一种蚕丝织物的免烫整理方法
【技术领域】：
[0001] 本发明属于蚕丝产品技术领域，特别设及一种蚕丝织物的免烫整理方法。
【背景技术】：
[0002] 在使用的过程中，织物受到反复作用或者长时间的摩擦和扩张后会发生较大的变 形或应变，如缩水、起拱、折皱、顶破、悬垂等。该是因为织物是依靠纤维与纤维、纱线与纱线 间的摩擦力联系起来的，力学性能容易表现出变形、各向异性及非线性力学性能等特性。
[0003] 为了保持织物的稳定形态和特定的力学性能，常采用物理和化学方法。物理方法 即采用稳定的织物组织结构，优化织物中纱线的组成、纱线的交织方式和运行方向，配合使 用拉幅机或者预缩机可W控制各种织物的缩水率。化学方法即采用后整理的方法，将化学 试剂固定于织物中纤维之间，增加纤维之间的抱合力和摩擦力。
[0004] 蚕丝被誉为"纤维皇后"，一直是高档面料的宠儿，然而其应力伸长大和拉伸回复 性小造成易起皱变形等问题限制了蚕丝面料的进一步发展与应用。免烫整理是解决蚕丝易 变形的常用手段，通常使用环氧树脂、多元駿酸、己二醒等物质与蚕丝大分子中的駿基和氨 基产生交联，使蚕丝大分子间形成网状结构，阻止蚕丝大分子链之间的移动，达到织物免烫 整理，但经免烫整理过的蚕丝面料手感欠佳或者整理效果欠佳。因此需要开发一种对蚕 丝织物理想的免烫整理方法，使蚕丝织物的缩水率小，免烫性好，而且不影响蚕丝织物的手 感、风格和机械强度。
[0005] 中国专利CN91106422. 2(公开日1992. 12. 16)公开真丝铜织物防缩免烫后整理 方法，采用纯棉织物浸轴环氧化合物整理剂，真丝铜浸轴中性盐催化剂烘干后，将两者二层 叠卷进行包卷法蒸汽处理，促进蚕丝纤维大分子间的交联，得到的真丝铜的免烫性达到4-5 级，水洗15次后保持4级W上。中国专利CN201010511189. 2(公开日2010.10.18)公开 了一种生态免烫真丝铜面料制备方法，采用丝素与巧樣酸制备抗皱放缩整理剂，对真丝铜 二浸二轴得到的免烫真丝铜面料。中国专利CN201180071119. 2 (公开日2014. 04. 09)公开 蚕丝纤维的加工方法，使用水溶性氯脈酷氯衍生物或水溶性己締基讽衍生物对蚕丝进行交 联处理，然后用汽蒸法、真空汽蒸法或机械预缩整理法进行防缩处理，最后用氣系疏水加工 剂进行疏水处理得到耐久性、防缩性优异的蚕丝纤维。中国专利CN201210160934.2(公开 日2012.09. 19)公开功能化纳米壳聚糖和纳米二氧化铁改性的昨蚕丝织物，将昨蚕丝织物 浸入壳聚糖与二氧化铁制备的整理液中，二浸二轴，水洗得到抗皱防皱的昨蚕丝织物，其折 皱回复角为253°。由上述现有技术可知，经整理过后的蚕丝织物的抗皱、缩水性和耐久性 都提高了，但对蚕丝本身的性能影响较大，达不到理想的效果。
【发明内容】
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[0006] 本发明的目的是提供一种蚕丝织物的免烫整理方法，是用酶处理将蚕丝的表面进 行膨化，然后用含丝蛋白溶液的整理剂对蚕丝织物进行整理，得到的蚕丝织物不仅抗皱抗 变形性能好，而且织物的风格、手感和机械强度几乎无变化，是一种较为理想的蚕丝织物 免烫整理方法。
[0007] 本发明的目的通过如下技术方案实现：
[000引一种蚕丝织物的免烫整理方法，包括W下步骤：
[0009] (1)将蚕丝织物用45-55°C的水清洗2遍，用生物酶溶液进行精炼和膨化处理，然 后用35-40°C的水漂洗2-3min，得到膨化的蚕丝织物；
[0010] 似将废蚕丝溶解得到丝素蛋白溶液中加入巧樣酸、季锭盐壳聚糖，混合均匀后， 再加入其它助剂，揽拌得到免烫整理剂；
[0011] 做将步骤（1)得到的膨化的蚕丝织物浸溃于步骤似得到的免烫整理剂，浴比 1:30, 25-30°C下浸溃5-6min，得到浸轴的蚕丝织物；
