[0041]图14为所述进水口与进水通道的安装结构示意图；
[0042]图15为所述出汽口与壳体的安装结构示意图；
[0043]图16为所述加热装置的剖视结构示意图；
[0044]图17为所述加热体第一视角分解结构示意图；
[0045]图18为所述加热体第二视角分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0047]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0048]如图1-18所示，本发明提供一种家用的快速喷出高温蒸汽的挂烫机，包括:
[0049]机体100，其内设置有容置空腔，所述容置空腔内设置有储水箱110，所述机体100下端设置有底座200。
[0050]加热装置，其通过设置在其两侧壁上的安装件700固定在所述容置空腔内，所述加热装置由壳体1、加热体2、进水口 3及出汽口 4构成。
[0051]壳体1，其内设置一端敞开的容置空腔，所述壳体I底部设有用于输出蒸汽的开孔10 ；
[0052]加热体2，其包括基座21及自基座一侧垂直延伸的加热本体22，所述基座21盖设于所述壳体敞开部，所述加热本体22设置在所述容置空腔内，所述加热体2与壳体I的内壁之间形成加热腔，所述加热本体22包括进水通道5、出汽通道6及设置在所述进水通道和出汽通道中央的加热管8，所述进水通道5沿所述加热本体22的长度方向竖直开设在所述加热本体22的一端，所述出汽通道6对应设置在所述加热本体22的另一端，所述进水通道5的一端开口以供蒸汽流出，进水口 3与所述进水通道5的另一端连通。在与所述基座21连接端的所述出汽通道6上设有蒸汽进入孔7，所述加热腔中的蒸汽从所述蒸汽进入孔7进入出汽通道6中再从出汽通道6上的敞开端喷出；
[0053]进水口 3，如图11所示，其贯通所述基座21，所述进水口 3 —端突出设置在所述基座21上，用于与水源连接，所述进水口 3另一端设置有喷头且延伸入所述进水通道5内部，所述喷头底部斜向开设有出水缝31，水从进水口 3上端流入，水进入进水喷嘴后，在压力作用下，从进水喷嘴底部的斜置细缝中挤出，呈抛物线状态散落在加热体的进水管道内壁上，采用特殊喷头结构的设计，可使水流分散，使水喷向较大的空间，水流可以更加充分地被加热，随之转换为蒸汽的效率提高，水与加热体进水管道内壁充分接触，汽化效果明显，充分利用了加热体的热量，提高了加热体的整体使用性能；以及
[0054]出汽口 4，如图9所示，其设置在所述加热本体22上，所述出汽口 4 一端与所述敞开端连通，所述出汽口 4另一端从所述开孔10中向所述壳体I外侧延伸；
[0055]蒸汽喷头600，其通过蒸汽软管500与所述出汽口 4连通。
[0056]具体地，所述加热管8呈“U”型，在所述加热管的两个“U”型顶端部各设有向上延伸出所述基座的电极9，所述电极9 一端与加热管8的端部连接，另一端通过电线(图未示)与电源(图未示)连接。所述进水通道5设置在所述加热本体2的一面，且所述进水通道位于所述“U”型加热管8的一对竖直加热管的范围之间。所述进水口 3为中空管状，设置于加热体的上端，与加热体一体成型或密封连接，同时在进水口 3的下方设置与之相通的喷头，水通过进水口流入，通过喷头散射到进水通道5的管壁上，采用喷头的设计，可以使水流分散，水喷向较大的空间，水分子与进水通道5的内壁的接触面积大，因此水流可以更加充分地被加热，随之转换为蒸汽的效率提高，同时进水通道5由于设计在加热体内部，不占用外界体积，因此可以设计为较大的通道体积，水通过喷头喷向更大的空间，避免了因有杂质而带来的通道堵塞问题。