一种衣物处理设备以及清洁系统的制作方法

1.本技术涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备以及清洁系统。


背景技术：

2.相关技术中，在衣物处理机的下方设置底座，但是底座通常仅扫地机用于支撑衣物处理机，底座功能单一。由于衣物处理机和底座采用上下叠置的方式，衣物处理机和底座安装不便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种衣物处理设备以及清洁系统，便于装配衣物处理机和底座。
4.为达到上述目的，本技术实施例一方面提供一种衣物处理设备，包括：
5.衣物处理机，包括箱体；
6.底座，具有扫地机腔，所述底座位于所述衣物处理机的下方；
7.连接件，与所述箱体连接，所述连接件包括位于所述底座的外周侧的第二连接板；
8.固定件，所述固定件从所述底座的外周侧穿设至所述第二连接板和所述底座上。
9.一些实施例中，所述衣物处理机包括设置于所述箱体的底面的定位件，所述连接件包括形成有限位孔的第一连接板，所述第一连接板位于所述箱体和所述底座之间，所述定位件插设于所述限位孔中，所述第一连接板与所述箱体连接。
10.一些实施例中，所述限位孔呈沿前后方向延伸的腰形孔。
11.一些实施例中，所述衣物处理设备包括紧固件，所述紧固件穿设于所述第一连接板和所述箱体上，所述紧固件的部分位于所述第一连接板的底侧，所述底座的顶面形成有定位孔，所述紧固件插设于所述定位孔中。
12.一些实施例中，所述衣物处理机包括设置于所述箱体的底部的加强板，所述加强板位于所述第一连接板的上方，所述紧固件将所述第一连接板固定至所述加强板上。
13.一些实施例中，所述第一连接板形成有沿其长度方向延伸的压槽。
14.一些实施例中，所述第二连接板远离所述底座的端面形成有凹槽，所述固定件穿设于所述凹槽的槽壁面和所述底座上。
15.一些实施例中，所述第二连接板的部分朝所述底座凸出以形成所述凹槽，所述底座位于所述凹槽所在处的部位朝内凸出以形成避让槽，所述凹槽位于所述避让槽中。
16.一些实施例中，所述固定件不凸出所述凹槽的深度。
17.一些实施例中，所述连接件的数量为两个，所述底座包括框架，所述框架包括两个支撑框和两个横梁，两个所述支撑框沿前后方向间隔布置，两个所述横梁沿左右方向间隔设置，所述横梁沿前后方向的两端分别连接两个所述支撑框的顶部，所述第二连接板位于所述支撑框的外周侧，两个所述连接件的第二连接板分别与两个所述支撑框连接。
18.一些实施例中，所述底座的前侧形成有与所述扫地机腔连通的进出口，所述衣物
处理设备包括顶底两侧均敞开的外壳，所述外壳的前侧形成有取放口，所述外壳围设于所述底座的外周，所述取放口与所述进出口连通。
19.本技术实施例还提供一种清洁系统，包括：
20.上述任一项所述的衣物处理设备；
21.扫地机，所述扫地机可进出地设置于所述扫地机腔中。
22.本技术提供的衣物处理设备，一方面，在衣物处理机和底座装配过程中，可以先将连接件与箱体连接成整体，将上述整体放置至底座上，再将固定件从底座的外周侧穿设至第二连接板和底座上。由于第二连接板位于底座的外周侧，底座的外周侧为开放空间，箱体和底座均不会干涉固定件的装配，便于作业人员通过工具从底座的外周侧将固定件安装至第二连接板和底座上。这样，能够降低箱体和底座之间的装配难度，便于作业人员装配作业，通过连接件将箱体和底座固定至一体，还可以增加连接强度。另一方面，利用衣物处理机的下方空间设置底座，底座不会额外占据地面面积，底座不仅可以为衣物处理机提供支撑力，还可以为扫地机提供安放空间，达到一物多用的目的。
附图说明
23.图1为本技术一实施例中的衣物处理设备的结构示意图；
24.图2为本技术一实施例中的箱体和连接件的装配示意图；
25.图3为图2所示结构的另一个视角的示意图；
26.图4为图1所示结构的另一个视角的示意图；
27.图5为图4中a-a方向的剖视示意图；
28.图6为图5中b处的放大示意图；
