1.本技术涉及布料裁切机技术领域,具体为用于布料裁切机的台板布料定位装置。
背景技术:2.布料从织造方式上可以分为:梭织布和针织布二大类,从加工工艺上可以分为:坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布和混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布和仿皮毛布)等等,还可以原材料来划分:棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸及混纺织物等等。
3.布料被广泛应用我们的日常生产生活中,但是在布料的生产过程中,需要对其进行裁切,裁切需要用到布料裁切机,但是现有的布料裁切机在使用时还存在一定的不便。
4.在通过布料裁切机进行布料的裁切时,需要对布料进行定位固定,但是现有的布料裁切机在进行定位时,一般都是通过人工对布料进行定位固定,然后再进行裁切,但是这种方式不仅增加了工作人员的劳动强度,同时加工的效率也较低。
技术实现要素:5.针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于布料裁切机的台板布料定位装置,具备自动对布料进行定位固定等优点,解决了现有的布料裁切机需要人工对布料进行定位固定,不仅劳动强度大,加工的效率也较低的问题。
6.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于布料裁切机的台板布料定位装置,包括机体、固定机构和位移机构,所述机体的上表面开设有放置槽,所述机体的上表面固定安装有位于放置槽左右两侧的第一滑轨,两个所述第一滑轨上均滑动连接有第一电动滑台,两个所述第一电动滑台的相对一侧均设有固定机构,两个所述第一电动滑台的上表面固定安装有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部均设有位移机构;
7.所述固定机构包括固定安装于两个第一电动滑台相对一侧并延伸至放置槽内的固定板,所述固定板的上表面固定安装有安装板,所述安装板的上方活动连接有贯穿并延伸至安装板下方的活动杆,所述活动杆的底部固定安装有夹块,所述安装板的上表面固定安装有套接于活动杆的表面的弹簧,所述固定板远离第一电动滑台一侧表面固定安装有位于夹块下方的固定块;
8.所述位移机构包括套接于两个支撑柱表面的横板和固定安装于两个支撑柱顶部的竖板,所述横板的前后表面均固定安装有压块,所述横板的上表面开设有矩形通孔,所述竖板的前表面固定安装有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动连接有第二电动滑台,所述第二电动滑台的前表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定安装有贯穿矩形通孔并延伸至横板下方的连接块。
9.进一步,所述连接块的下表面固定安装有切割刀,所述放置槽内固定安装有切割台。
10.通过采用上述技术方案,对布料进行切割。
11.进一步,所述固定板的数量为四个,且四个固定板两两分布于两个第一电动滑台
相对一侧,且固定板的正视截面为l形。
12.通过采用上述技术方案,四个固定板对切割处的四端进行固定。
13.进一步,所述安装板的正视截面为l形,且安装板的数量与固定板的数量一一对应。
14.进一步,所述活动杆的正视截面和侧视截面为t字形,且活动杆的数量与固定板的数量一一对应。
15.进一步,所述夹块的数量与固定板的数量一一对应,所述弹簧的数量与固定板的数量一一对应,所述固定块的数量与固定板的数量一一对应。
16.进一步,所述压块的数量为四个,且四个压块两两分布于横板的前后表面,且四个压块位于四个活动杆的正上方。
17.通过采用上述技术方案,当四个压块下移,正好可以带动四个活动杆也向下移动。
18.进一步,所述连接块的正视截面和侧视截面均为工字型,且连接块的凹处上下表面分别与横板的上下表面贴合。
19.通过采用上述技术方案,保证连接块可以于矩形通孔内滑动的同时,还可以带动横板上下移动。
20.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
21.该用于布料裁切机的台板布料定位装置,通过设有固定机构和位移机构,当需要对布料进行裁切时,只需将布料放置于切割台的上表面,然后通过两个第一电动滑台于第一滑轨上移动,并移动至布料需要切割的位置,此时通过电动伸缩杆伸长,带动连接块下移,并带动切割刀移动至布料的上表面,当连接块下移时,会带动横板也下移,横板下移时,会使固定机构工作,将需要切割处的两侧进行定位固定,然后再通过位移机构带动切割刀移动,对布料进行裁切,对布料进行裁切时,会自动对布料进行定位固定,实现了自动对布料进行定位固定的目的。
附图说明
22.图1为本技术的正视图;
23.图2为本技术的俯视图;
