一种油量检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于检测装置技术领域，涉及一种油量检测装置，特别涉及一种缝纫机的油量检测装置。
【背景技术】
[0002]机械零件在工作过程中，机械传动部件是最容易磨损的地方，为了减少磨损，需要在传动部件上涂上油，或者直接将传动部件装在油环境中工作，工业缝纫机作为一种典型的机械产品，目前依然主要依靠机械传动部件传动，像其他机械传动零部件一样，工业缝纫机的机械传动部件存在着容易磨损老化的缺陷，为了解决工业缝纫机机械传动部件容易老化的缺点，通常缝纫机处设置油盒，油盒中装有油，油盒上设置出油口，出油口通过油管与各个需要润滑的部位相连，为了方便观察油盒中的油量，一般会在油盒中开设一个观察口，但是人们在工作过程中，容易忘记观察的问题，而且观察口在使用一段时间后会变脏、变模糊，导致人们不能清楚的观察到油盒中的油量。
[0003]针对以上存在的问题，人们做出各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了工业缝纫机的油量检测与报警机构[申请号:201210517577.0 ;申请公布号:CN102965862A]，其包括旋梭供油盒，旋梭供油盒一侧盒壁上开设有安装孔，安装孔内固定装有油量检测架，油量检测架内腔道中装有导线，导线一端伸出旋梭供油盒外，另一端连接有霍尔，霍尔固定在油量检测架上靠近旋梭供油盒内腔的一端，油量检测架上靠近旋梭供油盒内腔的一端活动连接有连杆，连接处装有磁铁，磁铁与霍尔对应，连杆的另一端活动连接有浮漂。
[0004]该种结构的油量检测装置，浮漂通过连杆再带动磁铁上下摆动，结构复杂，而且该种结构的油量检测装置磁铁与霍尔的距离较近，即使旋梭供油盒中油量变化较大，磁铁与霍尔之间的距离变化也较少，即霍尔感应磁铁磁场强弱的变化较难，会存在误感应的问题，检测精度低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种油量检测装置，解决如何使现有的油量检测装置检测精度高。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种油量检测装置，包括油盒，其特征在于，所述油盒内侧的底部固连有导向筒，所述导向筒和油盒是一体式结构，所述导向筒的底部与油盒相连通，所述导向筒中设有游标，所述油盒、导向筒和游标均由透磁以及不导磁的材料制成，所述游标中固连有磁体，所述油盒外侧固连有能感应磁体磁场强弱变化的检测器。
[0007]导向筒和油盒是一体式结构的，导向筒不会移动，即位于导向筒中的浮标和磁体不会偏离设定的位置，稳定性好，检测器不会出现误感应的问题，检测精度高；而且油盒、导向筒和游标均由透磁以及不导磁的材料制成，即油盒、导向筒和游标不会干扰磁体的磁场，磁体磁场的稳定性好，检测器不会出现误感应的问题，检测精度高。
[0008]在上述的一种油量检测装置中，所述检测器位于磁体的正下方或者侧下方，所述检测器包括干簧管或者霍尔元件，所述干簧管或者霍尔元件位于磁体的正下方或侧下方。浮标位于导向筒中，浮标随着油盒和导向筒中的油面而上下浮动，检测器位于磁体的正下方或者侧下方，使检测器最大化的检测到磁体磁场强弱的变化，提高检测精度。
[0009]在上述的一种油量检测装置中，所述游标的内部为空腔或所述游标为疏松结构，所述导向筒的顶部抵靠在油盒内侧的顶部或者所述导向筒的顶部与油盒内侧的顶部之间具有间隙，所述间隙的距离少于游标的高度。游标能浮在油面上，不论油盒中油量的多少，游标始终位于导向筒中，不会从导向筒中跑出，游标的稳定性好，检测器不会误感应，检测精度高。
[0010]在上述的一种油量检测装置中，所述导向筒上具有至少一条贯穿导向筒侧壁的通油槽，所述通油槽延伸至油盒内侧的底部。通油槽延伸至油盒内侧的底部，使导向筒中的油面高度与油盒中的油面高度始终位于同一油面上，浮标准确反应油面的高度，检测器不会误感应，检测精度高。
[0011]在上述的一种油量检测装置中，所述通油槽沿导向筒的轴向设置。生产方便。
[0012]在上述的一种油量检测装置中，所述导向筒的侧壁上具有若干个贯穿导向筒侧壁的通油孔，若干个通油孔中的至少一个通油孔位于导向筒的底部。通油孔使油盒与导向筒相连通，使导向筒中的油面高度与油盒中的油面高度始终位于同一油面上，浮标准确反应油盒中油面的高度，检测器不会误感应，检测精度高。
[0013]在上述的一种油量检测装置中，所述油盒、导向筒和游标均由塑料材料或者橡胶材料制成。油盒和导向筒通过注塑一次成型，生产加工方便。
[0014]在上述的一种油量检测装置中，所述油盒的外侧壁上固连有凸耳，所述凸耳中具体通孔，所述凸耳的底部和油盒的外侧壁之间设有加强板，所述加强板的一侧抵靠在凸耳的底部，另一侧抵靠在油盒的外侧壁上。通过紧固件穿设在凸耳的通孔中，使油盒固定在缝纫机处，加强板起到提高凸耳强度的作用，使凸耳不会变形，提高油盒的安装牢固程度。
[0015]在上述的一种油量检测装置中，所述游标包括导向部和浮动部，所述导向部位于浮动部的上方，所述浮动部底部的横截面积少于导向部的横截面积，所述导向部的外侧壁与导向筒的内侧壁之间具有间隙。导向部的外侧壁与导向筒的内侧壁之间具有一定的空隙，且该空隙较小，导向筒使导向部能沿着导向筒移动的同时不会卡住导向部，即游标移动顺畅，且是沿着导向筒移动，检测器始终位于磁体的正下方或侧下方，检测精度高。
[0016]与现有技术相比，本发明提供的油量检测装置具有以下优点:
[0017]1、本油量检测装置通过检测器感应磁体磁场的强弱及变化，从而判断油盒中油量的多少，结构简单，保证油盒的供油量，使缝纫机等设备的润滑效果好。
[0018]2、本油量检测装置中的油盒、导向筒和游标均由透磁以及不导磁材料制成，使磁体产生的磁场能传递到检测器处，油盒、导向筒和游标均不会干扰磁体产生的磁场，提高检测器的检测精度；而且导向筒和油盒是一体式结构的，位于导向筒中的磁体不会偏移设定的位置，检测器始终位于磁体的正下方或者侧下方，检测器感应到的磁体磁场的变化程度大，检测器的检测精度尚。
【附图说明】
[0019]图1是本油量检测装置的整体结构示意图。
[0020]图2是本油量检测装置实施例一油盒内部结构示意图。
[0021]图3是本油量检测装置实施例一整体结构剖视图。
[0022]图4是本油量检测装置实施例二油盒内部结构示意图。
[0023]图中，1、油盒；11、进油口 ；12、出油口 ；2、导向筒；3、游标；31、导向部；32、浮动部；4、磁体；5、检测器；6、通油槽；7、通油孔；8、凸耳；9、通孔；10、加强板。
【具体实施方式】
[0024]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0025]实施例一
[0026]如图1、图2、图3所示，本油量检测装置包括油盒1、导向筒2、游标3、磁体4和检测器5。
[0027