为原则。
[0017]弱酸性染料与锦纶纤维之间的亲和力高、湿处理牢度好、上染率高，但染料在纤维上缺乏迀移性，容易导致色花和柳条等疵病，尤其在染蓝、灰、棕等色泽时暴露得更为明显。助剂的主要作用在于减少染料与纤维之间的作用力，降低染料上染速率，并使染料在纤维上增大迀移性。但用量过多，会阻滞染料在纤维上的吸附，或使染料解吸而影响吸尽率按其作用机制不同，助剂可分为纤维亲和性和染料亲和性两大类。按助剂的离子形式分为阴离子型、弱阳离子型、非离子型或两性离子助剂。研究表明，阴离子助剂在升温阶段有较好的缓染作用；非离子助剂在保温阶段有较好的移染作用。同时，要注意助剂和染料的配伍性，分子较大的助剂适用于分子较大的弱酸性染料，移染能力较强，具有较好的盖染作用。有时将纤维亲和性助剂和染料亲和性助剂拼混使用，也可获得较好的匀染和盖染效果。在一个【具体实施方式】中，所选用的助剂为助剂采用DyStar公司的Levegal FTS，染浴中的用量为0.2-0.5% O
[0018]在所述步骤3)中，聚酰胺成衣防氧化剂顾名思义是一种能耐能防强氧化剂的物质，是一种强还原剂，并且能通过一种物质使其通过丝网印花的方式覆盖到聚酰胺纤维上，易于清洗，不留下任何化工原料残余。在一个【具体实施方式】中，聚酰胺成衣防氧化剂包括硫脲和水融性纤维增稠剂PVA。在制备过程中，为了得到澄清、透明、粘稠的液体为防氧化剂，有利地，向硫脲和水融性纤维增稠剂PVA加入其它具有溶胀增稠作用的物质，例如甲基纤维素。制得的防氧化剂必须密封保存，以防止水份的流失而影响后面工序。
[0019]在所述步骤4)中，聚酰胺成衣印花因其独特的圆筒结构和弹力组织使得在印花过程需套版印花。根据花型的不同，所选取的丝网目数也不相同，一般在60-300目之间。其整个流程依次为:花型设计一出片一一制板一一成衣套版一一印花——烘干。
[0020]在所述步骤5)中，聚酰胺成衣棉球或其他水洗磨砂工艺如下:经过防氧化剂印花的面料再经浸泡高猛酸钾或次氯酸钠的棉球、胶球在水洗机内翻炒，使其有相对均匀的磨砂拔白效果或者其他途径转移到成衣上去获得更多的效果。
[0021]在所述步骤6)中，聚酰胺成衣经防氧化剂丝网印花的地方不被拔白，再经过焦亚硫酸钠或大苏打分解，然后进行固色柔软烘干整理打包，最终得到成品。
[0022]与现有技术相比，本发明的工艺通过对聚酰胺成衣染色染料性能的挑选，结合适合强氧化剂的磨砂拔白和防强氧化剂的拔白印花保色固色工艺，解决了传统扎染的花型不稳定、花型单一的缺点，同时又有现代印花工艺与复古自然的完美结合。在此基础上可进一步开发出很多产品(如花染效果，渲染效果等)，是聚酰胺成衣复古牛仔风格领域的标志性技术。
【具体实施方式】
[0023]本发明所述的目的/或方案将以优选实施方式的形式给出。对这些实施方式的说明是用于对本发明的理解，而非限制可行的其他方式，这些可行的其他实施方式可由对本发明的实践得知。
[0024]下面通过实施例对本发明做进一步阐述，但显然本发明的范围并不仅限于以下实施例。
[0025]实施例1:
[0026]—种聚酰胺成衣的复古印花水洗磨砂工艺，所使用的聚酰胺纤维为锦纶6，包括如下步骤:
1)染料挑选；所使用的染料为DyStar公司的TelonA系列染料，具体包括TelonYellow FTG，三者在染浴中的浓度分别为0.2%，0.42%和0.88%，染料总量P% = 1.7% ；
2)聚酰胺成衣的染色、烘干；聚酰胺成衣的成衣染色采用叶轮成衣机染色机，在pH值为6-7的初始染浴中进行染色，始染温度控制在30°C，保温时间控制在1min之间，助剂采用DyStar公司的Levegal FTS，染浴中的用量为0.5% ;
3)聚酰胺成衣防氧化剂的制备；将SOOmL的去离子水加入装有温度计、搅拌器的三口烧瓶中搅拌并用调温电热器升温至82摄氏度，加入50克硫脲让其充分溶解5-10分钟后，加入140克PVA和10克甲基纤维素，控温在75-80摄氏度之间，高速搅拌，反应60分钟，降至室温，及得到澄清、透明、粘稠的液体为防氧化剂(20%含量)； 4)丝网印花，所选取的丝网目数为120目，其整个流程依次为:花型设计一出片制板成衣套版印花-----烘干；
5)棉球或其他水洗磨砂工艺；经过防氧化剂印花的面料再经浸泡高猛酸钾或次氯酸钠的棉球、胶球在水洗机内翻炒，使其有相对均匀的磨砂拔白效果；
6)聚酰胺成衣经防氧化剂丝网印花的地方不被拔白，再经过焦亚硫酸钠或大苏打分解，然后进行固色一柔软一烘干一整理打包，最终得到成品。
[0027]实施例2:
[0028]—种聚酰胺成衣的复古印花水洗磨砂工艺，所使用的聚酰胺纤维为锦纶66，包括如下步骤:
