高速节能预缩联合机的制作方法

1.本实用新型属于预缩机技术领域，具体涉及高速节能预缩联合机。


背景技术：

2.在纺织工业印染生产中，织物经过多道印染加工之后，形成了一定的内应力，导致纤维结构不稳定，产生纬向收缩性，经向则由于机械拉伸变形后积聚了应力，在成品洗涤后产生很大的收缩性。通常需采用橡胶毯预缩机后整理以达到防缩的目的。现有的预缩机在使用中，由于布料在收料和卷料过程中，布料会大幅度裸露在外部，外界的杂质颗粒等容易掉落到布料表面，影响到最终处理后的布料质量。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供高速节能预缩联合机的技术方案，结构设计简单合理，实用性强，通过放置底板保证整个机体放置面的平整，确保机体的放置平稳可靠性，并且可以避免机体与地面的直接接触，对机体进行保护，同时也为支撑组件的安装提供安装支撑面，通过支撑组件从四周角处共同固定支撑防护挡板，确保防护挡板的安装牢固性，保证防护挡板对机体的遮挡保护作用，避免杂质颗粒等掉落到布料表面，从而使得整个布料的处理更加的高效高质。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.高速节能预缩联合机，包括机体，其特征在于：机体位于放置底板上，放置底板的四周角上均设置有支撑组件，支撑组件包括底支撑套和调节支杆，调节支杆可调节安装在底支撑套内，机体的上方设置有防护挡板，防护挡板固定连接在四个支撑组件的调节支杆的顶部；设计合理，通过四个支撑组件共同支撑固定防护挡板，保证防护挡板的安装稳固性和牢固性，防护挡板从机体上方进行遮挡保护，有效避免杂质颗粒等掉落到布料上，同时通过对支撑组件结构的具体设计，将调节支杆与底支撑套之间设计成可调节安装，使得支撑组件的高度可调，从而可以对防护挡板的实际高度进行一定的调节，从而使得防护挡板可以适用于对不同高度的机体的遮挡保护，适用范围广泛。
6.进一步，调节支杆的顶端设置有限位顶块，相邻两个限位顶块之间连接有辅助支柱，防护挡板的四侧边上均设置有辅助卡套，辅助卡套匹配卡接在对应的辅助支柱上，限位顶块的设计可以便于辅助支杆之间的安装，通过辅助支柱可以将四个调节支杆的顶端连接成一个整体，从而在对调节支杆的高度进行调节时，可以保证四个调节支杆的同步调节，确保调节支杆调节高度的一致性，从而更便于实际的调节操作，同时辅助支柱可以与辅助卡套相配合，对防护挡板进行进一步的卡接支撑，使得防护挡板的安装放置更加的稳固可靠，提高整体结构稳固性和安全性。
7.进一步，调节支杆的顶部设置有支撑平板，支撑平板上设置有穿孔，防护挡板的底面四周角上均设置有限位柱，限位柱与穿孔一一对应，限位柱通过穿孔贯穿对应支撑平板，且限位柱的延伸端部设置有限位螺母，支撑平板的设计可以对防护挡板的四周角进行支撑
托举，与辅助支柱对防护挡板四侧边的辅助卡接支撑相配合，使得防护挡板的安放更加的稳固可靠，提高结构安全性能，同时支撑平板可以便于穿孔的设计，通过穿孔配合防护挡板底部的限位柱实现防护挡板的精准插接限位，再通过限位螺母限位固定，有效保证防护挡板的整体安装牢固性，而且该固定方式的拆装简单，便于实际的组装拆卸。
8.进一步，底支撑套的底端设置有扩底板，扩底板与放置底板螺钉固定，扩底板的设计可以增大底支撑套与放置底板的接触面，使得支撑组件在放置底板的放置更加的稳固，再通过螺钉将扩底板与放置底板之间进一步安装固定，有效保证安装牢固性，确保支撑组件对防护挡板的稳固支撑。
9.进一步，底支撑套的侧面设置有限位滑槽，调节支杆的侧面设置有延伸支板，延伸支板滑动卡接在限位滑槽内，且延伸支板的侧端穿过限位滑槽延伸至底支撑套的外侧，延伸支板的延伸部贯穿连接在导向杆上，且延伸支板通过上下两个夹紧螺母限位固定在导向杆上，调节支杆本身插接在底支撑套内，而延伸支板穿过限位滑槽延伸出底支撑套，且套设在导向杆上，通过上下两个夹紧螺母限位固定，有效确保延伸支板的限位牢固可靠性，从而确保调节支杆高度调节后的整体稳固性，当需要调节调节支杆的高度时，拧松夹紧螺母，沿着底支撑套调节调节支杆的高度，同时调节支杆上的延伸支板沿着导向杆和限位滑槽同步滑移，保证调节过程中的平稳性和垂直性，高度调节好后拧紧夹紧螺母即可，结构设计巧妙合理，使用调节方便简单。
