一种芦荟纤维小提花织物的织造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于织物织造领域，具体设及一种芦苔纤维小提花织物的织造工艺。
【背景技术】
[0002] 随着人们生活质量的提高和生产技术水平的提高，绿色环保的产品越来越受欢 迎，现有的服装一般都是化纤成分制成的，不够绿色环保，而且缺乏保健功能。
[0003] 芦苔中蕴含有75种元素与人体细胞所需物质几乎完全吻合，含有人体必需8种胺 基酸的7种，次要胺基酸12种的11种，维生素A，E，C，B群，矿物质达10种，安特拉归农综 合体，皂角甘木质素、单髓和多醋等8大物质。其大量的天然生物活性物质，能有效净化人 体表皮自由基，具有细胞组织的强力赋活作用、保护作用，其中的氨基酸和复合多糖构成了 天然保湿因素（NMF)，可W补充皮肤中损失的水分，恢复胶航蛋白的功能，防止面部皱纹，保 持皮肤柔润、光滑、富有弹性。芦苔素和芦苔大黄素等物质具有抗炎作用，既可清洗皮肤，又 可防止细菌生长，促进细胞新陈代谢和皮肤再生，减轻疼痛和痊痒，对某些皮肤病有明显疗 效。此外，芦苔中的天口冬氨酸、甘氨酸、丝氨酸等有利于皮肤代谢的氨基酸能在皮肤上形 成一层无形的膜，可阻止阳光中长波紫外线对表皮的伤害和氧化，防止因日晒引起的红肿、 灼热感，保护皮肤免遭灼伤。因而开发含有芦苔的纤维，用运种纤维所制作衣服，对人的皮 肤有很好的作用。
【发明内容】
[0004] 发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种芦苔纤维小提花织物的 织造工艺。 阳〇化]技术方案：一种芦苔纤维小提花织物的织造工艺，包括如下步骤：络筒工艺一-整 经工艺一-浆纱工艺一-穿经工艺一-织造工艺；
[0006] 所述浆纱工艺，浆料配方如下：动物胶25kg~30kg，簇甲基纤维素CMC25kg~ 30kg，甘油0. 5kg~化g，皂化矿物油1kg~1.化g，浸透剂JFC0. 5kg~1kg，2-糞酪 0. 5kg~Ikgo
[0007] 作为进一步优化：所述络筒工艺，采用AUT0C0NER338型络筒机，各个工艺参数如 下：
[0008]
[0009] 作为进一步优化：所述整经工艺，采用本宁格邸順ING邸分条整经机，车速为 300m/min~400m/min，倒轴速度为 350m/min~450m/min，卷绕密度是 0. 51g/cm3~0. 54g/ cm3,每绞花数为1花，每绞经纱根数为418根，整经绞数为18绞，第1绞为478根，第2绞 到17绞为418根，第18绞为364根。
[0010] 作为进一步优化：所述浆纱工艺：采用津田骑服20-II浆纱机，浆槽溫度65°C~ 80°C，浆槽粘度为8. 5s~9. 5s，前后压浆漉压力5~6/9~11化脚，预烘溫度为115°C~ 130 °C，烘干溫度为100 °C~110 °C，车速为40m/min~50m/min;上浆率为9. 5 %~10. 5 %， 回潮率为8. 5%~9. 5%，伸长率< 3%，浆液抑值为6. 5~7. 5,浆液溫度为65°C~80°C。
[0011] 作为进一步优化：所述穿经工艺，工艺参数如下：综框12页，穿法为（2,3,4， 1)XII，5,6, 7,8,9,10,11，12,4,（1，2, 3,4)X91，l，布边各 60 根，穿法为2, 3,4,1 ;第 1和4 片综框综丝各1855根，第2和3片综框综丝各1838根，第5,6,7,8,9,10,11，12片综框综 丝各18根；箱号为120,每箱穿入数为2入。
[0012] 作为进一步优化：所述织造工艺，采用JAT710型喷气织机，车速为65化/min~ 7(K)r/min，上机张力为2000N~2300N，开口时间为285°~315°，后梁高低位置-1~ +1，停经架高低位-1~+1，主喷启闭时间为75。~180°，第一组辅助喷嘴的启闭时间为 75°~120°，第二组辅助喷嘴的启闭时间为90。~150°，第Ξ组辅助喷嘴的启闭时间为 120°~180°，第四组辅助喷嘴的启闭时间为150°~220°，第五组辅助喷嘴的启闭时间 为170°~270°，缔纱达到角230°~240°，主喷气压0. 25MPa~0. 28MPa，辅助喷嘴气压 0. 3MPa~0. 33MPa。