29.图7为本技术一实施例中的连接件的结构示意图；
30.图8为图7所示结构的另一个视角的结构示意图；
31.图9为本技术一实施例中的框架和底板的装配示意图；
32.图10为图9所示结构的分解示意图；
33.图11为本技术一实施例中的底座的结构示意图；
34.图12为本技术一实施例中的底座和扫地机的装配示意图。
35.附图标记说明
36.箱体11；定位件12；加强板13；
37.底座2；扫地机腔2a；定位孔2b；避让槽2c；进出口2d；沉槽2e；沉台2f；框架21；支撑框211；避让段2111；纵向段2112；空腔2112a；支撑段2113；横梁212；上板2121；侧板2122；顶板22；底板23；基座24；
38.连接件3；第二连接板31；凹槽31a；第一连接板32；限位孔32a；压槽32b；
39.固定件4；
40.紧固件5；
41.外壳6；取放口6a；
42.地脚7；
43.扫地机100；
具体实施方式
44.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
45.在本技术实施例的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”、“右”方向或位置关系如图1和图9所示，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
46.请参阅图1和图12，本技术实施例一方面提供一种衣物处理设备，衣物处理设备包括衣物处理机、底座2、连接件3和固定件4，衣物处理机包括箱体11，底座2具有扫地机腔2a，底座2位于衣物处理机的下方。具体地，扫地机腔2a用于容纳扫地机100。也就是说，扫地机腔2a能够为扫地机100提供收纳空间。
47.请参阅图1和图2，连接件3与箱体11连接，连接件3包括位于底座2的外周侧的第二连接板31，固定件4从底座2的外周侧穿设至第二连接板31和底座2上。这样，通过连接件3将箱体11固定至底座2上。
48.由于箱体11和底座2的体积均相对较大，且箱体11叠置于底座2的上方，箱体11和底座2会干涉作业人员安装作业，作业人员难以将箱体11固定至底座2上。
49.本技术提供的衣物处理设备，一方面，在衣物处理机和底座2装配过程中，可以先将连接件3与箱体11连接成整体，将上述整体放置至底座2上，再将固定件4从底座2的外周侧穿设至第二连接板31和底座2上。由于第二连接板31位于底座2的外周侧，底座2的外周侧为开放空间，箱体11和底座2均不会干涉固定件4的装配，便于作业人员通过工具从底座2的外周侧将固定件4安装至第二连接板31和底座2上。这样，能够降低箱体11和底座2之间的装配难度，便于作业人员装配作业，通过连接件3将箱体11和底座2固定至一体，还可以增加连接强度。另一方面，利用衣物处理机的下方空间设置底座2，底座2不会额外占据地面面积，底座2不仅可以为衣物处理机提供支撑力，还可以为扫地机100提供安放空间，达到一物多用的目的。
50.固定件4包括但不限于螺钉、螺栓或铆钉等等。以固定件4为螺钉为例，可以从底座2的外周侧将固定件4拧紧至第二连接板31和底座2上，这样，固定件4的螺帽位于第二连接板31的外侧，便于作业人员通过工具操作固定件4的螺帽以拧紧固定件4。
51.一实施例中，请参阅图2和图3，衣物处理机包括设置于箱体11的底面的定位件12，连接件3包括形成有限位孔32a的第一连接板32，第一连接板32位于箱体11和底座2之间，定位件12插设于限位孔32a中，第一连接板32与箱体11连接。定位件12插设于限位孔32a中，利用限位孔32a的孔壁面对定位件12定位和限位，使得第一连接板32和箱体11对准，避免第一连接板32偏移错位，作业人员能够顺利将第一连接板32固定至箱体11的设定位置。
