浆纱机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织业织造领域，特别是涉及一种浆纱机。
【背景技术】
[0002]浆纱机是指使纱上浆的装置，目前在纺织行业使用的浆纱机只能完成单纱上浆工序，单纱上浆和分筒是两个独立的需要不同装置完成的工序，筒纱上浆后需要搬运到分筒车间，按照工艺要求的长度分成若干个纱卷，用于后道工序的生产。采用传统的浆纱机，刚上完浆的纱线在搬运过程中会产生二次毛羽，影响纱线质量；另外搬运过程产生等待和搬运等不增值环节，进一步影响生产效率。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种高效率的浆纱机。
[0004]一种浆纱机，包括上浆机构、分筒机构及支架，所述上浆机构包括浆槽及上浆辊，所述上浆辊设于所述浆槽的上方且固定于所述支架上，所述分筒机构设于所述上浆机构的上方，所述分筒机构包括设置于所述支架上的测长机构和卷绕机构，所述测长机构包括测长轮，且所述测长机构的所述测长轮和所述卷绕机构均可相对所述支架转动，所述测长机构可测量卷绕在所述卷绕机构上的纱线的长度，所述卷绕机构将预设长度的纱线卷绕成纱卷，纱线可经过所述上浆机构后由所述测长机构可测量长度后卷绕在所述卷绕机构上。
[0005]上述浆纱机，上浆机构将纱线进行上浆，上浆后的纱线经过测长机构测量纱线的长度，经过卷绕机构将纱线卷绕成测量好长度的纱卷。上浆和卷绕为两个连续的工艺，上完浆后的纱线不需要经过搬运直接在浆纱机的卷绕机构分成若干个纱卷，因此节约了生产的时间，减少了对纱线上浆膜的破坏，不会产生二次毛羽，提高了生产的效率，另外，上述浆纱机能够按照生产要求将纱线分成不同长度的纱卷，满足了不同的生产需求。
[0006]在其中一个实施例中，所述测长机构还包括感应件及计长器，所述感应件和所述计长器连接，所述感应件对应所述测长轮而设，用于感应并记录测长轮的转动周数，所述计长器根据所述测长轮的转动周数及所述测长轮转动一周对应的纱线长度即可得到累计的纱线长度。
[0007]在其中一个实施例中，所述感应件为接近开关，所述测长轮设有感应点，所述感应件设有感应面，所述测长轮设于所述感应件的所述感应面的动作距离内，所述计长器与所述感应件连接，所述感应件的所述感应面可感应到动作距离内的所述感应点时产生脉冲信号，所述感应件可将所述脉冲信号传输给所述计长器，所述计长器可对所述脉冲信号进行累计计数，所述计长器可根据累计计数的脉冲信号以及所述测长轮转动一周对应的纱线长度转化为相应的纱线长度。
[0008]在其中一个实施例中，所述浆纱机还包括控制机构和机台驱动机构，所述控制机构与所述计长器、所述机台驱动机构连接，所述机台驱动机构驱动所述上浆机构及所述卷绕机构的运行，所述计长器可在累计计数达到设定值时，所述计长器发出信号至所述控制机构，所述控制机构控制所述机台驱动机构停止；当所述计长器开始累计计数时，所述控制机构控制所述机台驱动机构的启动。
[0009]在其中一个实施例中，所述测长轮设置于所述卷绕机构的所述传动轴，并与所述槽筒同步转动，具有与所述槽筒相同的角速度，所述测长轮转动一周对应的纱线长度可根据所述槽筒的角速度与所述槽筒的直径得到。
[0010]在其中一个实施例中，所述支架上还设有导纱轮，所述导纱轮可转动的连接于所述支架上，且位于所述卷绕机构的下方，并位于所述上浆机构的上方，所述导纱轮将纱线从所述上浆机构导向到所述卷绕机构。
[0011]在其中一个实施例中，所述支架上还设有导纱轮，所述导纱轮可转动的连接于所述支架上，且位于所述卷绕机构的下方，所述导纱轮将纱线从所述上浆机构导向到所述卷绕机构。
[0012]在其中一个实施例中，所述测长轮嵌套于所述导纱轮上，所述导纱轮与所述测长轮同步转动，所述槽筒上卷绕的纱线长度可根据所述测长轮转过的周数、所述测长轮的角速度与所述槽筒的角速度的关系以及所述槽筒的直径得到。