所述进水通道5的上端与设置在加热体上端的进水口 3连通，下端具备开口，供蒸汽由进水通道5流至加热腔中，由于进水通道5直接设置在加热体内部，因此进水通道5具有极高的温度，当水喷入进水通道5中时，在高温下，水可以迅速被转换为蒸汽，转换效率高、能耗小、加热体的整体性能得到了提升。经过转换的蒸汽，沿着进水通道5从下端开口流出，并充满加热体2与壳体内壁之间形成的加热腔中，围绕加热体再次被加热。
[0057]壳体I与加热体2的基座可采用卡扣、锁扣等密封方式进行固定连接，比如在加热体2的基座上设置卡扣，在壳体I的对接面上设置与卡扣相匹配的卡槽，或是在基座及壳体上设置相对应的螺丝孔，两者通过螺丝连接。另外在壳体I与加热体2的基座对接面上设置密封圈11，防止水和蒸汽外溢，以进一步保证壳体I与加热体2之间的密封性能。
[0058]所述出汽通道6设置于与所述进水通道位置相对的所述加热本体的另一面，且出汽通道6位于所述“U”型加热管8的一对竖直加热管之间。所述出汽通道6与设置在加热体下端的出汽口 4连通，壳体I底端设有供出汽口 4向外伸出的壳体开孔10，所述壳体开孔10的孔径等于出汽口 4与该壳体开孔相交面的直径，为进一步保证密封性，在该相交面侧设置出汽口密封圈12，防止水和蒸汽外溢。出汽通道6上设有蒸汽进入孔7，蒸汽进入孔7连通出汽通道6与所述加热腔，所述经进水通道5转换的蒸汽围绕加热腔经再次加热后，因出汽通道6中的压强较小，因此蒸汽从蒸汽进入孔7进入出汽通道6中，此时，由于出汽通道6直接设置在加热体的内部，因此出汽通道6具有极高的温度，蒸汽又一次被高温加热，加热后的蒸汽沿着出汽通道6、出汽口 4流出加热装置。
[0059]进水口 3、进水通道5与出汽口 4、出汽通道6分别位于加热本体的一面与另一面，且正好位于所述“U”型加热管8的一对竖直加热管之间，从图中可看出，加热管的一对竖直加热管的中心在一条竖直线上，进水通道5与出汽通道6设置的位置在“U”型加热管的两对竖直加热管的中心与水平线呈45°之间的夹角内浮动，优选的，进水通道5与出汽通道6位于“U”型加热管的两对竖直加热管的正中间。由此蒸汽环绕加热体的各个部位而进行加热，可以充分利用加热体的热量，使得蒸汽转换的效率更高、蒸汽更干、质量更好。
[0060]作为另一实施方式，进水口 3、进水通道5与出汽口 4、出汽通道6也可位于加热本体的同面，且不在“U”型加热管8的一对竖直加热管之间，只需改变相应的开孔位置即可。
[0061]本发明中，进水口与出汽口直接设置于加热体上，进水通道与出汽通道均设置于加热体内部，占用更小的体积，因此可以做的更大，水通过喷头散射到进水通道内，充分加热成蒸汽，蒸汽流满加热体与壳体内壁之间形成的加热腔中，围绕加热体再次加热，之后通过蒸汽进入孔进入出汽通道中，蒸汽又一次被高温加热，加热后的蒸汽沿着出汽通道、出汽口流出加热装置。通过本发明中的加热装置，可以充分利用到加热体的热量，蒸汽转换效率更高、质量更好，同时防止堵塞问题，提高加热装置的性能。
[0062]本实施例中，加热装置倒置在机体100的容置空腔中，进水口 3朝下，出汽口 4朝上，水从水箱110中通过进水口 3进入进水通道5中，水被散射到进水通道内壁上瞬间汽化成蒸汽，蒸汽从进水通道中流出进入并流满加热体与壳体内壁之间形成的加热腔中，围绕加热体再次加热，之后通过蒸汽进入孔7进入出汽通道6中，蒸汽又一次被高温加热，加热后的蒸汽沿着出汽通道、出汽口 4流出加热装置，