52.定位件12的类型不限，示例性的，定位件12包括但不限于螺钉或铆钉等等，可以理解的是，可以利用原有的衣物处理机的箱体11的底面的螺钉等结构作为定位件12，尽量减少对箱体11的模具的改动。示例性的，在制造本技术的衣物处理设备时，仍然采用原有的箱体11的设计，利用原有的箱体11的底面的定位件12与限位孔32a配合，在原有的箱体11的底部组装本技术的底座2，尽量减少对箱体11的模具的改动，便于对衣物处理设备更新换代，
生产成本低。还能够避免定位件12对底座2的干涉，以便衣物处理机能够更平稳地设置于底座2上。
53.一实施例中，请参阅图3和图8，限位孔32a呈沿前后方向延伸的腰形孔。这样，在不大幅度增大限位孔32a的面积的情况下，底座2能够匹配不同型号的箱体11，便于定位件12能够顺畅插入限位孔32a中。示例性的，在前后方向上，不同型号的箱体11的原有的定位件12距离箱体11的底面边缘距离不同，腰形孔的长边沿前后方向延伸，以便不同位置的定位件12均能够插入腰形孔中。
54.需要说明的是，上是指天花板所在的方向，下与上相反；前是指朝向用户的方向，后与前相反；左是指用户左手侧所在的方向，右与左相反。上下方向、前后方向和左右方向呈相互垂直的三维垂直坐标系。
55.一实施例中，请参阅图1、图2和图11，连接件3的数量为两个，底座2包括框架21，框架21包括两个支撑框211和两个横梁212，两个支撑框211沿前后方向间隔布置，两个横梁212沿左右方向间隔设置，横梁212沿前后方向的两端分别连接两个支撑框211的顶部，第二连接板31位于支撑框211的外周侧，两个连接件3的第二连接板31分别与两个支撑框211连接。这里，两个支撑框211和两个横梁212共同构成中空的框架21，框架21既可以提供支撑力，又具有较轻的自重。框架21的中部空间用于形成扫地机腔2a。通过两个连接件3将两个支撑框211与箱体11连接，单个连接件3的受力更小且更均衡，衣物处理机能够更平稳地放置于底座2上，避免衣物处理机工作过程中的振动造成箱体11移位。
56.一实施例中，请参阅图2至图6，衣物处理设备包括紧固件5，紧固件5穿设于第一连接板32和箱体11上，紧固件5的部分位于第一连接板32的底侧，底座2的顶面形成有定位孔2b，紧固件5插设于定位孔2b中。示例性的，在衣物处理机和底座2装配过程中，箱体11和连接件3可以先通过紧固件5固定成整体，再将上述整体放置于底座2上，紧固件5插入定位孔2b中，利用定位孔2b的孔壁面对紧固件5定位和限位，使得上述整体和底座2实现粗定位，避免上述整体发生偏移错位，以便第二连接板31与底座2对准连接，作业人员能够顺利将第二连接板31固定至底座2的设定位置。
57.需要说明的是，顶与上方向一致，底与下方向一致。
58.紧固件5包括但不限于螺钉、螺栓或铆钉等等。
59.定位孔2b的形状不限，示例性的，定位孔2b的形状包括但不限于圆形、椭圆形或多边形等等。
60.紧固件5可以从箱体11的底侧穿设至第一连接板32和箱体11上，示例性的，一实施例中，紧固件5的操作面可以位于箱体11的底侧。这样，在箱体11和连接件3的装配过程中，作业人员从底侧通过工具操纵紧固件5的操作面，以将紧固件5穿设于第一连接板32和箱体11上。箱体11的底侧为开放式空间，便于作业。
61.一实施例中，请参阅图5和图6，底座2形成有沉槽2e，沉槽2e位于定位孔2b的下方且与定位孔2b连通，紧固件5的底端穿过定位孔2b容设于沉槽2e中。沉槽2e能够增加定位孔2b下方的容纳空间，进一步避让紧固件5，避免紧固件5增加箱体11和底座2之间的间距，衣物处理设备的整体高度可以较小。
62.一实施例中，请参阅图5和图6，以紧固件5为螺钉为例，紧固件5的操作面位于螺帽上，紧固件5的螺帽的尺寸小于定位孔2b的尺寸，紧固件5从箱体11的底侧穿过第一连接板
32与箱体11螺纹配合，紧固件5的螺帽位于第一连接板32的底侧，紧固件5的螺杆的部分穿设于定位孔2b中，螺钉的螺帽穿过定位孔2b容设于沉槽2e中。在装配连接件3和箱体11的过程中，作业人员从底侧通过工具操纵紧固件5的螺帽，以将紧固件5拧紧至第一连接板32和箱体11上。如此，定位孔2b和沉槽2e能够提供容设空间，避让紧固件5，以便箱体11能够更稳固地承载在底座2上。
