一种浆纱机用浆槽及其应用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浆纱机用浆槽及其应用方法，属于纺织设备技术领域。
【背景技术】
[0002]浆纱机，是一种纺织业普遍使用的机械装置，它的目的是使纱线表面包覆一层均匀浆膜，达到增加纱线强度耐磨性、降低断头率、使后续织造可以顺利进行。浆纱是织造工程的中枢环节，浆纱机性能的优劣直接影响无梭织机的品种开发和织机效率。长期以来，浆纱工序中普遍存在着工艺复杂、工艺参数相关性强、控制难度大等问题，因此，一部好的浆纱机对提尚织造效率，提尚广品的档次起到了极为关键的作用。
[0003]浆纱机的品种按上浆方式分:轴经式浆纱机、染浆联合机、整浆联合机、整经一拉伸一上楽■联合机等。
[0004]目前在纺织行业比较多用的还是轴经式。但是，为了保证经线的正常行走以及经线的张力拉伸，通常经线的排布不会覆满整个上浆辊，其边界经线与机架的内侧面之间仍然存有很大的间隙。虽然现在已经设置了防水罩，但是目前在实际应用中，当浆纱机浆槽高速运转中易从两端向前甩浆，当甩出的浆珠悬挂在经纱上，造成上浆部均匀，后经高温烘干在经纱上形成浆粒，在织布过程中当经纱通过织具时此浆粒处容易产生断经。并且，大多数的浆纱过程都是把纱线直接送入浆槽浸入浆液，也造成了上浆极为不均匀，出来后由于纱线附带的浆液过多，输送到烘干机快速烘干后出现浆液凝点，直接导致产品质量和档次的降低。
[0005]浆槽是浆纱机的核心部件，浆槽的好坏对与最终浆纱的质量有直接影响，目前浆槽的加热大多通过蒸汽喷管，不仅加热效果不好，容易导致浆液粘结结块，影响上浆效果，并且使用蒸汽加热还会导致浆液被稀释，使用一段时间后导致浆液无法上浆，造成浪费。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种加热效果好并且上浆均匀的浆纱机用浆槽及其应用方法。
[0007]本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种浆纱机用浆槽，包括浆槽、直流电源、进浆管和排浆管，直流电源安装在靠近浆槽处，浆槽内设置有至少一个微波发生器，浆槽上方开口，浆槽的开口处设有至少一层金属网罩，进浆管与浆槽前方连通，排浆管与浆槽的下方连通；
浆槽一侧边缘设置有前导辊，浆槽上方靠近前导辊处设置有前压辊，浆槽与前导辊相对的另一侧边缘设置有后导辊，浆槽上方靠近后导辊处设置有后压辊；
前压辊和后压辊之间的上方均匀间隔设置有至少两个喷头，喷头通过管路与浆槽连通，喷头和浆槽之间的管路上设有高压栗，前压辊和后压辊之间的下方设置有集液箱，集液箱上表面均布有通孔，集液箱通过管路与浆槽连通，集液箱与浆槽之间的管路上设置有真空栗，喷头的下方靠近喷头处设置有金属丝网，金属丝网通过导线与直流电源正极连接，前导辊为导体并通过导线与直流电源负极连接。
[0008]本发明采用上述技术方案的有益效果是:(1)本发明的浆纱机用浆槽，通过微波发生器给浆槽内的浆液加热，由于微波穿透力强，加热均匀快速，有效防止了浆液的粘结结块，并且解决了原来蒸汽加热所导致浆液稀释的问题；(2)由于浆槽的开口处设有至少一层金属网罩，可以反射微波，有效防止了微波的泄漏，并且被反射的微波重新射向浆液表面，使得加热更加均匀，解决了原来蒸汽加热时，浆液表面由于加热不到导致的粘结结块的问题；(3)由于喷头喷出的浆液经过金属丝网后带有正电，纱线通过前导辊后带有负电，浆液通过正负电荷的相互作用，均匀的覆盖在纱线上，同时集液箱将纱线上多余的浆液吸入，保证了纱线上的不会因为浆液过多出现浆液凝点，保证了上浆的均匀，提高了纱线的质量和档次。
[0009]上述技术方案的改进是:排浆管上设有阀门。
[0010]上述技术方案的改进是:金属丝网两端固接有挡浆板。
[0011]本发明采用上述技术方案的有益效果是:由于金属丝网两端固接有挡浆板，可以防止喷头喷出的浆液喷洒到浆槽以外的位置，造成浪费和机器的污损。
[0012]上述技术方案的改进是:浆槽内安装有温度传感器。
[0013]发明采用上述技术方案的有益效果是:由于浆槽内安装有温度传感器，可以清楚了解浆槽内的温度状况，方便对微波发生器的控制，保证浆槽内的温度稳定。
[0014]上述技术方案的改进是:进浆管与浆槽之间设置有预热箱。
[0015]发明采用上述技术方案的有益效果是:浆液在进入浆槽前通过预热箱预热，可以有效防止由于低温的浆液直接进入浆槽导致浆液粘结结块，从而防止了粘结结块的浆液导致高压栗被堵和损坏。
[0016]上述技术方案的改进是:还包括浆桶，排浆管与浆桶连通。
[0017]该浆纱机用浆槽的应用方法，包括以下步骤:
(-)楽液从进楽管进入预热箱进行预热，预热时间4-6分钟，预热至50-55°C ；
㈡预热后的浆液进入浆槽，微波发生器工作，浆液被进一步加热至75-80°C ；
㈢打开直流电源，控制电源电压为30-35V，使得前导辊与金属丝网通电；
㈣打开高压栗和真空栗；
ω使前导辊、前压辊、后压辊、后导辊开始运转，将纱线带入浆槽，控制纱线前进速度在
2-2.8m/s 之间；
(六)纱线在前导辊处得负电，后通过前压辊和后压辊的传动经过浆槽上方，浆槽内的浆液通过喷头喷出，喷头喷出的浆液经过金属丝网后带有正电，浆液均匀涂覆在纱线上，同时集液箱将纱线上多余的浆液吸入，后通过管路回流至浆槽内。
[0018]本发明采用上述技术方案的有益效果是:(1)由于电源电压为30-35V，低于36V的安全电压，提高了设备安全性，保证了操作人员的安全；(2)由于纱线前进速度在2-2.8m/s之间，在保证工作效率的同时保证了纱线有充足的时间上浆，保证了上浆的充分和均匀。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明实施例浆纱机用浆槽的结构示意图。
[0020]图中标号示意如下:
1-前导辊；2_前压辊；3_挡浆板；4_喷头；5_金属丝网；6_集液箱；7_后压辊；8_后导辊；9_进浆管；10-预热箱；11_浆槽；12-微波发生器；13_浆桶；14-排浆管；15_阀门；16-温度传感器；17_高压栗；18_真空栗；19_金属网罩。
【具体实施方式】
实施例
[0021]本实施例的浆纱机用浆槽，如图1所示，包括浆槽11、直流电源(图中未示出)、进浆管9和排浆管14，浆槽11内安装有温度传感器16，直流电源安装在靠近浆槽11处，浆槽11内设置有两个微波发生器12，浆槽11上方开口，浆槽11的开口处设有两层金属网罩19，进浆管9与浆槽11前方连通，进浆管9与浆槽11之间设置有