1)染料挑选；所使用的染料为DyStar公司的TelonA系列染料，具体包括TelonYellow FTG，染料总量卩％= 1% ；
2)聚酰胺成衣的染色、烘干；聚酰胺成衣的成衣染色采用叶轮成衣机染色机，在pH值为6-7的初始染浴中进行染色，始染温度控制在40°C，保温时间控制在15min之间，助剂采用DyStar公司的Levegal FTS，染浴中的用量为0.2% ;
3)聚酰胺成衣防氧化剂的制备；将SOOmL的去离子水加入装有温度计、搅拌器的三口烧瓶中搅拌并用调温电热器升温至82摄氏度，加入50克硫脲让其充分溶解5-10分钟后，加入140克PVA和10克甲基纤维素，控温在75-80摄氏度之间，高速搅拌，反应60分钟，降至室温，及得到澄清、透明、粘稠的液体为防氧化剂(20%含量)；
4)丝网印花，所选取的丝网目数为180目，其整个流程依次为:花型设计一出片制板成衣套版印花-----烘干；
5)棉球或其他水洗磨砂工艺；经过防氧化剂印花的面料再经浸泡高猛酸钾或次氯酸钠的棉球、胶球在水洗机内翻炒，使其有相对均匀的磨砂拔白效果；
6)聚酰胺成衣经防氧化剂丝网印花的地方不被拔白，再经过焦亚硫酸钠或大苏打分解，然后进行固色一柔软一烘干一整理打包，最终得到成品。
[0029]结果表明，无论是针对锦纶6还是针对锦纶66，本发明的聚酰胺成衣的复古印花水洗磨砂工艺均实现了目前聚酰胺纤维的传统工艺与现代工艺的完美结合，即有客户要求的清晰明了的花型，又有每件面料都不一样的斑驳层次感的自然感觉；即有传统染色的艳丽、色牢度，又有染料印花效果，更具备牛仔服装复古磨砂效果。
[0030]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种聚酰胺成衣的复古印花水洗磨砂工艺，包括如下步骤:1)染料挑选；2)聚酰胺成衣的染色、烘干；3)聚酰胺成衣防氧化剂的制备；4)丝网印花；5)棉球或其他水洗磨砂工艺；6)去除氧化剂、固色，柔软烘干、整理打包。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述聚酰胺成衣由锦纶66或锦纶6制成。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述步骤I)的染料选自酸性染料、中性染料、活性染料、直接染料、分散染料。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述染料优选为弱酸性染料。5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述步骤2)的工艺条件为:初始染浴pH值在6-7之间，始染温度可以是30或40°C。6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述步骤3)的聚酰胺成衣防氧化剂包括硫脲和水融性纤维增稠剂PVA。7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述步骤4)的所选取的丝网目数在60-300目之间。8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述步骤5)如下:经过防氧化剂印花的面料再经浸泡高猛酸钾或次氯酸钠的棉球、胶球在水洗机内翻炒，使其有相对均匀的磨砂拔白效果。 根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述步骤6)如下:聚酰胺成衣经防氧化剂丝网印花的地方不被拔白，再经过焦亚硫酸钠或大苏打分解，然后进行固色一柔软一烘干 整理打包，最终得到成品。
【专利摘要】本发明公开了一种聚酰胺成衣的复古印花水洗磨砂工艺，包括如下步骤：1)染料挑选；2)聚酰胺成衣的染色、烘干；3)聚酰胺成衣防氧化剂的制备；4)丝网印花；5)棉球或其他水洗磨砂工艺；6)去除氧化剂、固色，柔软烘干、整理打包。该工艺通过对聚酰胺成衣染色染料性能的挑选，结合适合强氧化剂的磨砂拔白和防强氧化剂的拔白印花保色固色工艺，解决了传统扎染的花型不稳定、花型单一的缺点，同时又有现代印花工艺与复古自然的完美结合。在此基础上可进一步开发出很多产品，是聚酰胺成衣复古牛仔风格领域的标志性技术。
【IPC分类】D06P3/24, D06P1/39, D06P1/50, D06P1/649, D06P5/15, D06P1/52
【公开号】CN105220538
【申请号】CN201510633172
【发明人】胡一彬
【申请人】黄山瑞洁工贸有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月29日