转动驱动块5，限位块311沿水平方向滑动到限位槽321内，限位块311在限位槽321内沿固定筒32方向滑动，使压板4沿机箱2宽度方向滑动到限位槽321靠近转动柱31的一端，转动驱动块5，限位块311滑动到限位槽321内，实现了对压板4的限位作用，减少压板4在染色机染色时转动的可能性，提高染色机的密封效果。
45.参照图3，固定筒32内设有弹簧6，弹簧6沿水平方向设置，弹簧6的一端与固定筒32远离转动柱31的内壁固定连接，弹簧6的另一端固设有抵触片61，抵触片61远离弹簧6的一面与转动柱31相抵触。弹簧6的设置有助于推动限位块311在限位槽321内滑动，抵触片61的设置可减少转动柱31转动对弹簧6产生的损害，延长弹簧6的使用寿命。
46.本技术实施例一种密封效果好的箱式染色机的实施原理为：染色机染色体，转动驱动块5，驱动块5带动转动柱31转动，转动柱31带动与压板4连接的连接块41运动，从而使压板4沿水平方向与箱门1相抵触，提高机箱2整体的密封性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。