一种水平设置的绗缝机构的制作方法

1.本实用新型涉及绗缝设计技术领域，具体为一种水平设置的绗缝机构。


背景技术：

2.绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械，用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类，现有的绗缝机构其机头大多都是通过螺丝固定安装在机构内的，由于螺丝长久使用之后容易锈蚀不易拆除，进而不便于对机头进行拆卸维修，使用存在一定的缺陷，为此我们提出一种水平设置的绗缝机构，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水平设置的绗缝机构，具备方便对机头进行拆卸维修的优点，解决了现有的绗缝机构其机头大多都是通过螺丝固定安装在机构内的，由于螺丝长久使用之后容易锈蚀不易拆除，进而不便于对机头进行拆卸维修，使用存在一定的缺陷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平设置的绗缝机构，包括工作台，所述工作台内腔底部的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶部的靠后位置固定连接有驱动柱，所述驱动柱的外表面套设有驱动框，所述驱动框顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿工作台且固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内表面滑动连接有绗缝机头，所述安装槽内腔的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的一侧固定连接有压簧，两个所述压簧相对的一侧均固定连接有限位杆，所述绗缝机头左右两侧的顶部均开设有配合限位杆使用的限位孔，所述限位杆远离压簧的一端与限位孔的内表面插接。
5.优选的，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机与驱动箱内腔的左侧固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与驱动箱内腔的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与电动气缸的顶部固定连接。
6.优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
7.优选的，所述工作台内腔左右两侧的顶部均开设有配合驱动框使用的滑道，所述驱动框的外表面与滑道的内表面滑动连接。
8.优选的，所述限位杆的顶部且位于凹槽的内腔固定连接有导向块，所述凹槽内腔的顶部开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
9.优选的，所述限位杆的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部延伸至安装板的下方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型使用时，将旋转电机、电动气缸和伺服电机的插头通电，工作时，将需要绗缝的物品放在工作台的顶部，然后启动电动气缸的控制开关，电动气缸推动安装板和绗缝机头向下移动，通过绗缝机头对物品进行绗缝，然后启动旋转电机的控制开关，使旋转电机转动，旋转电机带动转盘转动，转盘带动驱动柱转动，驱动柱带动驱动框前后移动，驱动框带动支撑板和驱动箱前后移动，进而带动电动气缸、安装板和绗缝机头前后移动，对物品的前后位置进行绗缝，当绗缝机头出现损坏，需要对其进行拆卸维修时，向两侧拉动推杆，推杆带动限位杆向两边移动，使限位杆与限位孔分离，然后将绗缝机头取下进行维修，维修好之后再将绗缝机头插入安装槽内，松开推杆，通过压簧的作用推动限位杆向中间移动，使限位杆插入限位孔内，对绗缝机头进行固定，通过设置以上结构，具备方便对机头进行拆卸维修的优点，解决了现有的绗缝机构其机头大多都是通过螺丝固定安装在机构内的，由于螺丝长久使用之后容易锈蚀不易拆除，进而不便于对机头进行拆卸维修，使用存在一定的缺陷的问题
12.2.本实用新型使用时，当需要对物品的左右位置进行绗缝时，启动伺服电机的控制开关，使伺服电机转动，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过滑块和滑槽的导向带动螺纹套左右移动，螺纹套带动电动气缸推动安装板和绗缝机头左右移动，通过绗缝机头对物品的左右位置进行绗缝。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构的剖视图；
15.图3为本实用新型安装板结构的剖视图；
16.图4为本实用新型结构图2中a处的局部放大图；
