一种滚筒洗衣机及其洗涤方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滚筒洗衣机，尤其涉及一种滚筒洗衣机及其洗涤方法。
【背景技术】
[0002]滚筒式洗衣机通过将清洗剂、清洗水以及要洗的衣物放入滚筒内部围绕水平轴线慢速旋转来进行清洗，其中滚筒具有多个形成在其上的滚转条，从而通过将衣物由滚转条提升后下降冲击和摩擦力进行衣物的清洗。洗衣机门体是一种滚筒洗衣机的常用配件，其作用是防止滚筒内的水发生外溢而且便于使用者随时了解洗衣机的运行状态，如公开号为CN 1880558A的中国发明专利《滚筒洗衣机的门》中所述，现有的滚筒洗衣机的门包括组成门的前面并安装门手柄的门外部结构，构成门的后面并与门外部结构结合在一起的内部结构，门内部结构的内周面和门外部结构之间固定的门玻璃。
[0003]传统的滚筒洗衣机的门玻璃一般只有观察窗和密封水的功能，同时在洗衣机内单独设计投放清洗剂的料盒，这样的设计不但使滚筒洗衣机的结构复杂化，生产周期延长，生产成本提高，不利于滚筒洗衣机的维护，且不方便用户的日常使用，在使用时会发生泡沫溢出，水压变化时，有水从正面溢出等问题，并且会引起洗衣粉、洗衣液等清洗剂残留、溶解不充分等问题。
[0004]另一方面，现有的滚筒洗衣机的洗涤方法一般由洗涤阶段、漂洗阶段以及脱水阶段组成，在洗涤阶段中，现有的进水方式，不仅容易影响清洗剂的溶解，会使清洗剂堵塞清洗剂的投放口，而且会造成清洗剂残留，而在脱水阶段，洗涤桶中的衣物带起来的水会流入腔体中，造成水的残留，影响用户的二次使用。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种门玻璃整合有清洗剂投放功能且清洗剂投放效果较好的滚筒洗衣机。
[0006]本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种用户使用体验良好的上述滚筒洗衣机的洗涤方法。
[0007]本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为:一种滚筒洗衣机，包括机箱、设置于机箱内部的洗涤桶以及设置于机箱正面的前门和门玻璃，该门玻璃通过门封固定于滚筒洗衣机的前门中，其特征在于，所述门玻璃上设置有一用于储存清洗剂且顶部具有开口的腔体，该腔体底部至少开设有一个用于向滚筒洗衣机的洗涤桶排放清洗剂的排放口，该腔体内部于该排放口处设置有用于投放清洗剂的排放组件，一进水管的进水端与滚筒洗衣机的进水组件连通，出水端与所述腔体连通且出水端的导水口与排放组件错位相对。
[0008]腔体底部盛放有清洗剂，清洗剂一般比较粘稠如洗衣液，或者呈颗粒状如洗衣粉，如果向腔体进水的导水口离排放口较远，那么在水流由导水口冲向排放口时产生相对较大的加速度，从而冲击清洗剂，堵塞排放组件，从而造成排放口的堵塞，因此，为进一步防止清洗剂堵塞排放口，所述导水口与排放口的垂直距离小于等于腔体的高度。
[0009]排放组件可有多种实现方式，作为优选，所述排放组件为一虹吸装置，包括设置于排放口的虹吸管、套设在虹吸管上的虹吸盖、虹吸管与虹吸盖之间形成的虹吸通道，可避免腔体中清洗剂残留。
[0010]安装时，虹吸盖套设在虹吸管上，为便于排放组件的安装和日常维护，作为优选，所述虹吸盖的顶端设置有用于提拿的盖翼。
[0011]该滚筒洗衣机在洗涤过程中，腔体中的清洗剂与水混合溶解后，首先由排放组件经排放口排入洗涤桶中，为使溶解有清洗剂的洗涤水更好地排入洗涤桶中，作为优选，所述腔体的下方形成有一排放通道，该排放通道以排放口为起点并通向滚筒洗衣机的洗涤桶。
[0012]为进一步优化排放效果，所述排放通道向下倾斜，且倾斜角度为1°?6°。
[0013]进一步，所述排放通道与所述腔体为一体件，由所述腔体的外壁向下延伸而成，方便设计、加工，使得具有清洗剂投放功能的门玻璃整体结构较简单。
[0014]作为优选，所述腔体嵌设于门玻璃中并位于门玻璃上部，所述开口设置于门玻璃顶端，对应地，所述导水口固定与开口相对的门封上，滚筒洗衣机前门关闭状态下，所述开口与洗涤桶连通。
[0015]进一步，所述腔体与门玻璃为一体件，由所述开口沿门玻璃内部向下延伸而成。
