一种连续化练漂增白联合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及织物练漂和增白技术领域，尤其涉及一种连续化练漂增白联合机。
[0002]
【背景技术】
[0003]传统生产中，印染加工过程中，为了除去针织物在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、浆料、分界物及其它污物，必须进行精炼和漂白处理。现有的练漂增白联合机，均是通过织物在练漂机中反复浸穿、运动，达到织物在练漂液中精炼与漂白处理。然而现有的精练机均存在张力大，练漂过程织物被拉扯，并且织物堆积，内部难以接触到处理液，织物练漂不均匀，质量差的问题。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的第一目的在于针对现有技术存在织物张力大，练漂过程织物被拉扯，并且织物堆积内部难以接触到处理液，织物练漂不均匀，提供一种连续化练漂增白联合机。
[0006]本发明的第二目的在于提供一种利用上述连续化练漂增白联合机的练漂增白方法。
[0007]为了达到上述第一目的，本发明采用的技术方案如下:
本发明的一种连续化练漂增白联合机，包括依次连接的一个松弛防折精练机、第一浸乳机、第一蒸箱、第二蒸箱、第二浸乳机、复漂增白机、酸中和机、堆置池、多个第四单元水洗机，所述松弛防折精练机与所述第一浸乳机之间还设有多个第一单元水洗机，所述第二蒸箱与所述第二浸乳机之间还设有多个第二单元水洗机，所述复漂增白机与所述酸中和机之间还设有多个第三单元水洗机，所述松弛防折精练机与所述第一至第四单元水洗机均为叶轮转鼓式结构。
[0008]进一步地，所述松弛防折精练机包括精练机箱体，所述精练机箱体中设有精练机U型水槽，所述精练机U型水槽中设有精练机叶轮，所述精练机叶轮上的相邻两精练机叶片之间具有精练机容布腔，
精练机进口侧的所述精练机叶轮上方且沿织物运行方向依次设有:精练机拖布棍、精练机六角辊、精练机喷淋装置，
精练机出口侧的所述精练机叶轮上方且沿织物运行方向依次设有:用于使织物处于松弛状态的精练机布量控制装置、精练机第一吹气装置和精练机乳辊、精练机导布辊。
[0009]进一步地，所述第一至第四单元水洗机结构相同，均包括水洗机箱体，所述水洗机箱体中设有水洗机U型水槽，所述水洗机U型水槽中设有水洗机叶轮，所述水洗机叶轮上的相邻两水洗机叶片之间具有水洗机容布腔，织物的水洗机进口侧的所述水洗机叶轮上方设有多个水洗机导布辊，织物的水洗机出口侧的水洗机叶轮上方沿织物运行方向依次设有用于使织物处于松弛状态的水洗机布量控制装置、水洗机第一吹气装置和水洗机乳辊。
[0010]进一步地，所述精练机U型水槽底部的精练机箱体内还设有多个精练机第二吹气装置和多个精练机加热装置，所述水洗机U型水槽底部的水洗机箱体内还设有多个水洗机第二吹气装置和多个水洗机加热装置。
[0011 ] 进一步地，第一蒸箱内的温度低于第二蒸箱内的温度。
[0012]为了达到上述第二目的，本发明采用的技术方案如下:
一种根据上述连续化乳漂工艺练漂机的练漂工艺，包括以下步骤:
51、入布；
52、织物进入松弛防折精练机进行精炼，用于去除织物上的天然杂质、沾污物以及织造浆料；
53、织物进行第一次水洗，用于去除织物上的精炼剂；
54、织物进入第一浸乳机进行第一次精练漂白加工；
55、织物进入第一蒸箱，进行第一次汽蒸；
56、织物进入第二蒸箱，进行第二次汽蒸；
57、织物进行第二次水洗，用于去除附着在织物表面的练漂液；
58、织物进入第二浸乳机进行第二次精练漂白加工；
59、织物进入复漂增白机浸乳增白液及复漂液；
510、织物进行第三次水洗，用于清洗附着在织物表面的增白液及复漂液；
511、织物进入酸中和机，浸渍酸中和液，用于中和并去除残留在织物上的碱性物质；
512、织物进入堆置池置，用于延长酸中和时间；
513、织物进行第四次水洗，用于清洗附着在织物表面的酸中和液；
514、落布。
[0013]进一步地，所述步骤S2中的松弛防折精练机加入渗透剂、络合剂，松弛防折精练机(I)中的温度为50?80°C，织物处理时间为8?12分钟。
[0014]进一步地，所述步骤S4中的第一浸乳机中加入烧碱、双氧水、精练剂、稳定剂。
[0015]进一步地，所述步骤S5中第一蒸箱内的温度为70?85°C，织物处理时间为25?35分钟；所述步骤S6中第二蒸箱内的温度为90?100°C，织物处理时间为25?35分钟。
[0016]进一步地，所述步骤S7中进行三次水洗，三次水洗的温度依次为70?80°C、40?50°C、15 ?30°C。
[0017]与现有技术相比，本发明的优点在于:织物通过在松弛防折精练机中去除织物中的矿物质和部分杂质，并且通过纤维吸水溶胀，使织物均匀收缩而致密，织物进行第一次练漂后通过蒸箱，用于控制双氧水分解反应的方向和速度，保证织物获得优良的白度和毛效，进行第二次浸乳练漂液后再复漂增白，进一步提高织物表面质量，然后通过酸中和池和堆置池延长酸中和时间的，以便能彻底地除去残留在织物中的碱性物质特别是棉纤维吸附的烧碱，并且由于松弛防折精练机与第一至第四单元水洗机均为叶轮转鼓式结构，织物松散，织物内部容易接触到处理液，织物练漂均匀，且织物张力小，织物练漂后质量好。
[0018]
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本发明的连续化练漂增白联合机的结构示意图；
图2是本发明的松弛防折精练机的结构示意图；
图3是本发明的第一至第四单元水洗机的结构示意图；
图4是本发明的练漂增白工艺的方法流程图。
[0021]附图标记说明:1、松弛防折精练机，2、第一单元水洗机，3、第一浸乳机，4、第一蒸箱，5、第二蒸箱，6、第二单元水洗机，7、第二浸乳机，8、复漂增白机，9、第三单元水洗机，10、酸中和机，11、堆置池，12、第四单元水洗机，13、织物，101、精练机箱体，102、精练机U型水槽，103、精练机叶轮，104、精练机进口侧，105、精练机拖布棍，106、精练机六角辊，107、精练机喷淋装置，108、精练机出口侧，109、精练机布量控制装置，120、第一吹气装置，121、精练机乳辊，122、精练机导布辊，123、精练机第二吹气装置，124、精练机加热装置，201、水洗机箱体，202、水洗机U型水槽，203、水洗机叶轮，204、水洗机进口侧，205、水洗机导布辊，206、水洗机出口侧，207、水洗机布量控制装置，208、水洗机第一吹气装置，209、水洗机乳辊，210、水洗机第二吹气装置，211、水洗机加热装置，122、精练机导布辊，1031、精练机叶片，1032、精练机容布腔，2031、水洗机叶片，2032、水洗机容布腔。
[0022]
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发