技术特征：
1.一种具有长效防臭功能清洁绒布，其特征在于：包括绒布(2)、绒面(1)和涂层(3)，所述绒布(2)顶部粘合一层绒面(1)，所述绒布(2)底部设有一层涂层(3)，所述绒布(2)采用若干绒经(4)构成，所述绒布(2)经原料选用及加工、整经、双剑杆织机织造、涂层(3)定型整理而成。2.根据权利要求1所述的一种具有长效防臭功能清洁绒布，其特征在于：所述绒经(4)采用涤纶超细纤维或竹纤维，纤维截面成异形或圆形，所述绒布(2)织造过程采用超声波将防臭剂和树脂混合物雾化渗透到绒毛纤维中。3.根据权利要求1所述的一种具有长效防臭功能清洁绒布，其特征在于：所述绒布(2)厚度为涂层(3)厚度的四倍，所述绒布(2)厚度为绒面(1)厚度的二分之一，所述涂层(3)采用水性环保丙烯酸酯胶，环保丙烯酸酯胶经与抗菌防霉助剂复配。4.根据权利要求1-3所述的一种具有长效防臭功能清洁绒布得出一种具有长效防臭功能清洁绒布的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：(1)原料加工；(2)进行整经；(3)织造绒布(2)；(4)后整理绒布(2)。5.根据权利要求4所述的一种具有长效防臭功能清洁绒布的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中先对原料进行加工，远离选取时，绒经(4)采用涤纶超细纤维，或竹纤维，纤维截面成异形或圆形。6.根据权利要求4所述的一种具有长效防臭功能清洁绒布的制造方法，其特征在于：所述步骤(2)中整经方式旋转采用分条整经。7.根据权利要求4所述的一种具有长效防臭功能清洁绒布的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中穿综为853110796854210796。1、2、3、4页为中综丝眼，567页为下综丝眼、8910页为上综丝眼，双层立体织造。8.根据权利要求4所述的一种具有长效防臭功能清洁绒布的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中经割绒后形成所需绒布(2)。织造过程采用超声波将防臭剂和树脂混合物雾化渗透到绒毛纤维中。9.根据权利要求4所述的一种具有长效防臭功能清洁绒布的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中在绒布(2)底部涂抹涂层(3)，可以增强绒毛固结牢度，而且涂层(3)采用水性环保丙烯酸酯胶，环保丙烯酸酯胶经与抗菌防霉助剂复配。10.根据权利要求4所述的一种具有长效防臭功能清洁绒布的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中对涂层(3)进行定型，选择干热定型，温度140-180度，车速8-14米/分钟。
技术总结
本申请公开了一种具有长效防臭功能清洁绒布及其制造方法，包括绒布、绒面和涂层，所述绒布顶部粘合一层绒面，所述绒布底部设有一层涂层，所述绒布采用若干绒经构成，所述绒布经原料选用及加工、整经、双剑杆织机织造、涂层定型整理而成。本申请采用双层割绒工艺生产，织物生产防臭不增加额外生产工序，成本低容易操作，不产生污水，对环境无污染，采用纳米级防臭颗粒经雾化和树脂粘合成点状分布，耐水洗。即增加防臭功能又不影响纤维手感硬度，可长时间保证清洁绒布的清新不发臭，改变传统防臭整理工艺，不增加工序成本低，无污水无污染。无污水无污染。无污水无污染。
技术研发人员：高立玉 赵永东
受保护的技术使用者：山东艺成复合材料有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/7/29