无背胶工序机织地毯加工平整装置的制作方法

1.本实用新型涉及地毯加工技术领域，尤其涉及无背胶工序机织地毯加工平整装置。


背景技术：

2.地毯分为化纤地毯、羊毛地毯、麻地毯等品种；尽管地毯有不同的材料及样式，却都有着良好的吸音、隔音、防潮的作用，而加工平整装置是对地毯进行加工的重要设备之一。
3.目前现有的部分加工平整装置，往往在实际的使用过程中，因加工平整装置不便对毛毯中的杂质或者打结的毛絮进行调节整理，导致在整理时仍然存在整理不理想的问题，从而影响后续加工的同时，降低使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无背胶工序机织地毯加工平整装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：无背胶工序机织地毯加工平整装置，包括承接板，所述括承接板顶部固定连接有安装外壳，所述安装外壳内壁两侧之间固定连接有加工板，所述加工板顶部开设有两个限位槽，所述加工板顶部和安装外壳内腔顶部之间转动连接有两个安装螺杆，所述安装螺杆一端贯穿安装外壳并固定连接有安装蜗轮，所述安装螺杆外侧壁螺纹连接有卡紧板，所述加工板顶部和安装外壳内腔顶部之间固定连接有两个安装导向杆，所述卡紧板外侧壁与安装导向杆活动套接，所述安装外壳顶部连接有用于驱动两个所述安装蜗轮旋转的驱动组件；
6.所述安装外壳内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有两个u形支撑板，两个所述u形支撑板之间固定连接有连接导向杆，两个所述u形支撑板之间转动连接有连接螺杆，所述连接螺杆一端贯穿其中一个u形支撑板并固定连接有第一传动盘，其中一个所述u形支撑板外侧壁连接有用于调节所述第一传动盘的调节组件；
7.所述连接螺杆外侧壁螺纹连接有移动板，所述连接导向杆外侧与移动板活动套接，所述移动板底部固定连接有两个悬挂板，两个所述悬挂板之间转动连接有平整滚辊，所述移动板顶部通过顺毛组件连接有回形刮板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动组件包括与安装外壳顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有安装蜗杆，所述安装外壳顶部固定连接有限位板，所述安装蜗杆末端与限位板转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装蜗杆外侧壁与两个安装蜗轮啮合连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述调节组件包括与其中一个u形支撑板外侧壁固定连接的伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有第二传动盘，所述第二传动盘通过皮带与第一传动盘传动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述顺毛组件包括与移动板顶部固定连接的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活塞端固定连接有u形插板，所述移动板正面与背面均固定连接有安装套块，所述u形插板两端分别贯穿与其相对应的安装套块并延伸至安装套块外部，所述u形插板正面与背面均固定连接有固定块。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述固定块之间与回形刮板固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.通过驱动组件、调节组件和顺毛组件之间相互配合，利用驱动组件驱动电机、安装蜗杆和限位板之间相互配合，便于安装蜗杆带动安装蜗轮旋转，使得安装蜗轮带动安装螺杆也进行旋转，同时卡紧板在安装螺杆上移动，使得卡紧板与加工板上的限位槽嵌合，方便对毛毯进行限位，利用调节组件可使伺服电机、第二传动盘、皮带和第一传动盘相互配合，便于第一传动盘带动连接螺杆旋转，使得移动板在连接螺杆移动，同时移动板上的悬挂板和平整滚辊相互配合，方便对毛毯碾平，利用顺毛组件可使第二电动伸缩杆、安装套块、u形插板、固定块和回形刮板相互配合，便于回形刮板对毛毯理顺，从而对毛毯中的杂质或者打结的毛进行梳理，然后再次利用平整滚辊碾压使得毛毯平整，使得方便对毛毯中的杂质或者打结的毛絮进行调节整理，同时减少影响后续加工，提高使用效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的无背胶工序机织地毯加工平整装置的整体结构示意图；
21.图2为图1中a处放大的结构示意图；
