一种用于布匹染色加工的退浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织辅助设备技术领域，具体是一种用于布匹染色加工的退浆装置。


背景技术：

2.五颜六色的面料，进过加工，可以做出各式各样的艳丽的衣服，面料经过染色，就可以呈现出来不同的颜色，纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性，坯布上的浆料即影响面料的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应通过退浆装置先去除浆料，棉面料上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从面料上退除。
3.中国专利公开了一种纺织染整布卷加工用退浆装置(公告号cn215405021u),该专利技术通过采用成卷式清理方式，利用布卷盛放篓进行布卷的放置，并通过超声波发生器进行超声波清洗退浆，超声波可穿透性作用域布卷的内部，无需进行布料的放卷操作，简化生产步骤，大大提高布料清洗退浆的工作效率，但是通过布卷形式放置，难以对布料充分清洗退浆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于布匹染色加工的退浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于布匹染色加工的退浆装置，包括箱体，所述箱体的前侧连接有控制器，所述箱体的顶端开设有退浆槽，所述箱体的上方右侧连接有第一收集盒，所述第一收集盒的两端开设有第一u型槽，所述第一u型槽的内侧连接有第一绕卷辊，所述箱体的上方左侧连接有第二收集盒，所述第二收集盒的两端开设有第二u型槽，所述第二u型槽的内侧连接有第二绕卷辊，所述第二绕卷辊的一端连接有第一齿轮，所述第二收集盒的内部连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相连接，所述第二收集盒和第一收集盒的一侧对应开设有通孔，所述退浆槽的左右侧壁连接有超声波发生器。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶端靠近退浆槽的前后两侧开设有两组卡槽，所述卡槽的内部连接有卡块，所述卡块的一端连接有盖板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的前后内壁连接有一组导向辊。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的上方靠近退浆槽的左右两侧连接有导料板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机通过电路与控制器电性连接，所述第二绕卷辊通过第一齿轮与第二齿轮转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一绕卷辊的位置、导向辊的位置与第二
绕卷辊的位置相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、设置伺服电机、第一绕卷辊、第二绕卷辊和导向辊，将待退浆的布料通过第一绕卷辊放置在第一收集盒内，并将布料一端穿过一组导向辊的下方，并与第二绕卷辊连接，开启超声波发生器，对水液进行超声波振荡，通过清洗液受超声波振荡空化的方式剥落布卷表面残留染剂，同时开启伺服电机，带动第二齿轮旋转，通过第一齿轮和第二齿轮的连接作用下，带动第二绕卷辊旋转，进而拉动布料移动，有利于使布料充分与清洗液接触，解决了通过布卷形式放置，难以对布料充分清洗退浆的问题。
14.2、设置盖板和导料板，在卡槽和卡块的连接作用下，方便对盖板进行取放，在导料板的作用下，有利于避免布料直接与箱体退浆槽边缘接触，减少对布料的磨损。
附图说明
15.图1为一种用于布匹染色加工的退浆装置的结构示意图；
16.图2为一种用于布匹染色加工的退浆装置中退浆槽的内部剖视图；
17.图3为一种用于布匹染色加工的退浆装置中第二收集盒的局部俯视剖视图。
18.图中：1、第一收集盒；2、第一绕卷辊；3、第一u型槽；4、箱体；5、控制器；6、第二收集盒；7、第二绕卷辊；8、第二u型槽；9、盖板；10、卡槽；11、卡块；12、超声波发生器；13、导向辊；14、导料板；15、第一齿轮；16、通孔；17、第二齿轮；18、伺服电机；19、退浆槽。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于布匹染色加工的退浆装置，包括箱体4，箱体4的前侧连接有控制器5，箱体4的顶端开设有退浆槽19，箱体4的上方右侧连接有第一收集盒1，第一收集盒1的两端开设有第一u型槽3，第一u型槽3的内侧连接有第一绕卷辊2，箱体4的上方左侧连接有第二收集盒6，第二收集盒6的两端开设有第二u型槽8，第二u型槽8的内侧连接有第二绕卷辊7，第二绕卷辊7的一端连接有第一齿轮15，第二收集盒6的内部连接有伺服电机18，伺服电机18输出轴的一端连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮15相连接，第二收集盒6和第一收集盒1的一侧对应开设有通孔16，退浆槽19的左右侧壁连接有超声波发生器12。
20.在图1中：箱体4的顶端靠近退浆槽19的前后两侧开设有两组卡槽10，卡槽10的内部连接有卡块11，卡块11的一端连接有盖板9，在卡槽10和卡块11的连接作用下，方便对盖板9进行取放。
21.在图2中：箱体4的前后内壁连接有一组导向辊13，在导向辊13的作用下，有利于对布料进行限位，将布料与清洗液接触。
22.在图1和图2中：箱体4的上方靠近退浆槽19的左右两侧连接有导料板14，在导料板14的作用下，有利于避免布料直接与箱体4退浆槽19边缘接触，减少对布料的磨损。
23.在图1和图2中：伺服电机18通过电路与控制器5电性连接，第二绕卷辊7通过第一齿轮15与第二齿轮17转动连接，将待退浆的布料通过第一绕卷辊2放置在第一收集盒1内，并将布料一端穿过一组导向辊13的下方，并与第二绕卷辊7连接，开启超声波发生器12，对水液进行超声波振荡，通过清洗液受超声波振荡空化的方式剥落布卷表面残留染剂，同时
开启伺服电机18，带动第二齿轮17旋转，通过第一齿轮15和第二齿轮17的连接作用下，带动第二绕卷辊7旋转，进而拉动布料移动，有利于使布料充分与清洗液接触，解决了通过布卷形式放置，难以对布料充分清洗退浆的问题。
24.在图1中：第一绕卷辊2的位置、导向辊13的位置与第二绕卷辊7的位置相对应，有利于在退浆过程中，布料发生角度偏移的问题。
25.本实用新型的工作原理是：在卡槽10和卡块11的连接作用下，方便对盖板9取下，将待退浆的布料通过第一绕卷辊2放置在第一收集盒1内，并将布料一端穿过一组导向辊13的下方，并与第二绕卷辊7连接，随后将盖板9盖在箱体4上方，开启超声波发生器12，对水液进行超声波振荡，通过清洗液受超声波振荡空化的方式剥落布卷表面残留染剂，同时开启伺服电机18，带动第二齿轮17旋转，通过第一齿轮15和第二齿轮17的连接作用下，带动第二绕卷辊7旋转，进而拉动布料移动，有利于使布料充分与清洗液接触，在导向辊13的作用下，有利于对布料进行限位，将布料与清洗液接触，在导料板14的作用下，有利于避免布料直接与箱体4退浆槽19边缘接触，减少对布料的磨损，通过第一绕卷辊2的位置、导向辊13的位置与第二绕卷辊7的位置相对应，有利于在退浆过程中，布料发生角度偏移的问题。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。