63.横梁212的具体结构不限，示例性的，一实施例中，请参阅图9至图11，横梁212包括上板2121，上板2121沿前后方向的两端分别位于两个支撑框211的上方，第一连接板32沿左右方向的两端分别位于两个横梁212的上板2121的上方，第一连接板32沿左右方向的两端均设置有紧固件5，两个上板2121对应紧固件5的部位均形成有定位孔2b，支撑框211的顶面形成有沉槽2e。具体地，第一连接板32位于支撑框211的上方。上板2121大致呈沿前后方向延伸的长条状。第一连接板32大致呈沿左右方向延伸的长条状。上板2121和第一连接板32的结构简单，上板2121和第一连接板32相互垂直设置，可以避免上板2121和第一连接板32沿上下方向叠置过度增加横梁212受力。
64.紧固件5和定位孔2b的数量不限，紧固件5和定位孔2b的数量均可以为多个。例如紧固件5和定位孔2b均可以为两个、三个或更多。
65.可以理解的是，多个是指数量包括两个以及两个以上。
66.示例性的，一实施例中，请参阅图3和图10，紧固件5和定位孔2b的数量均为四个，两个上板2121沿前后方向两端均形成有定位孔2b。箱体11呈六面体结构，箱体11的底面大致呈四边形结构，箱体11的底面的四个边角均设置有紧固件5，紧固件5和定位孔2b一一对应设置。如此，通过多个紧固件5能够将两个连接件3稳固地固定在箱体11上。而在箱体11的底面的四个边角设置紧固件5，四个紧固件5均环绕箱体11的重心的外周，紧固件5和定位孔2b之间受力更加均衡。
67.一实施例中，请参阅图9至图11，横梁212包括设置于上板2121沿左右方向的一侧的侧板2122，侧板2122沿前后方向的两端分别位于两个支撑框211的外周侧，上板2121沿前后方向的两端和侧板2122沿前后方向的两端均与支撑框211连接。具体地，侧板2122大致呈沿前后方向延伸的长条状。上板2121和侧板2122之间的夹角大致呈直角。以垂直于前后方向的平面为截面，横梁212的截面形状呈l形。上板2121的前后方向两端和侧板2122的前后方向两端均与支撑框211连接，以增强横梁212和支撑框211之间的连接强度，增加的底座2的承载能力。
68.横梁212的材质不限，示例性的，横梁212可以为塑料或金属材质。例如，横梁212可以为钣金结构。金属板经过冲压形成定位孔2b，经过折弯形成上板2121和侧板2122。
69.支撑框211的材质不限，示例性的，支撑框211可以为塑料或金属材质。例如，支撑框211可以为钣金结构。
70.一实施例中，请参阅图5、图6以及图10，底座2包括直梁，直梁具有两个沿其长度方向间隔布置的避让段2111，两个避让段2111将直梁分隔成纵向段2112和两个支撑段2113，纵向段2112位于两个避让段2111之间。具体地，两个支撑段2113分别位于两个避让段2111远离纵向段2112的两侧。
71.纵向段2112的内部形成有空腔2112a，避让段2111沿宽度方向的两个端面内凹，两个支撑段2113朝同向弯折并使避让段2111插入空腔2112a中以构造成支撑框211，纵向段
2112的远离支撑段2113的端面形成有沉槽2e。也就是说，支撑框211轮廓形状大致呈u形。支撑框211为金属材质，直梁通过钣金工艺形成支撑框211，工艺简单，制造成本低。
72.为了加强支撑框211的结构强度，一实施例中，锁紧件穿设于纵向段2112和避让段2111上。利用锁紧件加强纵向段2112和避让段2111重叠部位的连接强度，使得支撑框211更稳固。
73.示例性的，纵向段2112和避让段2111重叠部位穿设有多个锁紧件。这样减少单个锁紧件的受力。
74.锁紧件包括但不限于螺钉、螺栓或铆钉等等。
