一种多针机的顶部橡筋线输送结构的制作方法

1.本实用新型涉及多针机辅助设备技术领域，尤其涉及了一种多针机的顶部橡筋线输送结构。


背景技术：

2.多针机种类繁多，在装饰性缝纫中应用十分广泛。按照针数划分，多针机有3针、4针、6针、9针、12针、16针、21针、24针、25针、33针、38针、50针缝纫机。多针机加上辅助装置后可实现打褶，打揽，橡筋抽皱等功能。
3.现有的多针机主要采用分散在线架上的多组夹线器，一根线一组，针线往往采用被动的输送方式进行衣物缝制。
4.然而，在输送多针机的橡筋线时，不能随意调节机针橡筋线的松紧度，以至于缝制带有松紧性衣物时给使用人员带来了很大的不便。


技术实现要素：

5.为了解决在输送多针机的橡筋线时，不能随意调节机针橡筋线的松紧度，以至于缝制带有松紧性衣物时给使用人员带来了很大的不便的问题，本实用新型提供了一种多针机的顶部橡筋线输送结构，来解决该问题。
6.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种多针机的顶部橡筋线输送结构，包括：多针机外壳，还包括：顶部安装板、橡筋线输送组件、曲柄传动组件和后拖轮控制轴，所述顶部安装板固定安装在多针机外壳顶部，橡筋线输送组件固定安装在顶部安装板上，后拖轮控制轴通过曲柄传动组件与橡筋线输送组件连接，橡筋线输送组件在后拖轮控制轴的作用下可进行橡筋线输送。
8.优选地，所述顶部安装板上设置有油嘴避让孔，油嘴避让孔为长圆孔，油嘴避让孔用于避让进油嘴。
9.优选地，所述橡筋线输送组件包括：安装座、驱动轮、压轮和调整组件，所述驱动轮设置在安装座上，与驱动轮轴线平行设置的压轮安装在调整组件内，驱动轮和压轮可沿自身轴线自由转动，压轮压在驱动轮上，调整组件固定安装在安装座上，调整组件可调整压轮和驱动轮之间的压紧力，驱动轮一端通过曲柄传动组件与后拖轮控制轴连接。
10.优选地，所述调整组件包括：横杆、支板、调整把手、定位板和紧固螺钉，所述支板设置于压轮两端，与压轮轴线平行设置的横杆安装在两组支板内，横杆一端穿过安装座与调整把手固定连接，套装在横杆上的定位板设置在调整把手与安装座之间并与调整把手固定连接，定位板上还设置有滑槽，滑槽内安装有紧固螺钉。
11.优选地，所述曲柄传动组件包括：导向块a、滑块a、连杆、滑块b和导向块，所述导向块a一端与驱动轮一端连接，导向块a另一端设置有导槽，滑块a一端设置于导槽a内，滑块a可在导槽a内滑动，滑块a另一端通过连杆与滑块b一端连接，滑块b另一端设置在导向块一端的导槽b内，导向块另一端与后拖轮控制轴固定连接。
12.优选地，所述驱动轮和压轮外侧面设置有滚花。
13.优选地，所述安装座前后侧还设置有导线板，导线板上阵列均匀设置有多组导线孔，导线孔水平高度位置与驱动轮和压轮压紧位置的水平高度相对应。
14.本实用新型的优点在于：本实用新型通过将橡筋线输送组件设置在多针机外壳，方便橡筋线输送组件与线圈接线，采用橡筋线输送组件可以控制橡筋线的松紧度，采用曲柄传动组件使后拖轮控制轴和橡筋线输送组件同步运行可以保证后拖轮控制轴控制的后拖轮与橡筋线输送组件输出的橡筋线同步，保证缝纫机缝制进度频率相同。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构轴侧图；
17.图2是本实用新型顶部安装板的结构轴侧图；
18.图3是本实用新型橡筋线输送组件的结构轴侧图；
19.图4是本实用新型调整组件的结构轴侧图；
20.图5是本实用新型调整组件的侧视图；
21.图6是本实用新型曲柄传动组件的局部放大图。
22.附图标记说明：
23.1、多针机外壳；2、顶部安装板；3、橡筋线输送组件；4、曲柄传动组件；5、后拖轮控制轴；21、油嘴避让孔；31、安装座；32、驱动轮；33、压轮；34、调整组件；341、横杆；342、支板；343、调整把手；344、定位板；345、紧固螺钉；41、导向块a；42、滑块a；43、连杆；44、滑块b；45、导向块；411、导槽a；451、导槽b；311、导线板；3111、导线孔。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.结合图1进行说明，图1是本实用新型的结构轴侧图，一种多针机的顶部橡筋线输送结构，包括：多针机外壳1、顶部安装板2、橡筋线输送组件3、曲柄传动组件4和后拖轮控制轴5，所述顶部安装板2通过沉头螺钉固定安装在多针机外壳1顶部，便于外部线源与橡筋线输送组件3连接，并且方便橡筋线输送组件3与上机针连接，操作方便。
29.橡筋线输送组件3底部通过沉头螺钉固定安装在顶部安装板2上，体积小，便于拆装。
