一种丝绸面料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝绸生产设备技术领域，特别是一种丝绸面料切割装置。


背景技术：

2.丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。在纺织的过程中，当达到设定的长度时，需要进行切断，现有的丝绸切断装置如专利号cn209010821 u公布的一种新型丝绸面料切断装置，包括工作台，所述第一绕布辊轮上缠绕有丝绸布料，所述上转棍的底部设置有下转棍，所述丝绸布料通过开口进入第一保护壳和第二保护壳的内部，所述丝绸布料进入上转棍和下转棍之间，所述切割台的顶部设置有切割槽，所述第二保护壳的一侧设置有支撑装置，所述气缸的另一端与支撑装置固定连接，所述固定块的底部设置有v型切割刀。该新型丝绸面料切断装置，通过v型切割刀和切割槽的设置，使得v型切割刀的下半部分延伸到切割槽的内部，使得v型切割刀的开口对准丝绸布料，使得v型切割刀的v字底端接触丝绸布料，类似于剪刀剪切布料，使得丝绸布料切割的更加整齐，切口更加平整，避免了线头的出现。但是该装置无法切割不同长度的丝绸布料，且切割刀在需要更换时比较麻烦，不能实现快速更换，无法满足实际生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种丝绸面料切割装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种丝绸面料切割装置，包括工作平台、对称设在所述工作平台上的支板以及安装在所述支板上的绕布辊轮，还包括设在所述工作平台位于所述绕布辊轮一侧的框架、和所述框架顶部滑动连接的支撑板、用于驱动所述支撑板水平移动的横向驱动机构、设在所述支撑板下方的连接板、用于驱动所述连接板靠近或远离所述支撑板的纵向驱动机构、通过定位机构和所述连接板可拆卸连接的切割刀、对应所述切割刀设在所述工作平台上的辅助缓冲机构。
5.作为优选，所述横向驱动机构包括设在所述支撑板顶部的固定座、和所述固定座螺接的丝杆、设在所述框架上的延伸板、和所述延伸板固定连接用于驱动所述丝杆旋转的电机。
6.作为优选，所述纵向驱动机构包括对称设在所述支撑板顶部且位于所述固定座两侧的气缸。
7.作为优选，所述连接板底部开设有内陷槽，所述切割刀顶部伸入所述内陷槽内。
8.作为优选，所述定位机构包括和所述连接板固接的平板、间隔设在所述平板上的第一挂板和第二挂板、两根贯穿所述第一挂板、第二挂板、切割刀以及连接板的插杆、和所述插杆远离所述连接板一端连接的弧形杆、贯穿所述第一挂板和第二挂板且和所述弧形杆中部连接的滑杆、设在所述滑杆靠近所述连接板一端的限位板、连接所述限位板和所述第
一挂板的复位弹簧。
9.作为优选，所述辅助缓冲机构包括位于所述工作平台上方的受力板、四根设在所述工作平台上且贯穿所述受力板的导向杆、连接所述受力板和所述工作平台的缓冲弹簧。
10.作为优选，还包括用于测量所述切割刀移动距离的测量机构，所述测量机构包括和所述支撑板顶部固定连接的l型板、设在所述l型板端部的指针、对应所述指针设在所述框架上的刻度。
11.本实用新型有益效果是：
12.与现有技术相比，本实用新型通过设置定位机构实现了连接板和切割刀之间的可拆卸连接，方便快速更换切割刀，提高工作效率；通过设置横向驱动机构驱动支撑板水平移动，从而实现根据需要切割的丝绸布料长短将切割刀移动至对应的位置，提高切割精度；通过设置辅助缓冲机构，可缓冲切割刀受到的冲击力，提高切割刀的使用寿命，避免频繁更换切割刀，进而提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为定位机构示意图；
15.图3为支撑板示意图；
具体实施方式
16.下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