75.连接件3的形状不限，示例性的，一实施例中，请参阅图5至图8、以及图11，第二连接板31设置于第一连接板32沿前后方向的一侧，第二连接板31位于支撑框211的外周侧，固定件4将第二连接板31固定至支撑框211的纵向段2112上。第二连接板31与支撑框211通过固定件4连接。第一连接板32和第二连接板31之间的夹角大致呈直角。以垂直于左右方向的平面为截面，连接件3的截面形状呈l形，结构简单，成本低。
76.一实施例中，请参阅图2和图3，衣物处理机包括设置于箱体11的底部的加强板13，加强板13位于第一连接板32的上方，紧固件5将第一连接板32固定至加强板13上。加强板13能够增加箱体11的结构强度，增强箱体11和第一连接板32之间的连接强度。
77.以紧固件5为螺钉为例，请参阅图6，加强板13形成有螺纹孔，第一连接板32形成有通孔，紧固件5穿过通孔与加强板13的螺纹孔螺纹配合。如此，便于快速装卸连接件3。
78.加强板13与箱体11的连接方式不限，示例性的，加强板13与箱体11通过铆接固定。这样加强板13与箱体11的接触面积大且各处受力更均衡，避免拉伤箱体11。
79.一实施例中，请参阅图7，第一连接板32形成有沿其长度方向延伸的压槽32b。第一连接板32作为受力结构，利用压槽32b加强第一连接板32的结构强度，避免第一连接板32变形受损，影响衣物处理机的稳定性。
80.一实施例中，请参阅图7和图9，第一连接板32的局部向下凸出以形成压槽32b，沉槽2e从支撑框211的顶面的一端沿左右方向延伸至另一端，压槽32b位于沉槽2e的上方。这样，沉槽2e既可以满足容纳紧固件5的需求，又可以用于加强支撑框211的结构强度。沉槽2e可以为压槽32b提供容纳空间，避免增加底座2的高度。
81.一实施例中，请参阅图6、图11和图12，第二连接板31远离底座2的端面形成有凹槽31a，固定件4穿设于凹槽31a的槽壁面和底座2上。凹槽31a能够为固定件4提供容纳空间，避免固定件4过度凸出第二连接板31远离底座2的端面，以便在第二连接板31外罩设外壳6，提高底座2的美感。
82.一实施例中，请参阅图1和图2，固定件4的数量可以为多个，凹槽31a沿第二连接板31的长度方向延伸，固定件4沿第二连接板31的长度方向间隔布置。如此通过多个固定件4将第二连接板31稳固地装配至底座2上。
83.一实施例中，请参阅图6至图10，第二连接板31的部分朝底座2凸出以形成凹槽31a，底座2位于凹槽31a所在处的部位朝内凸出以形成避让槽2c，凹槽31a位于避让槽2c中。示例性的，纵向段2112靠近第二连接板31的端面朝内凸出以形成避让槽2c。避让槽2c能够为凹槽31a提供容纳空间，起到避让凹槽31a的作用。这样，第二连接板31的局部和纵向段2112的局部均朝内凸出，起到隐藏固定件4的作用，避免固定件4凸出第二连接板31远离底
座2的端面。
84.连接件3可以采用金属材质，连接件3为钣金结构。这样，连接件3的结构强度好，加工制造简单。例如，可以通过冲压工艺形成压槽32b和凹槽31a，通过折弯工艺形成第一连接板32和第二连接板31。
85.一实施例中，请参阅图6，固定件4不凸出凹槽31a的深度。也就是说，固定件4可以全部隐藏至凹槽31a中，这样能够保证固定件4不会刮擦装配在底座2上的外壳6例如前壳。
86.一实施例中，请参阅图9至图12，底座2的前侧形成有与扫地机腔2a连通的进出口2d，衣物处理设备包括顶底两侧均敞开的外壳6，外壳6的前侧形成有取放口6a，外壳6围设于底座2的外周，取放口6a与进出口2d连通。扫地机100经过取放口6a和进出口2d进入扫地机腔2a中。衣物处理机的后侧通常靠近墙壁，衣物处理机的前侧空间较为开阔，便于扫地机100进出。外壳6不仅可以用于提高衣物处理设备的美感，还可以避免其他物件进入框架21中。
87.外壳6的材质不限，示例性的，外壳6可以采用塑料材质。这样不仅可以减轻衣物处理设备的整体重量，还可以根据设计需要改善底座2外观，提高美感。