[0016]使用状态下，开口与滚筒洗衣机的洗涤桶连通，为避免洗涤过程中，袜子等体积较小的衣物进入该腔体，所述开口对应的门封向下延伸而形成挡片。
[0017]本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为:上述滚筒洗衣机的洗涤方法，由洗涤阶段、漂洗阶段以及脱水阶段组成，所述洗涤阶段中由进水管通过导水口向腔体进水时，采用进水4?5s后停止进水8?1s的进水方式，并且洗涤阶段最后一次进水时进水时间保持8?1s ;所述脱水阶段中，在最后一次脱水的最后Imin中，由进水管通过导水口向腔体进水4?5s。
[0018]作为优选，所述洗涤阶段中由进水管通过导水口向腔体进水时，采用进水5s后停止进水1s的进水方式，并且洗涤阶段最后一次进水时进水时间保持1s ;所述脱水阶段中，在最后一次脱水的最后Imin中，由进水管通过导水口向腔体进水5s ;上述进水方式可有效避免清洗剂堵塞排放组件的虹吸通道，并且最后一次进水10s，可将腔体中的清洗剂完全排入洗涤桶中，避免清洗剂的残留，而在脱水的最后Imin中，由进水管通过导水口向腔体进水，可利用虹吸作用将脱水过程中涌入腔体中的水排干，以方便用户的二次使用。
[0019]与现有技术相比，本发明的优点在于:门玻璃上设置用于储存清洗剂的腔体，同时该腔体内设置有用于投放清洗剂的排放组件，使得门玻璃在已有功能的基础上同时具有了清洗剂投放功能，精简了洗衣机内部结构，降低了生产成本，方便了操作；进一步，该腔体中的排放口与导水口错位相对，这样可使导水口流出的水逐步溶解清洗剂，可使清洗剂充分溶解，防止清洗剂堵塞排放口，有效避免泡沫溢出，水压变化时，水从正面溢出等问题；同时本发明中的洗涤方法，可有效避免清洗剂堵塞排放口，同时也可避免清洗剂残留和腔体中水的残留，给用户提供良好的使用体验。
【附图说明】
[0020]图1为本发明中滚筒洗衣机结构示意图；
[0021]图2图1中滚筒洗衣机的另一方向结构示意图；
[0022]图3图1中滚筒洗衣机的再另一方向结构示意图；
[0023]图4为图3中I部分放大图；
[0024]图5为本发明中滚筒洗衣机的局部剖视图；
[0025]图6为图5沿A-A方向剖视图；
[0026]图7为图5中II部分放大图；
[0027]图8为本发明中滚筒洗衣机的另一局部剖视图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0029]如图1?8所示，一种滚筒洗衣机，该滚筒洗衣机的机箱I内部设置有洗涤桶2，机箱I前侧设置有前门3，门玻璃5通过门封4固定在前门3上。门玻璃5中设置有一用于储存清洗剂的腔体6，该腔体6顶部开口 61，底部开设有一个用于向洗涤桶2排放清洗剂的排放口 65，该腔体6内部于该排放口 65处设置有用于投放清洗剂的排放组件63，一进水管7的进水端与滚筒洗衣机的进水组件(如:进水阀9)连通，出水端与腔体6连通且出水端的导水口 8与排放组件63错位相对。
[0030]腔体6在门玻璃5中的设置可有多种形式，如通过插套等可拆卸形式安装在门玻璃5上，本实例中为使门玻璃5整体结构简单，方便加工，腔体6与门玻璃5为一体件。具体地，腔体6设于门玻璃5的上部，腔体6嵌设于门玻璃5中，开口 61设置于门玻璃5顶端，腔体6由开口 61沿门玻璃5内部向下延伸而成，对应地，导水口 8固定于门封4上，滚筒洗衣机前门3关闭状态下，开口 61与洗涤桶2连通。腔体6底部盛放有清洗剂，清洗剂一般比较粘稠如洗衣液，或者呈颗粒状如洗衣粉，虽然导水口 8与排放组件63错位相对能从一定程度上避免清洗剂堵塞排放口 65，但是，如果向腔体6进水的导水口 8离排放口 65较远，那么在水流由导水口 8冲向排放口 65时产生相对较大的加速度，从而冲击清洗剂，堵塞排放组件63，从而也会造成排放口 65的堵塞，因此，本实施例中，导水口 8与排放口 65的垂直距离小于等于腔体6的高度。进一步，当滚筒洗衣机前门3关闭时，开口 61与洗涤桶2连通，为避免清洗过程中，袜子等小衣物涌入腔体6而影响洗涤，开口 61对应的门封4向下延伸而形成挡片41。
[0031]为避免腔体6中的清洗剂残留，排放组件63为一虹吸装置，包括设置于排放口 65的虹吸管634、套设在虹吸管634上的虹吸盖631、虹吸管634与虹吸盖631之间形成的虹吸通道635。其中，虹吸管634由排放口