17.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
18.实施例，如图1-3所示，一种丝绸面料切割装置，包括工作平台1、对称设在工作平台1上的支板10以及安装在支板10上用于缠绕丝绸布料的绕布辊轮11，绕布辊轮11两端和支板10转动连接，还包括设在工作平台1位于绕布辊轮11一侧的框架4、和框架4顶部滑动连接的支撑板5、用于驱动支撑板5水平移动的横向驱动机构6、设在支撑板5下方的连接板7、用于驱动连接板7靠近或远离支撑板5的纵向驱动机构3、通过定位机构8和连接板7可拆卸连接的切割刀9、对应切割刀9设在工作平台1上的辅助缓冲机构2，优选的，本实施例中，支撑板5两端可设置凸块501，框架4顶部设置滑槽401，通过凸块501和滑槽401的滑动配合实现支撑板5和框架4的滑动连接，本实用新型通过设置定位机构8实现了连接板7和切割刀9之间的可拆卸连接，方便快速更换切割刀9，提高工作效率；通过设置横向驱动机构6驱动支撑板5水平移动，从而实现根据需要切割的丝绸布料长短将切割刀9移动至对应的位置，提高切割精度；通过设置辅助缓冲机构2，可缓冲切割刀9受到的冲击力，提高切割刀9的使用寿命，避免频繁更换切割刀9，进而提高工作效率。
19.进一步的，横向驱动机构6包括设在支撑板5顶部的固定座601、和固定座601螺接的丝杆602、设在框架4上的延伸板603、和延伸板603固定连接用于驱动丝杆602旋转的电机604，优选的，本实施例中的固定座601长度小于支撑板5的长度，通过电机604驱动丝杆602旋转，使得固定座601带动支撑板5沿框架4顶部滑动。
20.进一步的，纵向驱动机构3包括对称设在支撑板5顶部且位于固定座601两侧的气缸301，优选的，气缸301的活塞杆贯穿支撑板5且和连接板7顶部固定连接，通过气缸301驱动连接板7升降，进而带动切割刀9对丝绸布料进行切割。
21.进一步的，连接板7底部开设有内陷槽701，切割刀9顶部伸入内陷槽701内，定位机构8包括和连接板7固接的平板801、间隔设在平板801上的第一挂板802和第二挂板803、两根贯穿第一挂板802、第二挂板803、切割刀9以及连接板7的插杆804、和插杆804远离连接板7一端连接的弧形杆805、贯穿第一挂板802和第二挂板803且和弧形杆805中部连接的滑杆806、设在滑杆806靠近连接板7一端的限位板807、连接限位板807和第一挂板802的复位弹簧808，需要更换切割刀9时，可通过拉动弧形杆805，使插杆804脱离连接板7，从而取消对切割刀9的固定；需要对切割刀9进行固定时，可先将切割刀9顶部插入内陷槽701，此时可松开弧形杆805，利用复位弹簧808的弹性力，带动插杆804插入连接板7，实现对切割刀9的固定。
22.进一步的，辅助缓冲机构2包括位于工作平台1上方的受力板201、四根设在工作平台1上且贯穿受力板201的导向杆202、连接受力板201和工作平台1的缓冲弹簧203，优选的，本实施例中的导向杆202和受力板201滑动连接，且分别设在受力板201的四个顶角，缓冲弹簧203套设在导向杆202上，相对的导向杆202的之间的间距大于丝绸布料的宽度，保证丝绸布料能够从导向杆202之间通过，当切割刀9撞击到受力板201瞬间，缓冲弹簧203可对受力板201的受力进行缓冲，从而减小受力板201对切割刀9的反作用力，提高切割刀9的使用寿命，避免频繁更换切割刀9，进而提高工作效率。
23.进一步的，还包括用于测量切割刀9移动距离的测量机构12，测量机构12包括和支撑板5顶部固定连接的l型板1201、设在l型板1201端部的指针1202、对应指针1202设在框架4上的刻度1203，通过将丝绸布料一端拖动至对应刻度1203的零刻度线，此时可通过支撑板5带动指针1202移动至指定的位置，指针1202指向的刻度1203即为丝绸布料切割的长度。