88.示例性的，一实施例中，外壳6包括前壳、两个侧壳和后壳，前壳形成有取放口6a，框架21沿周向的其他三个开口由两个侧壳和后壳覆盖。前壳覆盖前侧的支撑框211和第二连接板31，后壳覆盖后侧的支撑框211和第二连接板31，两个侧壳分别覆盖两个横梁212。通过避让槽2c和凹槽31a以容纳固定件4，前壳上可以不需要构造避让固定件4的结构，整个前壳朝向用户的前表面也可以较为平整，外观更加美观。
89.示例性的，一些实施例中，请参阅图1，底座2的底部设置有用于支撑衣物处理设备的地脚7。示例性的，地脚7的数量为四个，四个分别设置于底座2的底面的四个边角处。地脚7能够避免底座2的底部接触地面。
90.示例性的，支撑框211和横梁212构成的框架21的六个面均具有开口，可以理解的是，本技术的一些实施例中，位于前侧的支撑框211围设形成的空间为进出口2d。一实施例中，请参阅图11，底座2还可以包括顶板22和底板23，顶板22覆盖两个支撑框211和两个横梁212构成的顶部开口，底板23覆盖两个支撑框211和两个横梁212构成的底部开口。底板23可以用于承载底座2中的结构件和扫地机100等部件。顶板22能够防止来自衣物处理机的水液通过顶部开口进入底座2内，顶板22和底板23还能够加强框架21的结构强度。
91.一实施例中，请参阅图9至图11，底座2的底面的局部下沉以形成沉台2f，沉台2f位于进出口2d所在处，沉台2f在左右方向上的尺寸不小于进出口2d在左右方向上的尺寸。由于进出口2d用于扫地机100进出扫地机腔2a，因此进出口2d所在处难以增加加强筋，结构弱，沉台2f不仅能够加强进出口2d处的结构强度，还能够降低进出口2d处的底面的高度，方便机器人进出扫地机腔2a。
92.示例性的，请参阅图9，底板23的局部下沉以形成沉台2f。
93.顶板22和底板23均可以采用金属材质，例如，顶板22和底板23均可以为钣金结构。
94.本技术实施例还提供一种清洁系统，请参阅图1和图12，清洁系统包括本技术任一实施例中的衣物处理设备和扫地机100。扫地机100可进出地设置于扫地机腔2a中。
95.本技术实施例提供的清洁系统，衣物处理机可以用于处理衣物例如洗涤衣物，扫地机100可以用于清洁地面，利用底座2为扫地机100提供容纳空间，不再额外占用地面面
积，节约空间，用户体验好。
96.扫地机100为智能扫地机100，也就是说，扫地机100包括控制单元和行走结构，控制单元可以控制行走结构自主行走和清洁件自主作业。以行走结构为滚轮为例，控制单元控制滚轮滚动以带动扫地机100运动，扫地机100行走过程中，清洁件可以清洁地面。
97.清洁件用于与待清洁面例如地面接触以清洁待清洁面。清洁件可以相对地面滚动、旋转或滑动等等，以便清洁件摩擦待清洁面，这样通过清洁件摩擦被清洁面以达到清洁的目的。
98.示例性的，扫地机100的清洁件包括但不限于滚刷和/或抹布等等。
99.一实施例中，扫地机100包括第一通讯模块，衣物处理设备包括第二通讯模块，扫地机100和衣物处理设备之间可以通过第一通讯模块和第二通讯模块通讯。例如可以通过第一通讯模块和第二通讯模块进行无线通讯，扫地机100自行返回至扫地机腔2a。
100.示例性的，第一通讯模块和第二通讯模块可以包括但不限于蓝牙模块、无线保真(wireless fidelity，wifi)模块、第四代或第五代(4th generation/5th generation，4g/5g)通信模块或红外线模块等无线数据通信模块中的一种或多种。
101.底座2还可以用于为扫地机100提供清洗、充电和/或烘干等等功能。
102.一实施例中，请参阅图11和图12，底座2包括位于框架21中的基座24，基座24形成扫地机腔2a和清洗槽，清洗槽用于清洗扫地机100的清洁件。一方面，利用清洗槽中的水液清洗清洁件，使得清洁件更加洁净，可以无需用户人工清洗清洁件，用户体验好。另一方面，可以在基座24外设置其他结构件，避免其他结构件接触水液和/或干涉扫地机100。