[0013] 作为进一步优化：所述生产出的芦苔纤维小提花织物的成品规格如下：成品幅宽 为147畑1，巧布幅宽为154畑1，上机箱幅为159. 5畑1，总经根数为7530根，其中，边纱60X2 根；经纱与缔纱均为14. 7tex的芦苔纤维纯纺纱，成品经缔密分别为512根/10cm和315根 /10畑1，巧布经缔密分别为492根/10cm和303根/10畑1，机上经缔密分别为472根/10cm和 276根/10cm，全幅花数17花+304根，经向紧度59%，缔向紧度36. 3%，总紧度73. 9%。
[0014] 作为进一步优化：所述织物的配色如下：特白A草绿B深兰C:
[0015] 色经循环：30A35B53A24C6B24C67A35C67A24C她24C23A，共计 418 根，其中特白 240 根，草绿47根，深兰131根；
[0016] 色缔循环：32A25B32A14C4B14C41A24C41A14C4B14C，共计 259 根，其中特白 146 根， 草绿33根，深兰80根；
[0017] 特白经纱4260根，深兰经纱2310根，草绿经纱840根，特白经纱用量 7. 0666kg/100m，深兰经纱用纱量3. 8319kg/100m，草绿经纱用纱量1. 3934kg/100m， 边纱经纱用纱量0. 1991kg/100m，经纱总用纱量为12. 4910kg/100m，特白缔纱用纱量 4. 2898kg/100m，深兰缔纱用纱2. 3506kg/100m，草绿缔纱用纱量0. 9696kg/100m，缔纱总用 纱量为 7. 6100kg/100m。
[0018] 有益效果：本发明在JAT710型喷气织机上生产了 14. 7/14. 7512/315147芦苔纤维 小提花织物。经本发明生产出的织物经纱和缔纱分别W特白、草绿、深兰色纱线为主色调， 配合组织设计，使其颜色鲜艳，格子和花纹清晰，布面平整，穿着舒适，具有较强的立体感， 为消费者所青睐，可用于衬衫、床上用品、航空内饰等。该织物颜色鲜艳，格子和花纹清晰， 布面平整，穿着舒适，通过对生产工艺方面进行分析和优化后，织造效率高达93 %，满足了 企业提高产品档次的需求。
【附图说明】
[0019] 图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 阳OW 具体实施例1
[0022] 如图1所示，一种芦苔纤维小提花织物的织造工艺，包括如下步骤：络筒工艺一一 整经工艺一一浆纱工艺一一穿经工艺一一织造工艺；
[0023] 所述络筒工艺，采用AUT0C0NER338型络筒机，各个工艺参数如下：
[0024] 棉结 280%; 短粗节 130%，LO技故;； 交粗节 35%, 30cm； C通道 30%，18%，1. 5 m; CC通道 18%，-18%, 1 5 m; PC通道 45%, 1cm, 7 :技m:，7 个； 捻结通道 1鄉龄-顆豁，1.自拉血; 筒子卷绕密度 0. 43 g/cm3; 车速 1100 m/min〇 阳0巧]所述整经工艺，采用本宁格邸順ING邸分条整经机，车速为300m/min，倒轴速度为 350m/min，卷绕密度是0. 51g/cm3,每绞花数为1花，每绞经纱根数为418根，整经绞数为18 绞，第1绞为478根，第2绞到17绞为418根，第18绞为364根。
[00%] 所述浆纱工艺，浆料配方如下：动物胶25kg，簇甲基纤维素CMC2化g，甘油0.化邑， 皂化矿物油化g，浸透剂JFC0. 5kg，2-糞酪0.化邑。
[0027] 所述浆纱工艺：采用津田骑服20-II浆纱机，浆槽溫度65°C，浆槽粘度为8. 5s，前 后压浆漉压力5/9化脚，预烘溫度为115°C，烘干溫度为100°C，车速为40m/min;上浆率为 9. 5%，回潮率为8. 5%，伸长率< 3%，浆液抑值为6. 5,浆液溫度为65°C。