24.图3为本技术横板的俯视图。
25.图中:1、机体;2、放置槽;3、第一滑轨;4、第一电动滑台;5、固定板;6、安装板;7、活动杆;8、夹块;9、弹簧;10、固定块;11、支撑柱;12、横板;13、压块;14、矩形通孔;15、竖板;16、第二滑轨;17、第二电动滑台;18、电动伸缩杆;19、连接块;20、切割刀;21、切割台。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
27.请参阅图1-2,本实施例中的一种用于布料裁切机的台板布料定位装置,包括机体1、固定机构和位移机构,机体1的上表面开设有放置槽2,放置槽2内固定安装有切割台21,
通过将布料放置于切割台21的上表面进行裁切,机体1的上表面固定安装有位于放置槽2左右两侧的第一滑轨3,且两个第一滑轨3为水平对称设置,两个第一滑轨3上均滑动连接有第一电动滑台4,两个第一电动滑台4的相对一侧均设有固定机构,固定机构对布料进行定位固定,两个第一电动滑台4的上表面均固定安装有支撑柱11,两个支撑柱11的顶部均设有位移机构,位移机构的底部固定安装有切割刀20,通过位移机构带动切割刀20左右移动,对布料进行切割,同时通过两个第一电动滑台4于第一滑轨3上移动,进而带动固定机构和位移机构前后移动。
28.请参阅图1-2,为了对布料进行定位固定,本实施例中的固定机构包括固定安装于两个第一电动滑台4相对一侧并延伸至放置槽2内的固定板5,固定板5的数量为四个,且四个固定板5两两分布于两个第一电动滑台4相对一侧,同时固定板5的正视截面为l形,其中,四个固定板5两两为一组,且每组固定板5分别位于位移机构正下方的前后侧,四个固定板5的上表面均固定安装有为l形的安装板6,四个安装板6的上方均活动连接有贯穿并延伸至安装板6下方的活动杆7,活动杆7的正视截面和侧视截面均为t字形,通过t字形的设计,对活动杆7进行限位,使活动杆7顶部只能移动至与安装板6的上表面贴合,四个活动杆7的底部均固定安装有夹块8,四个安装板6的上表面均固定安装有套接于活动杆7的表面的弹簧9,四个固定板5远离第一电动滑台4一侧表面均固定安装有位于夹块8下方的固定块10,且固定块10的上表面与切割台21的上表面平齐。
29.通过活动杆7向下移动,带动夹块8向下移动,使夹块8下表面与固定块10逐渐贴合,进而对布料进行夹紧固定。
30.请参阅图1-3,为了带动切割刀20移动和带动固定机构对布料进行定位固定,本实施例中的位移机构包括套接于两个支撑柱11表面的横板12,横板12的前后表面均固定安装有数量为两个的压块13,且四个压块13分别对应位于四个活动杆7的正上方,横板12的上表面开设有矩形通孔14。
31.通过横板12的上下移动,带动四个压块13上下移动,并在四个压块13下移的时候,会向下带动四个活动杆7向下移动。
32.位移机构还包括固定安装于两个支撑柱11顶部的竖板15,竖板15的前表面固定安装有第二滑轨16,第二滑轨16上滑动连接有第二电动滑台17,第二电动滑台17的前表面固定安装有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的底部固定安装有贯穿矩形通孔14并延伸至横板12下方的连接块19,通过电动伸缩杆18的伸缩,带动连接块19上下移动,连接块19的正视截面和侧视截面均为工字型,且连接块19的凹处上下表面分别与横板12的上下表面贴合,且连接块19于矩形通孔14内左右滑动,通过工字形的设计,保证连接块19可以在矩形通孔14内左右滑动的同时,上下移动,并会带动横板12上下移动,其中,连接块19的底部与切割刀20固定连接。
33.通过第二电动滑台17于第二滑轨16上滑动,带动电动伸缩杆18和电动伸缩杆18底部的连接块19移动,进而带动切割刀20移动,对布料进行切割。
34.上述实施例的工作原理为:
35.通过将布料放置于切割台21上,此时第一电动滑台4于第一滑轨3上滑动,带动四个固定板5和竖板15移动至需要进行切割的位置,然后通过电动伸缩杆18的伸长,带动连接块19和连接块19底部的切割刀20下移,并移动至布料的上表面,且连接块19在向下移动时,
会带动横板12于两个支撑柱11的表面向下移动,此时四个压块13会与四个活动杆7接触,并带动四个活动杆7移动,使夹块8下移,此时弹簧9被挤压,通过夹块8的下移并与固定块10贴合,对布料进行定位固定,然后再通过连接块19的左右移动,带动切割刀20移动,对布料进行切割,当切割完成后,电动伸缩杆18收缩,带动连接块19上移,横板12也会随着上移,此时活动杆7在弹簧9的作用下回弹,使夹块8不再与固定块10贴合,此时不再对布料进行固定,通过位移机构带动切割刀20移动,对布料进行裁切,对布料进行裁切时,会自动对布料进行定位固定,实现了自动对布料进行定位固定的目的。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。