10.进一步，底支撑套的顶部设置有顶限位板，导向杆固定设置在顶限位板与扩底板之间，顶限位板上开设有与底支撑套相对应的穿孔，确保调节支杆在底支撑套内的滑动调节，顶限位板可以起到上部的限位作用，配合延伸支板限制调节支杆完成从底支撑套内移出，提高使用调节的安全性，同时顶限位板配合扩底板可以便于导向杆的安装固定。
11.进一步，机体的两侧均设置有安装板，安装板与放置底板螺钉固定，安装板配合螺钉可以便于机体在放置底板上的安装固定，确保机体在放置底板上的安装牢固性和稳固性，提高结构安全性能。
12.进一步，防护挡板的底面上设置有照明灯，照明灯的设计可以起到照明作用，弥补防护挡板遮挡保护所造成的光线昏暗的弊端，便于设备的实际使用操作，提高整体操作安全性能。
13.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
14.本实用新型结构设计简单合理，实用性强，通过放置底板保证整个机体放置面的平整，确保机体的放置平稳可靠性，并且可以避免机体与地面的直接接触，对机体进行保护，同时也为支撑组件的安装提供安装支撑面，通过支撑组件从四周角处共同固定支撑防护挡板，确保防护挡板的安装牢固性，保证防护挡板对机体的遮挡保护作用，避免杂质颗粒等掉落到布料表面，从而使得整个布料的处理更加的高效高质，同时通过对支撑组件结构的具体设计，将调节支杆与底支撑套之间设计成可调节安装，使得支撑组件的高度可调，从而可以对防护挡板的实际高度进行一定的调节，从而使得防护挡板可以适用于对不同高度的机体的遮挡保护，适用范围广泛。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型高速节能预缩联合机的结构示意图；
17.图2为本实用新型中照明灯在防护挡板上的位置分布结构示意图；
18.图3为本实用新型中防护挡板的结构示意图；
19.图4为本实用新型中限位柱在防护挡板上的位置分布结构示意图；
20.图5为本实用新型中支撑组件的结构示意图；
21.图6为本实用新型中支撑屏板在调节支杆上的位置分布结构示意图；
22.图7为本实用新型中底支撑套的结构示意图；
23.图8为本实用新型中调节支杆的结构示意图。
24.图中：1-机体；2-放置底板；3-支撑组件；4-底支撑套；5-调节支杆；6-防护挡板；7-限位顶块；8-辅助支柱；9-辅助卡套；10-支撑平板；11-穿孔；12-限位柱；13-限位螺母；14-扩底板；15-限位滑槽；16-延伸支板；17-导向杆；18-夹紧螺母；19-顶限位板；20-安装板；21-照明灯。
具体实施方式
25.如图1至图8所示，为本实用新型高速节能预缩联合机，包括机体1，机体1位于放置底板2上，放置底板2的四周角上均设置有支撑组件3，支撑组件3包括底支撑套4和调节支杆5，调节支杆5可调节安装在底支撑套4内，机体1的上方设置有防护挡板6，防护挡板6固定连接在四个支撑组件3的调节支杆5的顶部；设计合理，通过四个支撑组件3共同支撑固定防护挡板6，保证防护挡板6的安装稳固性和牢固性，防护挡板6从机体1上方进行遮挡保护，有效避免杂质颗粒等掉落到布料上，同时通过对支撑组件3结构的具体设计，将调节支杆5与底支撑套4之间设计成可调节安装，使得支撑组件3的高度可调，从而可以对防护挡板6的实际高度进行一定的调节，从而使得防护挡板6可以适用于对不同高度的机体1的遮挡保护，适用范围广泛。