[0012] (4)将步骤（3)得到的浸轴的蚕丝织物在75°C下汽蒸预烘5min，然后进行定温拉 幅10-12S，再在120°C下烘赔2-3min，最后水洗干燥整烫包装，得到免烫的蚕丝织物。
[0013] 作为上述技术方案的优选，步骤（1)所述的生物酶为IndisAegsuper酶或者膜蛋 白酶。
[0014] 作为上述技术方案的优选，步骤（1)所述的生物酶溶液中生物酶的用量为2-3% (owf)，抑值为6. 5,处理温度为60°C，处理时间为20min。
[0015] 作为上述技术方案的优选，步骤（2)所述的丝素蛋白溶液的质量分数为3-5%，丝 素蛋白的分子量为50-100kDa。
[0016] 作为上述技术方案的优选，步骤（2)所述的巧樣酸的质量分数为3-4%。
[0017] 作为上述技术方案的优选，步骤（2)所述的季锭盐壳聚糖的用量为5g/L。
[001引作为上述技术方案的优选，步骤（2)所述的助剂为渗透剂、柔软剂，渗透剂的用 量为0-5g/l，柔软剂的用量为0-2g/L。
[0019] 作为上述技术方案的优选，步骤（3)所述的浸轴的蚕丝织物的浸轴率为70-85%。
[0020] 作为上述技术方案的优选，步骤（4)所述的汽蒸预烘后蚕丝织物的含水率为 15-20%，汽蒸为己醇与水的混合蒸汽。
[0021] 作为上述技术方案的优选，步骤（4)所述的定温拉幅的温度为100-120°c。
[0022] 与现有技术相比，本发明具有W下优点：
[0023](1)由废蚕丝制备的丝素蛋白溶液中含有游离活性基团，可W与蚕丝表面的大分 子发生交联或者物理沉积在蚕丝表面，可W改善蚕丝织物的防缩性能，也可W保证蚕丝织 物的手感和风格，提高织物的机械强度。
[0024] (2)免烫整理剂中还含有巧樣酸和季锭盐壳聚糖，巧樣酸还有很多的反应基团，可 W与蚕丝表面的大分子发生交联，季锭盐壳聚糖具备壳聚糖的优异性能，水溶性提高，有益 于提高蚕丝织物的抗皱、抗菌性能。
[0025] (3)本方法制备的蚕丝织物采用的整理剂都对人体无害、环保，整理后的蚕丝织物 对人体没有刺激，达到免烫标准，而且保留蚕丝织物原有的手感、风格和机械性能。
【具体实施方式】：
[0026] 为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅 用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0027] 实施例1 :
[00測将蚕丝织物用45°C的水清洗2遍，用抑值为6.5, 2%(owf)的IndisAegsuper酶溶液60°C精炼和膨化处理20min，然后用35°C的水漂洗3min，得到膨化的蚕丝织物。
[0029] 将废蚕丝溶解得到分子量为50-100kDa的3%丝素蛋白溶液中加入3%的巧樣酸、 5g/L的季锭盐壳聚糖，混合均匀后，再加入渗透剂的用量为5g/l，柔软剂的用量为2g/l，揽 拌得到免烫整理剂。
[0030] 将膨化的蚕丝织物浸溃于免烫整理剂，浴比l:30,25°c下浸溃5min，浸轴率为 70%，将浸轴的蚕丝织物在75°C下用己醇与水的混合汽蒸预烘5min，蚕丝织物的含水率为 15%，然后将蚕丝织物在120°C下进行定温拉幅10s，再在120°C下烘赔3min，最后水洗干燥 整烫包装，得到免烫的蚕丝织物。
[0031] 实施例2;
[0032] 将蚕丝织物用55°C的水清洗2遍，用抑值为6. 5, 3% (owf)的膜蛋白酶溶液60°C 精炼和膨化处理20min，然后用40°C的水漂洗2min，得到膨化的蚕丝织物。
[0033] 将废蚕丝溶解得到分子量为50-100kDa的5%丝素蛋白溶液中加入4%的巧樣酸、 5g/L的季锭盐壳聚糖，混合均匀后，揽拌得到免烫整理剂。
[0034] 将膨化的蚕