[0028]所述穿经工艺，工艺参数如下：综框12页，穿法为（2，3，4,1)X11，5，6，7，8，9，10， 11，12,4,（1，2,3,4)X91，l，布边各60根，穿法为2,3,4，1 ;第1和4片综框综丝各1855根， 第2和3片综框综丝各1838根，第5,6, 7,8,9,10,11，12片综框综丝各18根；箱号为120， 每箱穿入数为2入。
[0029] 所述织造工艺，采用JAT710型喷气织机，车速为65化/min,上机张力为2000N，开 口时间为285°，后梁高低位置-1，停经架高低位-1，主喷启闭时间为75。~180°，第一组 辅助喷嘴的启闭时间为75。~120°，第二组辅助喷嘴的启闭时间为90。~150°，第Ξ组 辅助喷嘴的启闭时间为120°~180°，第四组辅助喷嘴的启闭时间为150°~220°，第五 组辅助喷嘴的启闭时间为170°~270°，缔纱达到角240°，主喷气压0.25MPa，辅助喷嘴 气压 0. 3MPa。
[0030] 所述生产出的芦苔纤维小提花织物的成品规格如下：成品幅宽为147cm，巧布幅 宽为154畑1，上机箱幅为159. 5畑1，总经根数为7530根，其中，边纱60X2根；经纱与缔纱均 为14. 7tex的芦苔纤维纯纺纱，成品经缔密分别为512根/10cm和315根/10畑1，巧布经缔 密分别为492根/10cm和303根/10畑1，机上经缔密分别为472根/10cm和276根/10畑1， 全幅花数17花+304根，经向紧度59%，缔向紧度36. 3%，总紧度73. 9%。
[0031]所述织物的配色如下：特白A草绿B深兰C:
[0032] 色经循环：30A35B53A24C6B24C67A35C67A24C她24C23A，共计 418 根，其中特白 240 根，草绿47根，深兰131根；
[0033] 色缔循环：32A25B32A14C4B14C41A24C41A14C4B14C，共计 259 根，其中特白 146 根， 草绿33根，深兰80根；
[0034] 特白经纱4260根，深兰经纱2310根，草绿经纱840根，特白经纱用量 7. 0666kg/100m，深兰经纱用纱量3. 8319kg/100m，草绿经纱用纱量1. 3934kg/100m， 边纱经纱用纱量0. 1991kg/100m，经纱总用纱量为12. 4910kg/100m，特白缔纱用纱量 4. 2898kg/100m，深兰缔纱用纱2. 3506kg/100m，草绿缔纱用纱量0. 9696kg/100m，缔纱总用 纱量为 7. 6100kg/100m。 阳0对具体实施例2
[0036] 如图1所示，一种芦苔纤维小提花织物的织造工艺，包括如下步骤：络筒工艺一一 整经工艺一一浆纱工艺一一穿经工艺一一织造工艺；
[0037] 所述络筒工艺，采用AUT0C0NER338型络筒机，各个工艺参数如下：
[0038] 棉结 350%; 短粗节 150%，1.0C'化 -交粗节 40%, 35cm； C遞鑽 35%: 22%，2.0 嘶 CC通道 22%，-24%，2. 0 m; PC通道 扣％，1. 5cm，9era，9 个； 捻结通道 120%: -65%，2.0era; 筒子卷绕密度 0.巧g/cm3; 牢速. 1300ni/min〇
[0039] 所述整经工艺，采用本宁格邸順ING邸分条整经机，车速为400m/min，倒轴速度为 450m/min，卷绕密度是0. 54g/cm3,每绞花数为1花，每绞经纱根数为418根，整经绞数为18 绞，第1绞为478根，第2绞到17绞为418根，第18绞为364根。
[0040] 所述浆纱工艺，浆料配方如下：动物胶30kg，簇甲基纤维素CMC30kg，甘油化g，皂 化矿物油1.化g，浸透剂JFC1kg，2-糞酪化g。
[0041] 所述浆纱工艺：采用津田骑服20-II浆纱机，浆槽溫度80°C，浆槽粘度为9. 5s，前 后压浆漉压力6/11化脚，预烘溫度为130°C，烘干溫度为110°C，车速为50m/min;上浆率为 10. 5%，回潮率为9. 5%，伸长率< 3%，浆液抑值为7. 5,浆液溫度为8