一种方便切换针筒的螺纹针织机及其工作方法与流程

1.本发明涉及螺纹针织机技术领域，尤其涉及一种方便切换针筒的螺纹针织机。


背景技术：

2.螺纹针织机是织制螺纹组织针织物的双面圆型纬编针织机。除生产具有一定弹性的内衣、外衣坯布外，还可用来编织领口、袖口、裤口和下摆等辅料织物。
3.而由于螺纹针织机的编织过程中会使用到大量的针筒，而针筒在使用过程中往往需要定期进行维护，从而在机器维护安装的过程中，会耗费大量的时间，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便切换针筒的螺纹针织机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种方便切换针筒的螺纹针织机，包括三角座，所述三角座之间安装有机体，且三角座顶部固定有环形固定板，所述环形固定板中心位置有针盘，且环形固定板顶部外壁安装有三个等距离分布的支撑杆，所述支撑杆顶部外壁开有弧形卡槽，且弧形卡槽内壁卡接有安装圆环，所述安装圆环内壁开有等距离分布的安装槽，且安装槽内部安装有c型安装杆，所述c型安装杆底部外壁焊接有安装壳，且安装壳中心位置处转动安装有针筒，所述针筒底部焊接有挂钩，且针筒一侧转动安装有微型伺服电机。
7.优选的，所述弧形卡槽两侧内壁均开有定位槽，且安装圆环两侧外壁均焊接有定位块，所述定位块与定位槽形成紧固配合。
8.优选的，所述支撑杆沿着弧形卡槽内壁开有贯穿的插槽，且插槽内壁插接有插杆。
9.优选的，所述安装槽内壁中部开有限位槽，且c型安装杆内壁焊接有限位顶块，所述限位顶块与限位槽相适配。
10.优选的，所述安装壳两侧内壁均开有弧形滑槽，且针筒两侧外壁均焊接有滑杆，所述滑杆尺寸与弧形滑槽内壁尺寸相适配。
11.优选的，所述机体和微型伺服电机通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
12.一种方便切换针筒的螺纹针织机工作方法，包括以下步骤：
13.s1：先将螺纹纺织机平稳的放置在车间内部，然后将微型伺服电机与针筒转动连接，并且将微型伺服电机固定在安装壳一侧外壁；
14.s2：进一步的，将c型安装杆滑动插接在安装圆环内壁的安装槽上进行卡接固定，并且将限位顶块卡接固定在限位槽内部进行固定安装；
15.s3：当针筒等距离的安装在安装圆环侧壁上后，将安装圆环两侧的定位块对准支撑杆的定位槽上进行固定；
16.s4：当安装圆环卡在弧形卡槽内壁后，将插杆插接固定在插槽中，将安装圆环进行挤压固定，然后将设备连接外部电源进行启动，当需要对针筒的倾斜角度进行调节时，启动
微型伺服电机带动针筒进行调节。
17.本发明的有益效果为：
18.1、本设计的方便切换针筒的螺纹针织机，通过将针筒等距离的卡接固定在安装圆环上，可以实现快速固定安装，并且在安装完毕之后将安装圆环直接快速卡接在支撑杆顶部实现整体针筒的快速固定，操作简单，并且设置的定位块与定位槽限位处理，能够避免针筒的错位；
19.2、本设计的方便切换针筒的螺纹针织机，当针筒在使用时需要对位置进行调整时，只需要控制伺服电机驱动针筒旋转，即可对针筒位置进行调节，从而满足不同纺织过程中的需求，并且当针筒在后期需要维护时，可针对单独的针筒进行快速拆分维修，从而节省时间和成本。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种方便切换针筒的螺纹针织机的整体结构侧视图；
21.图2为本发明提出的一种方便切换针筒的螺纹针织机的整体结构侧视图；
22.图3为本发明提出的一种方便切换针筒的螺纹针织机的部分结构侧视图；
23.图4为本发明提出的一种方便切换针筒的螺纹针织机的第一视角结构示意图。
24.图中：1三角座、2机体、3环形固定板、4针盘、5支撑杆、6 弧形卡槽、7安装圆环、8定位槽、9定位块、10插槽、11插杆、12 安装槽、13c型安装杆、14限位顶块、15安装壳、16针筒、17挂钩、18微型伺服电机、19弧形滑槽、20滑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1，参照图1-4，一种方便切换针筒的螺纹针织机，包括三角座1，三角座1之间安装有机体2，且三角座1顶部固定有环形固定板3，环形固定板3中心位置有针盘4，且环形固定板3顶部外壁安装有三个等距离分布的支撑杆5，支撑杆5顶部外壁开有弧形卡槽6；
27.弧形卡槽6内壁卡接有安装圆环7，弧形卡槽6两侧内壁均开有定位槽8，且安装圆环7两侧外壁均焊接有定位块9，定位块9与定位槽8形成紧固配合，安装圆环7内壁开有等距离分布的安装槽12，且安装槽12内部安装有c型安装杆13；
28.通过将针筒16等距离的卡接固定在安装圆环7上，可以实现快速固定安装，并且在安装完毕之后将安装圆环7直接快速卡接在支撑杆5顶部实现整体针筒16的快速固定，操作简单，并且设置的定位块9与定位槽8限位处理，能够避免针筒16的错位；
29.支撑杆5沿着弧形卡槽6内壁开有贯穿的插槽10，且插槽10内壁插接有插杆11，机体2和微型伺服电机18通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，安装壳15两侧内壁均开有弧形滑槽19，且针筒16两侧外壁均焊接有滑杆20。
30.实施例2，本实施例是对实施例1的进一步优化处理，具体的为：
31.当针筒16在使用时需要对位置进行调整时，只需要控制伺服电机18驱动针筒16旋转，即可对针筒16位置进行调节，从而满足不同纺织过程中的需求；
32.滑杆20尺寸与弧形滑槽19内壁尺寸相适配，安装槽12内壁中部开有限位槽，且c型
安装杆13内壁焊接有限位顶块14，限位顶块 14与限位槽相适配，c型安装杆13底部外壁焊接有安装壳15，且安装壳15中心位置处转动安装有针筒16，针筒16底部焊接有挂钩17，且针筒16一侧转动安装有微型伺服电机18。
33.一种方便切换针筒的螺纹针织机工作方法，包括以下步骤：
34.s1：先将螺纹纺织机平稳的放置在车间内部，然后将微型伺服电机18与针筒16转动连接，并且将微型伺服电机18固定在安装壳15 一侧外壁；
35.s2：进一步的，将c型安装杆13滑动插接在安装圆环7内壁的安装槽12上进行卡接固定，并且将限位顶块14卡接固定在限位槽内部进行固定安装；
36.s3：当针筒16等距离的安装在安装圆环7侧壁上后，将安装圆环7两侧的定位块9对准支撑杆5的定位槽8上进行固定；
37.s4：当安装圆环7卡在弧形卡槽6内壁后，将插杆11插接固定在插槽10中，将安装圆环7进行挤压固定，然后将设备连接外部电源进行启动，当需要对针筒16的倾斜角度进行调节时，启动微型伺服电机18带动针筒16进行调节。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。