22.图3为图1中b处放大的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、承接板；2、安装外壳；3、加工板；4、安装螺杆；5、安装蜗轮；6、限位板；7、驱动电机；8、安装蜗杆；9、卡紧板；10、安装导向杆；11、第一电动伸缩杆；12、连接板；13、u形支撑板；14、连接导向杆；15、连接螺杆；16、第一传动盘；17、伺服电机；18、第二传动盘；19、移动板；20、安装套块；21、u形插板；22、第二电动伸缩杆；23、固定块；24、回形刮板；25、悬挂板；26、平整滚辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，本实用新型提供的无背胶工序机织地毯加工平整装置，包括承接板1，括承接板1顶部固定连接有安装外壳2，安装外壳2内壁两侧之间固定连接有加工板3，加工
板3顶部开设有两个限位槽，加工板3顶部和安装外壳2 内腔顶部之间转动连接有两个安装螺杆4，安装螺杆4一端贯穿安装外壳2并固定连接有安装蜗轮5，安装螺杆4外侧壁螺纹连接有卡紧板9，加工板3顶部和安装外壳2内腔顶部之间固定连接有两个安装导向杆10，卡紧板9外侧壁与安装导向杆10活动套接，安装外壳2顶部连接有用于驱动两个安装蜗轮5旋转的驱动组件，通过驱动组件起到带动安装蜗轮5旋转的作用，参照图2，驱动组件包括与安装外壳2顶部固定连接的驱动电机7，驱动电机7输出端固定连接有安装蜗杆8，安装外壳2顶部固定连接有限位板6，安装蜗杆8末端与限位板6转动连接，安装蜗杆8外侧壁与两个安装蜗轮5啮合连接，通过驱动电机7起到带动安装蜗杆8进行旋转的作用。
27.安装外壳2内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11活塞端固定连接有连接板12，连接板12底部固定连接有两个u形支撑板13，两个u形支撑板13之间固定连接有连接导向杆14，两个u形支撑板13之间转动连接有连接螺杆15，连接螺杆15一端贯穿其中一个u形支撑板13并固定连接有第一传动盘16，其中一个u形支撑板13外侧壁连接有用于调节第一传动盘 16的调节组件，参照图1，调节组件包括与其中一个u形支撑板13外侧壁固定连接的伺服电机17，伺服电机17输出轴固定连接有第二传动盘18，第二传动盘18通过皮带与第一传动盘16传动连接，通过伺服电机17起到带动第二传动盘18旋转的作用。
28.连接螺杆15外侧壁螺纹连接有移动板19，连接导向杆14外侧与移动板19 活动套接，移动板19底部固定连接有两个悬挂板25，两个悬挂板25之间转动连接有平整滚辊26，移动板19顶部通过顺毛组件连接有回形刮板24，参照图1、图3，顺毛组件包括与移动板19顶部固定连接的第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22活塞端固定连接有u形插板21，移动板19正面与背面均固定连接有安装套块20，u形插板21两端分别贯穿与其相对应的安装套块20并延伸至安装套块20外部，u形插板21正面与背面均固定连接有固定块23，两个固定块 23之间与回形刮板24固定连接，通过第二电动伸缩杆22起到推动u形插板21 的作用。
29.工作原理：使用时，先将需要加工平整的毛毯放在加工板3上，接着驱动电机7，通过驱动电机7带动安装蜗杆8，因安装蜗杆8与两个安装蜗轮5啮合安装，当安装蜗杆8旋转时，从而也带动安装蜗轮5上的安装螺杆4进行旋转，使得卡紧板9在安装螺杆4上移动，同时安装导向杆10对卡紧板9起到导向的作用，接着卡紧板9与其相对应的限位槽卡接，从而对毛毯进行限位固定。
30.然后启动第一电动伸缩杆11，通过第一电动伸缩杆11带动连接板12向下移动，因使得连接板12上安装u形支撑板13，当连接板12向下移动时，从而也带动u形支撑板13向下移动，同时u形支撑板13上的调节组件和顺毛组件也向下移动，从而根据需要调节到合适的高度。
31.接着启动伺服电机17，通过伺服电机17带动第二传动盘18进行旋转，因第二传动盘18通过皮带与第一传动盘16传动安装，当第二传动盘18旋转时，从而也带动第一传动盘16上的连接螺杆15进行旋转，使得移动板19在连接螺杆15上左右移动，同时移动板19上的悬挂板25和平整滚辊26相互配合，使得平整滚辊26对毛毯碾平，当碾平后启动第一电动伸缩杆11，通过第一电动伸缩杆11带动连接板12、调节组件和顺毛组件复位。
32.接着启动第二电动伸缩杆22，通过第二电动伸缩杆22带动u形插板21收缩，使得u形插板21沿着安装套块20的方向向下移动，因u形插板21两端之间安装回形刮板24，使得回形刮板24向下移动并且与毛毯接触，跟着回形刮板 24随着移动板19左右移动，从而对毛毯
进行梳理，方便将毛毯中的杂质或者打结的毛毯进行梳理。
33.最后再次启动第二电动伸缩杆22，通过第二电动伸缩杆22带动顺毛组件复位，然后再次启动第一电动伸缩杆11带动连接板12、调节组件和顺毛组件向下移动，使得移动板19上的悬挂板25和平整滚辊26相互配合再次对毛毯碾平，保证平整效果。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。