纯棉织物的高弹免烫整理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种纯棉织物的高弹免烫整理方法。
【背景技术】
[0002]棉，作为天然纤维的代表之一，其具有透气性好、自然舒适的特性，但是棉的主要缺点是易起皱，洗后缩水；因此为改善这一缺点，纯棉织物的抗皱性整理显得尤为重要，但是，经过以往的免烫整理方法整理后的织物，经玮弹性较差，面料的可缝性较差，穿着舒适度较差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种纯棉织物的高弹免烫整理方法，处理后的面料手感柔软，透气性、吸湿性好，抗皱性更加优越，且可缝性非常好。
[0004]本发明所述的纯棉织物的高弹免烫整理方法，包括以下步骤:面料准备、丝光整理、液氨整理、预柔软、施加潮交联助剂、预缩、存储反应、水洗、拉幅定型和第二次预缩。
[0005]其中:
[0006]面料准备:坯布摊缝要求正反面一致，缝头处平直、牢固，烧毛工序要求烧毛干净，退浆煮练工序要求退浆干净，退浆率达到98%以上，煮练后毛效达到5cm/5min，以保证免烫效果和手感，漂白要求漂白后的面料白度在D65光源下的CIE数值达到84?87，碱丝光要求丝光充分，布面pH值在7?8之间。
[0007]丝光整理在丝光机上进行，首先进行乳碱，乳碱所用助剂采用烧碱，烧碱优选为32Be，丝光扩幅宽度为进布幅宽，经过丝光反应，使面料尽量收缩；然后对布面进行酸性中和，使布面pH值控制在6?7。丝光整理扩幅宽度为进布幅宽，丝光整理控制好面料幅宽，保证玮向弹性。
[0008]液氨整理采用常规的液氨整理，液氨整理后的面料pH值定为6?7。
[0009]预柔软工艺在拉幅机上进行，所用的预柔软助剂的组分及重量配比为:柔软剂RPU-N 25?30g/l，醋酸1?2g/l，其余为水；超喂控制在6%以上，烘房温度控制在100?120 °C，布面湿度控制在5 %以下。
[0010]施加潮交联助剂为:浸乳施加潮交联助剂在拉幅机上进行，烘房温度控制在80?100°C，布面温度控制在35?40°C之间，落布湿度在6?8%之间，最后将织物在落布处打卷；所用的潮交联助剂的组分及重量配比为:树脂CMC220?260g/l、催化剂MCI 110?130g/l、纤维保护剂HDP 20?30g/l、柔软剂RPU-N 10?30g/l、盐酸1?2g/l，其余为水。
[0011]预缩在预缩机上进行，布面温度为30?40°C，湿度控制在8?10%，张力控在3N以制下。在施加潮交联助剂和存储反应之间增加预缩工艺，保证经向弹性。
[0012]存储反应是将打卷的织物用塑料布包裹，在25?35°C的恒温室内存储18?24小时。
[0013]水洗在水洗机上进行65_75°C清洗，水洗时还添加助剂，将助剂加入到料槽和水洗槽中，所用助剂的组分及重量配比为纯碱10?15g/l、醋酸3g/l，其余为水。
[0014]拉幅定型在拉幅机上进行，拉幅定型时添加助剂，将助剂加入到料槽中，所用助剂的组分及重量配比为:柔软剂RPU-N 20?30g/l、醋酸1?2g/l，其余为水，湿度控制在
[0015]第二次预缩在预缩机上进行，缩水率控制在-1%?0%。
[0016]本发明所述的纯棉织物的高弹免烫整理方法，工作原理为:棉织物在受外力作用时，分子间作用力(氢键、范德华力)断裂，纤维素大分子会产生滑移，织物产生形变，当外力消除后，纤维素大分子在新的位置上产生新的分子间作用力，产生的形变不能恢复，这样织物表面就产生了折皱。本方法通过树脂与纤维素羟基发生反应，在纤维素大分子间形成稳定的化学交联键，限制了分子的相对位移，使织物在外力的作用下不易产生永久形变，从而使织物具有良好的免烫性能。而且，通过丝光幅宽的控制，保证了面料的玮向弹性；通过预缩工艺，使织物纱线在反应前保证一定的屈曲，保证了面料的经向弹性。
[0017]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0018](1)丝光工艺扩幅宽度为面料的进布幅宽，不扩幅，使面料的玮向纱线在反应之前保持一定的屈曲程度，保证了面料的玮向弹性；
[0019](2)由于在施加潮交联助剂与存储反应之间增加预缩工艺，可使织物经玮向纱线在反应定型前有一定的屈曲程度，从而提高了面料的径向弹性，不仅改善了面料的手感，而且在成衣加工时衣服侧缝的平整度得到很大的改善；
[0020](3)采用本发明所述的工艺处理后的面料手感柔软，透气性、吸湿性好，抗皱性更加优越，达到美国AATCC 124标准4.0级以上，甲醛含量达到国际环保标准75ppm以下，且面料的经向弹性达到ASTM D3107-2011标准4%以上，玮向弹性伸长达到ASTM D3107标准17%以上，可缝性好，成衣的整体效果非常好。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0022]实施例中使用的树脂CMC、酸性催化剂MC1、纤维保护剂HDP、柔软剂RPU-N，均为科莱恩化学(中国)有限公司生产的产品。
[0023]实施例1
[0024]面料规格为:CM40*CPT36*160*66*61/62的平纹面料，面料的免烫整理工艺流程为:
[0025]1、面料准备:坯布退浆率达到98%以上，煮练后毛效达到5cm/5min，以保证免烫效果和手感，漂白后的面料白度在D65光源下的CIE数值达到87，碱丝光要求丝光充分，布面pH值在6?7之间。
[0026]2、丝光工艺在丝光机上进行，首先进行乳碱，乳碱所用助剂采用32Be烧碱，丝光扩幅宽度为进布幅宽(155cm)，经过丝光反应；然后对布面进行酸性中和，使布面pH值控制在6?7ο
[0027]3、液氨整理:采用常规的液氨整理，液氨整理后的面料pH值定为6。
[0028]4、预柔软:在拉幅机上进行，所用助剂的组分及重量配比为:柔软剂RPU-N 25g/1，醋酸lg/Ι，其余为水，超喂7%，烘房温度控制在110°C，布面湿度控制在3%。
[0029]5、施加潮交联助剂:在拉幅机上进行，潮交联助剂的组分及重量配比为树脂CMC240g/l、催化剂MCI 120g/l、纤维保护剂HDP 30g/l、柔软剂RPU-N 30g/l、盐酸lg/1，其余为水，烘房温度控制在80°C，布面温度控制在35°C，落布湿度在6%，最后将织物在落布处打卷。
[0030]6、预缩:在预缩机上进行，布面温度为35°C，湿度控制在8%，张力2N。
[0031]7、存储反应:将打卷的织物用塑料布包裹，在30°C的恒温室内存储18小