[0013]在其中一个实施例中，所述上浆机构还包括压浆辊，所述压浆辊设于所述浆槽的上方且固定于所述支架上，且所述压浆辊与所述上浆辊并排相邻设置，使所述压浆辊与所述上浆辊可相对挤压。
[0014]在其中一个实施例中，所述浆纱机还包括烘燥机构，所述烘燥机构设于所述上浆机构和所述分筒机构之间，所述烘燥机构内设有传动机构，所述传动机构带动纱线运动并在所述烘燥机构内干燥。
【附图说明】
[0015]图1为一实施方式的浆纱机的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的浆纱机的测长机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]参照图1，一实施方式的浆纱机100，包括上浆机构110、分筒机构120及支架150，上浆机构I1包括浆槽111及上浆辊112，上浆辊112设于浆槽111的上方且固定于支架150上，分筒机构120设于上浆机构110的上方。分筒机构120包括设置于支架150上的测长机构130和卷绕机构140，测长机构130包括测长轮131，且测长机构130的测长轮131和卷绕机构140均可相对支架150转动，测长机构130可测量卷绕在卷绕机构140上的纱线的长度，卷绕机构140将预设长度的纱线卷绕成纱卷，纱线可经过上浆机构110后由测长机构130测量长度后卷绕在卷绕机构140上。
[0020]上述浆纱机100，上浆机构110将纱线进行上浆，上浆后的纱线经过测长机构130测量纱线的长度，经过卷绕机构140将预设长度的纱线卷绕成纱卷。上浆和卷绕为两个连续的工艺，上完浆后的纱线不需要经过搬运直接在浆纱机100的卷绕机构140分成若干个纱卷，因此节约了生产的时间，减少了对纱线上浆膜的破坏，不会产生二次毛羽，提高了生产的效率，另外，测长机构130能够按照生产要求将纱线分成不同长度的纱卷，满足了不同的生产需求。
[0021]具体的，测长轮131和卷绕机构140的转动轴线均平行于水平面。
[0022]参照图1和图2，在其中一个实施例中，所述测长机构130还包括感应件132及计长器133，感应件132和计长器133连接，感应件132对应测长轮131而设，用于感应并记录测长轮131的转动周数，计长器可根据测长轮131的转动周数以及测长轮131转动一周对应的纱线长度即可得到累计的纱线长度，如此使得浆纱机100能准确地得到不同长度的纱卷。
[0023]具体的，在本实施例中，感应件132为接近开关，测长轮131设有感应点，感应件132设有感应面，测长轮131设于感应件132的感应面的动作距离内，计长器133与感应件132连接，感应件132的感应面可感应到动作距离内的感应点时产生脉冲信号，感应件132可将脉冲信号传输给计长器133，计长器133对脉冲信号进行累计计数，计长器可根据累计计数的脉冲信号以及测长轮131转动一周对应的纱线长度转化为相应的纱线长度。具体的，如测长轮131上设有一个感应点，则测长轮131每转动一周则产生一个脉冲信号，计长器根据测长轮131转动一周对应的纱线长度即可得到累计的纱线长度，如此使得浆纱机100能准确地得到不同长度的纱卷。
[0024]在其中一个实施例中，卷绕机构140包括槽筒141和传动轴142，传动轴142与支架150连接，传动轴142带动槽筒141转动。
[0025]在其中一个实施例中，测长轮131设置于卷绕机构140的传动轴142，并与槽筒141同步转动，具有与槽筒141相同的角速度，测长轮131转动一周对应的纱线长度可根据槽筒141的角速度与槽筒141的直径得到。
[0026]在其中一个实施例中，支架150上还设有导纱轮160，导纱轮160可转动的连接于支架150上，且位于卷