侧切刀包边双针平缝缝纫机的制作方法
【专利说明】
[0001]—、技术领域:
本发明涉及缝纽设备领域，具体涉及一种侧切刀包边双针平缝缝纽机。
[0002]二、【背景技术】:
目前的侧切刀包边缝纫只有在单针平缝纫机中可以实现，可以进行不同宽度包边带的包边缝纫和侧切刀切边，缝纫后只有一条线迹。对于缝制过程中特殊工艺要求的包边缝纫，在靠近包布条很近距离且平行于包布条缝纫线迹的左边还需要一个缝纫线迹，起到加固缝纫的作用，本发明实现了该功能。
[0003]三、
【发明内容】
:
本发明提供一种侧切刀包边双针平缝缝纫机，其可将多个工序一起完成，节约成本、省工、并且提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种侧切刀包边双针平缝缝纫机，包括缝纫机机头和底板，底板上设置有针板，其特征在于:还包括切刀运动分离机构、后拖轮机构、包边缝纫吸废料机构，所述的切刀运动分离机构和后拖轮机构分别与缝纫机机头的上轴连接，包边缝纫吸废料机构设置于底板上；
所述的切刀运动分离机构包括偏心凸轮、摆动支架、摆轴、长度调节连杆、切刀轴座、切刀离合簧、离合曲柄支架、切刀离合旋钮和切刀复位扳手，所述偏心凸轮套设于缝纫机机头的上轴上，偏心凸轮通过摆轴曲柄一与摆轴连接，摆轴上套设有摆轴支架，摆轴支架的中间部分摆轴上套设有摆轴曲柄二，摆轴曲柄二的另一端与长度调节连杆的一端连接，长度调节连杆的另一端与切刀离合曲柄连接，所述的切刀离合曲柄与离合曲柄支架连接，离合曲柄支架通过螺钉固定于切刀轴座上，切刀轴座通过切刀座导杆和切刀座杆与切刀座连接，切刀轴座通过切刀轴与切刀离合支架连接，切刀轴座的一侧上连接有切刀复位扳手，切刀离合曲柄的开口端与切刀离合支架上套设的滑块相接触，切刀架通过螺钉与切刀座连接，所述的切刀架上连接有切刀(22)，所述的切刀离合簧与切刀座上设置的螺钉连接；
所述的后拖轮机构包括后拖曲柄、后拖轮支架、后拖轮调压旋钮、后拖调节连杆，所述的后拖曲柄和后拖轮支架套设于摆轴上摆动支架的一侧，后拖轮支架上穿设有压紧杆和压紧簧导杆，所述的压紧簧导杆的一端套设于压紧杆内，压紧杆的下端连接有后拖轮组件，所述的后拖轮组件的一侧通过锁紧螺母连接有挡线板，所述的压紧杆上套设有压紧杆导架和压紧杆轴套，压紧杆导架通过导架滑块与后拖轮支架上的滑动槽连接，压紧簧导杆上套设有压紧杆簧，压紧簧导杆的伸出端上设置有后拖轮调压旋钮，后拖曲柄的长条型槽内通过滑动件连接有后拖调节连杆，后拖调节连杆的下端通过连接件与后拖轮组件的后拖轮连接，所述的后拖轮支架的凹槽内表面通过轴位螺钉连接有抬压扳手，后拖轮支架下端矩形面上和缝纫机机头面之间设置有切刀离合簧挂钩；
所述的包边缝纫和吸废料机构包括前推板、压脚、右推板、针板、送布牙、废料斗；所述的针板的右侧下方设置有废料斗，废料斗固定在底板上，针板的底部设置有送布牙，针板右侧设置有右推板，右推板的右前侧设置有支紧螺钉，右推板一侧上表面设置有龙头安装板，龙头安装板上固定设置有包边龙头，包边龙头沉入右推板的“U”型槽内，废料斗上方设置有导料板；针板前端面的外侧设置有前推板，导料板通过螺钉固定在前推板上，导料板的底部设置有废料斗，废料斗下连接有废料管，废料管另一端连接有吸废料装置，所述的针板与右推板之间设置有切刀，所述的针板内纵向平行穿设有压脚和机针，压脚上连接有压紧杆，机针上连接有针杆，压脚配合设置有压脚簧，压脚簧和压脚通过螺钉固定在压紧杆上。
[0005]所述的切刀轴座的结构为不规则矩形块，其上表面设置有两个台阶孔和轴孔，轴孔的一侧设置有与其相切的导滑槽，底部设置有沉坑长槽面，沉坑长槽面一侧地面上设置有轴孔和台阶螺纹孔，切刀轴座左侧面上设置有两个离合曲柄支架安装螺纹孔，后端面上设置有离合扳手安装螺纹孔。
[0006]所述的切刀离合支架上设置有切刀离合销，切刀离合销上套设有切刀离合旋钮和切刀离合销盖，所述的切刀离合旋钮与切刀离合销盖之间设置有切刀离合螺母。
[0007]所述的摆动曲柄一与摆轴支架之间的摆轴上套设有紧圈。
[0008]所述的切刀复位扳手簧位于切刀复位扳手外侧，轴位螺钉依次穿过切刀复位扳手簧和切刀复位扳手固定在切刀轴座上，切刀复位扳手簧伸出的一端钩挂在切刀复位扳手的下平面，伸出的另一端钩挂在切刀轴座底面；
所述的切刀轴座固定于机壳下巴壳上。
