二步法制备铜离子纤维及袜子的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纺织领域，具体涉及一种铜离子抗菌纤维的制备方法及袜子。
【背景技术】
[0002] 袜子是人们生活中不可缺少的生活用品，起着保护脚和美化脚的作用。袜子生产 是我国针织工业的一个重要组成部分。袜子要求穿着舒适，具有良好的透气性。如果穿着 透气性能不好的袜子，脚部会感到闷热、潮湿、非常难受，还容易滋生细菌，诱发脚气、脚藓 等脚部疾病。
[0003] 中国专利文献CN87100231B公开了一种抗菌防臭纤维织物及制法，属于对腈纶的 改姓处理，在腈纶纤维的第一单体丙烯腈上复合铜离子、在第三单体衣康酸或丙烯磺酸钠 复合C23H25N2基团，对金葡萄（青敏）、金葡萄（耐药）、白葡萄、枯草杆菌、大肠杆菌、绿脓 杆菌、痢疾杆菌、肠炎杆菌、伤寒杆菌有抗菌作用。该方法对纺丝工艺要求较高，不容易控 制。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供一种对纤维进行后处理的方式，能够更好地使 纤维复合铜离子，并且具有抑菌效果。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种铜离子纤维的制备方法，包括：
[0006] 第一工序：使用第一处理液对腈纶纤维进行浸渍处理，温度为35-75°C，0. 5小 时后取出；所述第一处理液按照重量比包括硫代硫酸铜：硫代硫酸钠：柠檬酸钠=1 : (0· 05-0. 25) : (0· 06-0. 09)，硫酸铜液体浓度为 0· 5-1. 5wt% ;
[0007] 第二工序：将所述第一工序处理后的纤维使用第二处理液进行浸渍处理，然 后110°C -230°C的气流下热处理；所述第二处理液按照重量比包括碱性染料：抗菌剂= 1:0. 7-L 2,碱性染料的浓度为0· 05-0. 15wt%。
[0008] 优选的，所述第一工序中的处理温度为55°C -65°c。
[0009] 优选的，所述第一处理液按照重量比包括硫代硫酸铜：硫代硫酸钠：柠檬酸钠= 1 : (0· 1-0. 25) : (0· 06-0. 09)，硫酸铜液体浓度为 0· 9-1. 5wt%。
[0010] 优选的，所述第一处理液按照重量比包括硫代硫酸铜：硫代硫酸钠：柠檬酸钠= 1 : (0· 15-0. 2) : (0· 06-0. 09)，硫酸铜液体浓度为 L O-L 4wt%。
[0011] 优选的，所述第二处理液按照重量比包括碱性染料：抗菌剂=1:0. 8-1. 1，碱性染 料的浓度为〇. 08-0. 12wt %。
[0012] 优选的，所述第二处理液按照重量比包括碱性染料：抗菌剂=1:0. 8-1. 0,碱性染 料的浓度为〇· 08-0.1 Iwt %。
[0013] 优选的，所述第二工序中的热处理温度为150°C -180°C。
[0014] 优选的，所述抗菌剂选自噻菌灵（TBZ)U-(2-(2, 4-二氯苯基）-2-(2-丙烯基氧） 乙基）-1Η-咪唑即抑霉唑、2-甲氧基羰基氨基苯并咪唑即多菌灵、2-(4-硫代）苯并咪噻即 TCMTB、（RS)-I-对氯苯基-4, 4-二甲基-3-(1Η-1，2, 4-三唑-1-基甲基）戊烷-3-醇即戊 唑醇中的1种或2种以上。
[0015] 本发明还提供一种袜子，由所述的制备方法制备的铜离子纤维与薄荷纤维和竹纤 维混纺制成。
[0016] 优选的，所述铜离子纤维：薄荷纤维：竹纤维按照重量比为：20~30 :30~50 : 50 ~70
[0017] 本发明发明了一种二步法制备铜离子抑菌纤维的工艺，将铜离子在第一工序中与 纤维复合，然后在第二工序中加入抑菌剂，并控制工艺，从而能够达到使纤维能够更好地复 合铜离子，增强抑菌能力的效果。
【具体实施方式】
