一种带有感温感光变色圆网印花的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用感光法印花用圆网上制作图案的方法，主要用在印染行业。
【背景技术】
[0002]在印染行业用圆网在纺织品上印花是常用的方法之一，把需要印在纺织品上的图案先制作在圆网上，然后再印到纺织品上，在圆网上制作图案目前常用的是胶片法、喷墨法。
[0003]现在印染行业为提高生产效率，大部分采用圆网印花工艺，圆网感光胶为其采用喷蜡、喷墨及激光曝光制作花型过程中的必需原料，其质量的好坏对印花质量起关键性的作用，但是在目前技术条件下生产的圆网感光胶普遍存在曝光精细度差、曝光时间长及耐印率低的缺点，造成了印染企业在印制高精细的花型上很难有较大的提高，印染档次低，同时曝光时间与耐印率的缺陷造成了印染企业的印染成本高、利润低，且现在市售的圆网感光胶中大多添加了有机溶剂，造成了在制版过程中有机溶剂的挥发及焙烘的过程中刺激性烟雾的产生，不仅污染环境，而且对人体造成一定的伤害。
【发明内容】
[0004]针对上述缺陷，本发明的目的在于，提供了一种带有感温感光变色圆网印花的方法，采用本发明技术方案既克服了圆网印花中花色不鲜艳和花型清晰度不高的问题，同时得到的印花具有感温感光的特性。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种带有感温感光变色圆网印花的方法，包含以下步骤:
Cl)圆网的恢复与清洁:用60%的铬酸溶液或7%-10%的硫酸溶液擦拭数次，洗除网上的油渍，然后经碱洗，水洗，干燥；
(2)上感光胶:在清洗后的镍网上涂布感光胶，其中，感光胶以重量份计包含如下的组份:
聚乙烯醇(30%)60-80份
明胶15-20份
对重氮二苯胺多聚甲醛缩合物 18-30份聚异氰酸酯嵌段物4-10份
有机硅改性聚氨酯树脂10-15份
苯乙烯基吡啶硫酸二甲酯盐 3-6份对苯二酚2-8份
六水合氯化铝8-10份
溶剂50-100份
活性艳蓝0.2-0.3份
硅酮消泡剂2-5份维生素E0.05-1.0份；
(3)曝光与显像:曝光时，将已涂布感光胶的圆网胚套在感光机的圆筒气垫上，气袋经充气后膨胀使圆网胚张紧，并与黑白稿片紧密吻合，然后进行曝光，曝光时间为3-5min，，曝光后进行显像，将圆网置于30-40°C的水槽中浸泡5-15min.再进行冲洗，将未曝光处的感光胶洗除；
(4)烘固化:显像后进行检查修理，在50-60°C热风中干燥，之后再用光敏胶修补，修补后进行第二次曝光，使非花纹处的感光胶进一步感光，从而提高其耐用性，然后，将圆网在160-190°C高温固化3-5h，冷却后，在闷头与圆网衔接处涂上634环氧树脂和650固化剂，在60-80°C加热，使环氧树脂熔化固着，得到的所述印花在摄氏30?32度区域内开始发生色彩变化或花型隐现。
[0006]优选地，所述感光胶以重量份计包含如下的组份:
聚乙烯醇(30%)70份明胶18份
对重氮二苯胺多聚甲醛缩合物 23份聚异氰酸酯嵌段物6份
有机硅改性聚氨酯树脂13份
苯乙烯基吡啶硫酸二甲酯盐 5份对苯二酚6份
六水合氯化铝9份溶剂80份
活性艳蓝0.1份
硅酮消泡剂4份
维生素E0.5份。
[0007]优选地，步骤(3)中的曝光时间为4min。
[0008]优选地，步骤(4)中在闷头与圆网衔接处涂上634环氧树脂和650固化剂的组成配比为1:1。
[0009]本发明的优点在于圆网上涂的胶经曝光后瞬间固化，未受光照射部分保持原状，用水冲洗后，未受光照射部分的胶被冲掉，受光照射固化的留在网上形成图案。通过采用特定组分的感光胶圆网印花，花色鲜艳和花型清晰，同时得到的印花具有感温感光的特性，在摄氏30?32度区域内开始发生色彩变化或花型隐现。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0011]实施例一:
一种带有感温感光变色圆网印花的方法，包含以下步骤:
(O圆网的恢复与清洁:用60%的铬酸溶液或7%_10%的硫酸溶液擦拭数次，洗除网上的油渍，然后经碱洗，水洗，干燥；
(2)上感光胶:在清洗后的镍网上涂布感光胶，其中，感光胶以重量份计包含如下的组份: 聚乙烯醇(30%)60份明胶15份
对重氮二苯胺多聚甲醛缩合物 18份聚异氰酸酯嵌段物4份
有机硅改性聚氨酯树脂10份
苯乙烯基吡啶硫酸二甲酯盐 3份对苯二酚2份
六水合氯化铝8份溶剂50份
活性艳蓝0.2份
硅酮消泡剂2份
维生素E0.05份；
(3)曝光与显像:曝光时，将已涂布感光胶的圆网胚套在感光机的圆筒气垫上，气袋经充气后膨胀使圆网胚张紧，并与黑白稿片紧密吻合，然后进行曝光，曝光时间为3-5min，，曝光后进行显像，将圆网置于30-40°C的水槽中浸泡5-15min.再进行冲洗，将未曝光处的感光胶洗除；
(4)烘固化:显像后进行检查修理，在50-60°C热风中干燥，之后再用光敏胶修补，修补后进行第二次曝光，使非花纹处的感光胶进一步感光，从而提高其耐用性，然后，将圆网在160-190°C高温固化3-5h，冷却后，在闷头与圆网衔接处涂上634环氧树脂和650固化剂，在60-80°C加热，使环氧树脂熔化固着，得到的所述印花在摄氏30?32度区域内开始发生色彩变化或花型隐现。
[0012] 实施例二:
一种带有感温感光变色圆网印花的方法，包含以下步骤:
Cl)圆网的恢复与清洁:用60%的铬酸溶液或7%-10%的硫酸溶液擦拭数次，洗除网上的油渍，然后经碱洗，水洗，干燥；
(2)上感光胶:在清洗后的镍网上涂布感光胶，其中，感光胶以重量份计包含如下的组份:
聚乙烯醇(30%)80份明胶20份
对重氮二苯胺多聚甲醛缩合物 30份聚异氰酸酯嵌段物10份
有机硅改性聚氨酯树脂15份
苯乙烯基吡啶硫酸二甲酯盐 6份对苯二酚8份
六水合氯化铝10份溶剂1