[0009]摆轴支架固定在缝纫机机头上。
[0010]所述的后拖支架固定在缝纫机机头上，压紧杆上端穿设于缝纫机机头内。
[0011]所述的针板为不规则的矩形块，针板前端和后端分别设置有固定锥孔和半圆形台阶、针板固定销孔，针板下方设置有线环分挡柱，针板中部设置有容针孔，右前侧面上镶嵌有刀刃与切刀刃口配合，容针孔前端设置有梯形沉坑，梯形沉坑和包边龙头配合，在针板正面上设置有6个长度大小不一的矩形槽，用于和送布牙的6排齿配合。
[0012]所述的送布牙正面对应针板设置有6排齿，在送布前端安装台阶上设置有安装孔，送布牙固定于底板内送布机构上；送布牙中空位置和针板下方设置的线环分挡柱配合。
[0013]与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下:
1、省工、提高工作效率，在双针平缝机上实现切边、包边、锁式双线迹缝纫、废料收集、拖拽送料五道工序一次性完成，使生产效率提高70%以上，同时降低劳动强度；
2、省设备，节约成本，原来三道工序需要三台缝纫机完成，现在只需要一台侧切刀包边双针机就可以完成，设备成本节约70%左右，劳务费用节约70%左右。
[0014]3、节能，缝纫产品质量高，五道工序合为一道，可以减少加工过程中机器以及人为因素对布料的污染及损伤，更能有效确保薄厚料送料顺畅，确保缝制产品质量上乘。
[0015]4.工作环境干净，整洁，健康，废料收集装置将切下的毛边统一容纳在一个容器内，在机头下巴底下设置有三级亮度调节灯光，保证环境干净，卫生，健康。
[0016]四、【附图说明】:
图1为本发明整体示意图；
图2为切刀运动分离机构示意图；
图3为切刀运动分离机构视觉二示意图；
图4为切刀运动分离机构视觉三示意图；
图5为切刀轴座视角一示意图；
图6为切刀轴座视角二示意图； 图7为切刀轴座视角三示意图；
图8为切刀轴座视角四示意图；
图9为本发明后拖布轮机构示意图；
图10为图9中局部A放大图；
图11为本发明包边缝纫和吸废料机构结构图；
图12为本发明针板结构图；
图13为本发明针板俯视图；
图14为本发明送布牙结构图；
图15为本发明送布牙主视图；
附图标记:1 一偏心凸轮，2—摆轴曲柄一，3—紧圈，4一摆轴支架，5—摆轴，6—摆轴曲柄二，7一长度调节连杆，8一切刀轴座，
9一切刀离合销盖，10—切刀离合旋钮，11 一切刀离合销，12—离合曲柄支架，13—切刀离合曲柄，14 一针板，15—螺钉，16—切刀离合簧，17—切刀复位扳手，18—切刀轴导架，19一切刀轴，20—滑块，21—切刀离合支架，22—切刀，23—切刀架，24—切刀座，25—切刀座导杆，26—切刀座杆，27—切刀复位扳手簧，28—轴位螺钉，29—切刀离合螺母，30—后拖轮调压旋钮，31—后拖支架，32—压紧杆簧，33—压紧簧导杆34—后拖曲柄，35—压紧杆导架，36—轴位螺钉，37—切刀离合簧挂钩，38—压紧杆轴套，39—压紧杆，
40一后拖轮组件，41一挡线板，42一锁紧螺母，43—后拖调节连杆，44一抬压板手，45—压紧杆，46—针杆，47—龙头安装板，48—包边龙头，49一支紧螺钉，50—右推板，51—导料板，52—前推板，
53—废料斗，54—废料管，55—送布牙，56—压脚簧，57—压脚，58—导架滑块，59—机针，60-废料收集装置；
8-1—导滑槽，8-2—离合曲柄支架安装螺纹孔，8-3 —台阶螺纹孔，8-4—沉坑长槽面，8-5—轴孔，8-6—安装台阶孔，8-7—离合扳手安装螺纹孔；
14-1 一固定锥孔，14-2—容针孔，14-3—梯形沉坑，14_4 一线环分挡柱，14_5—针板固定销孔，14-6—半圆形台阶，14-7—合金刀刃，
五、【具体实施方式】:
下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明:
参见图1一图15:—种侧切刀包边双针平缝缝纫机，包括缝纫机机头和底板，底板上设置有针板14，还包括切刀运动分离机构、后拖轮机构、包边缝纫和吸废料机构，所述的切刀运动分离机构和后拖轮机构分别与缝纫机机头的上轴连接，包边缝纫和吸废料机构设置于底板上；
所述的切刀运动分离机构(参见图2-4)包括偏心凸轮1、摆动支架4、摆轴5、长度调节连杆7