103.一实施例中，底座2包括进水阀和进水水路。进水水路与清洗槽连通，进水阀设置于进水水路上。进水水路用于给清洗槽供水。进水阀用于导通或截止进水水路。这样，可以通过控制器控制进水阀开闭，实现清洗槽自动进水。清洗槽的水流通过进水阀能够独立控制，不受衣物处理机用水的影响，只需要将进水阀通电即可，如此，即使衣物处理机不上电、不工作，进水阀也可以独立工作。同理，衣物处理机的水流能够独立控制，不受底座2用水的影响。
104.一实施例中，进水水路与自来水管连通。一方面，自来水管为清洗槽持续性地提供自来水。这样节约用于给清洗槽供水的水箱等结构。
105.一实施例中，底座2包括排污水路和排水泵，排污水路连通清洗槽和地漏，排水泵设置于排污水路上，以将清洗槽中的污水泵送至地漏。这样可以通过控制器控制排水泵启停，实现清洗槽自动排污。
106.示例性的，排污水路和衣物处理机的排水管可以通过三通连通，以共用地漏。也就是说，来自衣物处理机的洗涤水和清洗槽中的清洗水均可以通过同一个地漏排出至下水道，不需要为洗涤水和清洗水分别设置地漏，节约结构件。
107.一实施例中，底座2包括与清洗槽连通的洗剂瓶，洗剂瓶位于框架21中。洗剂瓶用于向清洗槽中添加洗剂，能够更好地清洗清洁件。
108.一些实施例中，洗剂瓶可以是一次性使用的器材，洗剂瓶中的洗剂用完之后，可以将洗剂瓶取出，更换新的洗剂瓶。另一些实施例中，用户可以向洗剂瓶中灌注洗剂，洗剂瓶可以重复使用，节能环保。
109.一实施例中，底座2包括位于框架21中的投放泵，投放泵用于将洗剂瓶中的洗剂泵
送至清洗槽中。采用投放泵泵送洗剂，实现自主、定量、精准投放洗剂，从而提高自动化程度。
110.一实施例中，底座2包括充电端子以及与充电端子电连接的电源模块，充电端子设置于基座24的周侧面，电源模块位于基座24的上方。扫地机100位于扫地机腔2a的状态下，扫地机100可以与充电端子电连接，实现充电。电源模块用于将市电的交流电转换为直流电，充电端子使用直流电对扫地机100进行充电。
111.一实施例中，底座2包括设置于基座24的上方的控制器。控制器用于与扫地机100配合的用电器件例如进水阀和投放泵等的电气控制。一方面，与扫地机100配合的用电器件能够独立控制，不受衣物处理用电器件的影响，只需要将控制器接入电源即可，如此，即使衣物处理用电器件不上电、不工作，与扫地机100配合的用电器件也可以独立工作。另一方面，控制器设置于基座24的顶面，可以充分利用基座24的上方空间。
112.洗剂瓶、电源模块和进水阀等在框架21中的具体设置位置不限，示例性的，一实施例中，洗剂瓶和电源模块沿左右方向间隔设置，进水阀位于洗剂瓶的后侧。框架21的后方通常靠近墙壁，洗剂瓶靠近前方，以便用户从框架21前方取放洗剂瓶。进水阀位于洗剂瓶后方，便于进水阀与墙壁上的自来水管连接，缩短进水阀与自来水管之间的管路。
113.一实施例中，衣物处理设备还可以包括设置于基座24上的风机和烘干风道，烘干风道连通风机和扫地机腔2a。风机通过烘干风道向扫地机腔2a通风，以便快速烘干扫地机100的清洁件。
114.衣物处理机具有的功能不限，示例性的，衣物处理机可以具有洗涤功能，和/或干衣功能。也就是说，衣物处理机可以为洗衣机、干衣机和/或洗干一体机等等。
115.一些实施例中，衣物处理机包括可以转动的衣物处理筒，衣物处理筒位于箱体11中。衣物处理筒的转动轴线可以沿竖直方向、倾斜方向或水平方向。也就是说，衣物处理机可以为波轮式衣物处理机或滚筒式衣物处理机等等。衣物处理筒用于放置和处理衣物，例如衣物处理筒用于洗涤和/或烘干衣物等等。
116.一实施例中，衣物处理机包括设置于箱体11中的控制装置，控制装置用于控制衣物处理筒等衣物处理机的用电器件的电气控制。衣物处理机的用电器件能够独立控制，不受底座2的用电器件的影响，即使底座2的用电器件不上电、不工作，衣物处理机的用电器件也可以独立工作。
117.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
118.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。