[0018] 薄荷纤维：在30°C的温度条件下，将β -环糊精和薄荷油混合，薄荷油以分子的状 态嵌入到β-环糊精内腔，形成β-环糊精薄荷油包合物，结合力很强，从而导致薄荷油的 挥发性降低，而β-环糊精分子的外部具有较强的极性，致使β-环糊精薄荷油微粉也有一 定的溶解性和分散性，薄荷油在β-环糊精微粉中所占的质量百分比为18%;向β-环糊精 薄荷油微粉中加水、乳化分散剂、通过专用的乳化设备进行机械操作，获得均匀的水溶液。 制作纤维浆柏，在其中加入烧碱制作碱纤维素，然后经过老成、二硫化碳黄化后形成纤维素 磺酸钠，向其中直接添加已经制作好的β -环糊精薄荷油微粉，通过计量泵控制其加入比 例占纤维的质量百分比为0.2%，最后通过烧碱溶解、混合、脱泡、过滤、熟成、湿法纺丝、后 处理、干燥后得到薄荷纤维成品。
[0019] 竹纤维：按照中国专利ZL200710148370公开的第二实施例制备得到竹纤维。
[0020] 实施例1 :
[0021] 第一工序，将硫酸铜：硫代硫酸钠：柠檬酸钠按照重量比1:0. 1:0. 08的比例在水 中混合，得到硫酸铜为浓度I. Iwt%的第一处理液，取腈纶纤维放到第一处理液中，在温度 为50°C中浸渍0.5小时，晒干；
[0022] 第二工序，将碱性蓝9(Basic Blue 9)与噻菌灵（TBZ)按照重量比为1:0. 8的比 例在水中混合得到碱性蓝含量为0. 12wt%的第二处理液，将晒干后的腈纶纤维在第二处理 液中常温下浸渍处理，然后在180°C的条件下热处理2小时后得到铜离子纤维。
[0023] 将铜离子纤维：薄荷纤维：竹纤维按照重量比为30 :30 :50的比例并按照中国专 利ZL200810000496. 7公开的方法混纺制成袜子。
[0024] 实施例2 :
[0025] 第一工序，将硫酸铜：硫代硫酸钠：柠檬酸钠按照重量比1:0. 15:0. 06的比例在水 中混合，得到硫酸铜为浓度I. 2wt %的第一处理液，取腈纶纤维放到第一处理液中，在温度 为60°C中浸渍0.6小时，晒干；
[0026] 第二工序，将碱性蓝9 (Basic Blue 9)与抑霉唑按照重量比为1:1. 2的比例在水 中混合得到碱性蓝含量为0. 15wt%的第二处理液，将晒干后的腈纶纤维在第二处理液中常 温下浸渍处理，然后在200°C的条件下热处理2小时后得到铜离子纤维。
[0027] 将铜离子纤维：薄荷纤维：竹纤维按照重量比为30 :50 :70的比例并按照中国专 利ZL200810000496. 7公开的方法混纺制成袜子。
[0028] 实施例3 :
[0029] 第一工序，将硫酸铜：硫代硫酸钠：柠檬酸钠按照重量比1:0. 1:0. 09的比例在水 中混合，得到硫酸铜为浓度〇. 8wt %的第一处理液，取腈纶纤维放到第一处理液中，在温度 为70°C中浸渍1小时，晒干；
[0030] 第二工序，将碱性蓝9(Basic Blue 9)与抑霉唑按照重量比为1:0. 9的比例在水 中混合得到碱性蓝含量为0. lwt%的第二处理液，将晒干后的腈纶纤维在第二处理液中常 温下浸渍处理，然后在220°c的条件下热处理1. 5小时后得到铜离子纤维。
[0031] 将铜离子纤维：薄荷纤维：竹纤维按照重量比为20 :45 :65的比例并按照中国专 利ZL200810000496. 7公开的方法混纺制成袜子。
[0032] 实施例4 :
[0033] 第一工序，将硫酸铜：硫代硫酸钠：柠檬酸钠按照重量比1:0. 25:0. 08的比例在水 中混合，得到硫酸铜为浓度I. 4wt %的第一处理液，取腈纶纤维放到第一处理液中，在温度 为65°C中浸渍1小时，晒干；
[0034] 第二工序，将碱性蓝9(Basic Blue 9)与抑霉唑按照重量比为1:1的比例在水中 混合得到碱性蓝含量为0. 14wt%的第二处理液，将晒干后的腈纶纤维在第二处理液中常温 下浸渍处理，然后在230°C的条件下热处理1. 5小时后得到铜离子纤维。
[0035] 将铜离子纤维：薄荷纤维：竹纤维按照重量比为30 :45