17.图5为本实用新型结构图3中b处的局部放大图；
18.图6为本实用新型转盘和驱动框结构的立体图。
19.图中：1、工作台；2、旋转电机；3、转盘；4、驱动柱；5、驱动框；6、支撑板；7、驱动箱；8、移动组件；81、伺服电机；82、螺纹杆；83、螺纹套；9、电动气缸；10、安装板；11、安装槽；12、凹槽；13、绗缝机头；14、压簧；15、限位杆；16、限位孔；17、滑块；18、滑槽；19、滑道；20、导向块；21、导向槽；22、推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-6，一种水平设置的绗缝机构，包括工作台1，工作台1内腔底部的中心
处固定连接有旋转电机2，旋转电机2的输出端固定连接有转盘3，转盘3顶部的靠后位置固定连接有驱动柱4，驱动柱4的外表面套设有驱动框5，驱动框5顶部的左右两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部贯穿工作台1且固定连接有驱动箱7，驱动箱7的内腔设置有移动组件8，移动组件8的底部固定连接有电动气缸9，电动气缸9的伸缩端固定连接有安装板10，安装板10的底部开设有安装槽11，安装槽11的内表面滑动连接有绗缝机头13，安装槽11内腔的左右两侧均开设有凹槽12，凹槽12内腔的一侧固定连接有压簧14，两个压簧14相对的一侧均固定连接有限位杆15，绗缝机头13左右两侧的顶部均开设有配合限位杆15使用的限位孔16，限位杆15远离压簧14的一端与限位孔16的内表面插接，通过设置电动气缸9，可以带动安装板10和绗缝机头13向下移动，对物品进行绗缝，通过设置旋转电机2、转盘3、驱动柱4、驱动框5和支撑板6，可以带动驱动箱7前后移动，进而带动电动气缸9、安装板10和绗缝机头13前后移动，对物品的前后位置进行绗缝，通过设置凹槽12、压簧14、限位杆15和限位孔16，可以对绗缝机头13进行固定安装，同时也方便对绗缝机头13进行拆卸维修，通过设置以上结构，具备方便对机头进行拆卸维修的优点，工作台1内腔左右两侧的顶部均开设有配合驱动框5使用的滑道19，驱动框5的外表面与滑道19的内表面滑动连接，通过设置滑道19，可以对驱动框5的移动起到导向的作用，同时也对驱动框5的移动进行支撑，限位杆15的顶部且位于凹槽12的内腔固定连接有导向块20，凹槽12内腔的顶部开设有配合导向块20使用的导向槽21，导向块20的外表面与导向槽21的内表面滑动连接，通过设置导向块20和导向槽21，可以对限位杆15的移动起到导向的作用，同时也对限位杆15的移动进行限位，限位杆15的底部固定连接有推杆22，推杆22的底部延伸至安装板10的下方，通过设置推杆22，可以方便移动限位杆15。
23.本实施例的原理为：
24.使用时，将旋转电机2、电动气缸9和伺服电机81的插头通电，工作时，将需要绗缝的物品放在工作台1的顶部，然后启动电动气缸9的控制开关，电动气缸9推动安装板10和绗缝机头13向下移动，通过绗缝机头13对物品进行绗缝，然后启动旋转电机2的控制开关，使旋转电机2转动，旋转电机2带动转盘3转动，转盘3带动驱动柱4转动，驱动柱4带动驱动框5前后移动，驱动框5带动支撑板6和驱动箱7前后移动，进而带动电动气缸9、安装板10和绗缝机头13前后移动，对物品的前后位置进行绗缝，当绗缝机头13出现损坏，需要对其进行拆卸维修时，向两侧拉动推杆22，推杆22带动限位杆15向两边移动，使限位杆15与限位孔16分离，然后将绗缝机头13取下进行维修，维修好之后再将绗缝机头13插入安装槽11内，松开推杆22，通过压簧14的作用推动限位杆15向中间移动，使限位杆15插入限位孔16内，对绗缝机头13进行固定，通过设置以上结构，具备方便对机头进行拆卸维修的优点。
25.实施例二：
26.请参阅图2，结合实施例1的基础，移动组件8包括伺服电机81，伺服电机81与驱动箱7内腔的左侧固定连接，伺服电机81的输出端固定连接有螺纹杆82，螺纹杆82的右侧与驱动箱7内腔的右侧通过轴承转动连接，螺纹杆82的外表面螺纹连接有螺纹套83，螺纹套83的底部与电动气缸9的顶部固定连接，通过设置伺服电机81、螺纹杆82和螺纹套83，可以带动电动气缸9、安装板10和绗缝机头13左右移动，对物品的左右位置进行绗缝，螺纹套83的顶部固定连接有滑块17，驱动箱7内腔的顶部开设有配合滑块17使用的滑槽18，滑块17的外表面与滑槽18的内表面滑动连接，通过设置滑块17和滑槽18，可以对螺纹套83的移动起到导
向的作用，同时也对螺纹套83的移动进行限位。
27.本实施例的原理为：
28.使用时，当需要对物品的左右位置进行绗缝时，启动伺服电机81的控制开关，使伺服电机81转动，伺服电机81带动螺纹杆82转动，螺纹杆82通过滑块17和滑槽18的导向带动螺纹套83左右移动，螺纹套83带动电动气缸9推动安装板10和绗缝机头13左右移动，通过绗缝机头13对物品的左右位置进行绗缝。