30.后拖轮控制轴5通过曲柄传动组件4与橡筋线输送组件3连接，橡筋线输送组件3在后拖轮控制轴5的作用下可进行橡筋线输送，后拖轮控制轴5在主轴的作用进行一定角度的往复转动，后拖轮控制轴5主要控制后拖轮的转动，通过利用曲柄传动组件4将后拖轮控制轴5与橡筋线输送组件3连接，使橡筋线输送组件3的松线频率和后拖轮转动同步，保证缝纫机缝制进度频率相同。
31.结合图2进行说明，图2是本实用新型顶部安装板的结构轴侧图，所述顶部安装板2上设置有油嘴避让孔21，油嘴避让孔21为长圆孔，油嘴避让孔21用于避让进油嘴，多针机本体1上部进油嘴不使用时，需要使用油塞将进油嘴堵住，开设油嘴避让孔21方便拆装油塞。
32.结合图3进行说明，图3是本实用新型橡筋线输送组件的结构轴侧图，所述橡筋线输送组件3包括：安装座31、驱动轮32、压轮33和调整组件34，所述驱动轮32设置在安装座31上，与驱动轮32轴线平行设置的压轮33安装在调整组件34内，驱动轮32和压轮33可沿自身轴线自由转动，压轮33压在驱动轮32上，压轮33和驱动轮32之间可容纳橡筋线通过。
33.调整组件34设置在安装座31上，调整组件34可调整压轮33和驱动轮32之间的压紧力，用于控制橡筋线的送线频率。
34.与驱动轮32一端连接的长轴穿过安装座31通过曲柄传动组件4与后拖轮控制轴5连接。
35.结合图4和图5进行说明，图4是本实用新型调整组件的结构轴侧图；图5是本实用新型调整组件的侧视图，所述调整组件34包括：横杆341、支板342、调整把手343、定位板344和紧固螺钉345，所述两组支板342分别安装于压轮33两端，压轮33可在两组支板342之间自由转动，与压轮33轴线平行设置的横杆341固定安装在两组支板342内，横杆341一端穿过支板342和安装座31与调整把手343固定连接，通过转动调整把手343可将压轮33从驱动轮32上分离，套装在横杆341上的定位板344设置在调整把手343与安装座31之间并与调整把手343固定连接，调整把手343与定位板344同步转动，定位板344上还设置有滑槽，滑槽内安装有紧固螺钉345，通过松紧紧固螺钉345可调节紧固螺钉345对定位板344的压力，便于固定调整把手343经调整之后的位置，调整把手343通过调整压轮33和驱动轮32之间的缝隙，来控制橡筋线的压紧力，进而控制橡筋线的送线频率。
36.结合图6进行说明，图6是本实用新型曲柄传动组件的局部放大图，所述曲柄传动组件4包括：导向块a41、滑块a42、连杆43、滑块b44和导向块45，所述导向块a41一端与驱动轮32一端连接，导向块a41另一端设置有导槽a411，滑块a42一端设置于导槽a411内，滑块a42可在导槽a411内滑动用来控制导向块a41的摆动角度，滑块a42可在导槽a411内滑动，滑块a42另一端通过连杆43与滑块b44一端连接，滑块b44另一端设置在导向块45一端的导槽
b451内，滑块b44可在导槽b451内滑动，用来控制导向块45的摆动角度，导向块45另一端与后拖轮控制轴5固定连接，通过后拖轮控制轴5一定角度的往复转动，来控制导向块45进行摆动，导向块45带动连杆43进行上下运动，连杆43带动导向块a41进行上下运动，导向块a41进带动导向块a41进行摆动，导向块a41控制与驱动轮32连接的长轴进行一定角度的往复转动，驱动轮32与长轴通过单向轴承或者棘轮连接，单向轴承或者棘轮为现有技术，通过使用单向轴承或者棘轮可以使驱动轮32只进行单向转动，避免在长轴往复转动时驱动轮32进行反转。
37.如图3所示，所述驱动轮32和压轮33外侧面设置有滚花，便于增加驱动轮32和压轮33与橡筋线之间的摩擦力。
38.如图1和图3所示，所述安装座31前后侧还设置有导线板311，导线板311上阵列均匀设置有多组导线孔3111，导线孔3111水平高度位置与驱动轮32和压轮33压紧位置的水平高度相对应，橡筋线穿入前侧的导线板311的导线孔3111后进入驱动轮32和压轮33之间，再从后侧的导线板311上导线孔3111的穿出，这样在输送过程中变得更加的平稳。
39.本实用新型的工作原理：通过调节调整组件34可以控制驱动轮32和压轮33的轴心距，用于控制橡筋线的送线频率，通过曲柄传动组件4可将后拖轮控制轴5的动力传递给橡筋线输送组件3，使驱动轮32可在后拖轮控制轴5的输出下进行间歇单向转动，通过调整各滑块在导向块内的位置，可以调节驱动轮32的单向转动频率，本实用新型可以调节多针机的橡筋线送线时的松紧度，且橡筋线送线频率与后拖轮的转动频率相同，保证了多针机的缝纫进度频率，同时，橡筋线输送组件3设置于多针机本体1顶部，便于橡筋线输送组件3与外界线源和与上机针接线。
40.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。