26.调节支杆5的顶端设置有限位顶块7，相邻两个限位顶块7之间连接有辅助支柱8，防护挡板6的四侧边上均设置有辅助卡套9，辅助卡套9匹配卡接在对应的辅助支柱8上，限位顶块7的设计可以便于辅助支杆之间的安装，通过辅助支柱8可以将四个调节支杆5的顶端连接成一个整体，从而在对调节支杆5的高度进行调节时，可以保证四个调节支杆5的同步调节，确保调节支杆5调节高度的一致性，从而更便于实际的调节操作，同时辅助支柱8可以与辅助卡套9相配合，对防护挡板6进行进一步的卡接支撑，使得防护挡板6的安装放置更加的稳固可靠，提高整体结构稳固性和安全性。
27.调节支杆5的顶部设置有支撑平板10，支撑平板10上设置有穿孔11，防护挡板6的底面四周角上均设置有限位柱12，限位柱12与穿孔11一一对应，限位柱12通过穿孔11贯穿对应支撑平板10，且限位柱12的延伸端部设置有限位螺母13，支撑平板10的设计可以对防护挡板6的四周角进行支撑托举，与辅助支柱8对防护挡板6四侧边的辅助卡接支撑相配合，使得防护挡板6的安放更加的稳固可靠，提高结构安全性能，同时支撑平板10可以便于穿孔11的设计，通过穿孔11配合防护挡板6底部的限位柱12实现防护挡板6的精准插接限位，再通过限位螺母13限位固定，有效保证防护挡板6的整体安装牢固性，而且该固定方式的拆装简单，便于实际的组装拆卸。
28.底支撑套4的底端设置有扩底板14，扩底板14与放置底板2螺钉固定，扩底板14的
设计可以增大底支撑套4与放置底板2的接触面，使得支撑组件3在放置底板2的放置更加的稳固，再通过螺钉将扩底板14与放置底板2之间进一步安装固定，有效保证安装牢固性，确保支撑组件3对防护挡板6的稳固支撑。
29.底支撑套4的侧面设置有限位滑槽15，调节支杆5的侧面设置有延伸支板16，延伸支板16滑动卡接在限位滑槽15内，且延伸支板16的侧端穿过限位滑槽15延伸至底支撑套4的外侧，延伸支板16的延伸部贯穿连接在导向杆17上，且延伸支板16通过上下两个夹紧螺母18限位固定在导向杆17上，调节支杆5本身插接在底支撑套4内，而延伸支板16穿过限位滑槽15延伸出底支撑套4，且套设在导向杆17上，通过上下两个夹紧螺母18限位固定，有效确保延伸支板16的限位牢固可靠性，从而确保调节支杆5高度调节后的整体稳固性，当需要调节调节支杆5的高度时，拧松夹紧螺母18，沿着底支撑套4调节调节支杆5的高度，同时调节支杆5上的延伸支板16沿着导向杆17和限位滑槽15同步滑移，保证调节过程中的平稳性和垂直性，高度调节好后拧紧夹紧螺母18即可，结构设计巧妙合理，使用调节方便简单。
30.底支撑套4的顶部设置有顶限位板19，导向杆17固定设置在顶限位板19与扩底板14之间，顶限位板19上开设有与底支撑套4相对应的穿孔11，确保调节支杆5在底支撑套4内的滑动调节，顶限位板19可以起到上部的限位作用，配合延伸支板16限制调节支杆5完成从底支撑套4内移出，提高使用调节的安全性，同时顶限位板19配合扩底板14可以便于导向杆17的安装固定。
31.机体1的两侧均设置有安装板20，安装板20与放置底板2螺钉固定，安装板20配合螺钉可以便于机体1在放置底板2上的安装固定，确保机体1在放置底板2上的安装牢固性和稳固性，提高结构安全性能。
32.防护挡板6的底面上设置有照明灯21，照明灯21的设计可以起到照明作用，弥补防护挡板6遮挡保护所造成的光线昏暗的弊端，便于设备的实际使用操作，提高整体操作安全性能。
33.本实用新型结构设计简单合理，实用性强，通过放置底板2保证整个机体1放置面的平整，确保机体1的放置平稳可靠性，并且可以避免机体1与地面的直接接触，对机体1进行保护，同时也为支撑组件3的安装提供安装支撑面，通过支撑组件3从四周角处共同固定支撑防护挡板6，确保防护挡板6的安装牢固性，保证防护挡板6对机体1的遮挡保护作用，避免杂质颗粒等掉落到布料表面，从而使得整个布料的处理更加的高效高质，同时通过对支撑组件3结构的具体设计，将调节支杆5与底支撑套4之间设计成可调节安装，使得支撑组件3的高度可调，从而可以对防护挡板6的实际高度进行一定的调节，从而使得防护挡板6可以适用于对不同高度的机体1的遮挡保护，适用范围广泛。
34.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。