一种阻燃簇绒印花工程毯的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种地毯，尤其设及一种阻燃簇绒印花工程毯的制备工艺。
【背景技术】
[0002] 展览地毯又称针刺无纺地毯。它是由合成纤维通过针刺或编织而成的。成品为布 状，一般宽度为1-3米，长度为30-70米。展览地毯是短纤维经过不同的设备和工艺铺排 成网状，在经过针刺等工艺让不同的纤维相互交织在一起，相互缠结固着使织物规格化，让 织物柔软、丰满、厚实、硬挺，W达到不同的厚度满足使用要求。展览地毯的用料分：涂绝短 纤维和丙绝短纤维，目前大部分是涂绝；展览地毯的用途：展览会、展览馆、庆典活动、开幕 式、婚庆等；展览地毯的质量要求是：不起球，不掉毛，平整度好，硬度好，阻燃性能好。
[0003] 而目前的展览毯制备工艺，如申请号为201210358989. 4所记载的一种阻燃无纺 地毯的制造工艺，通过该工艺所制得的地毯，经相关国标进行测试，其阻燃性能达到Bl级。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述问题，本发明提供了一种阻燃簇绒印花工程毯的制备工艺。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供的技术方案是： 一种阻燃簇绒印花工程毯的制备工艺，包括W下步骤： 1) 将阻燃切片料经过烙融纺丝工艺制得原丝； 2) 将单股规格为1400tex/96F的膨化丝进行加抢，通过加抢机成规格为280(Mtx/192F 的直抢纱，再进行隧道定型机进行固纱； 3) 或将规格为280(Mtx/192F的膨化丝进行加抢，通过加抢机成规格为280(Mtx/192F 的倍抢纱，再进行隧道定型机进行固纱； 4) 将步骤2)或步骤3)中之一得到的纱线通过簇绒设备进行簇绒工艺，得到簇绒地毯； 5) 将步骤4)得到的簇绒地毯进行印花、毯面复底工艺，得到成品阻燃簇绒印花工程 毯； 6) 成品包装入库。
[0006] 步骤1)中，所述阻燃切片料的制备工艺包括W下步骤： A、加入共聚型原生憐系阻燃涂绝切片、共聚型或共混型再生憐系阻燃涂绝泡料和色母 粒的混合物，各成份占混合物的质量百分比分别是：共聚型原生憐系阻燃涂绝切片< 98%、 共聚型或共混型再生憐系阻燃涂绝泡料< 98%、色母粒2-10% ; 采用烙融纺丝工艺：纺丝工艺溫度240-275°C。
[0007] B、加入再生聚醋瓶片、再生涂绝泡料、共混型阻燃母粒的混合物；各成份占本混 合物的质量百分比分别是：再生聚醋瓶片< 96%、再生涂绝泡料< 96%、共混型阻燃母粒 2-10%、色母粒 2-15〇/〇。
[0008] 采用烙融纺丝工艺：纺丝工艺溫度260-295°C。
[0009] 步骤2)中，采用160-190°C定纱工艺。
[0010] h沐巧术方案的有益化在于: 通过本发明提供的一种阻燃簇绒印花工程毯的制备工艺所制得的工程毯，具有永久阻 燃效果，阻燃性能符合国家铺地材料阻燃要求A级，图案现代感强，色彩典雅，品种丰富，绒 头丰满，适用于会议室、公寓、酒店客房等场所。
[0011] 下面结合【具体实施方式】和附图对本发明做进一步说明。
【附图说明】
[0012] 图1为本发明实施例1中生产流程示意图； 图2为本发明实施例1中定型流程示意图； 图3为本发明实施例1中簇绒流程示意图； 图4为本发明实施例1中印花流程示意图； 图5为本发明实施例1中复底流程示意图。
【具体实施方式】 [001引连施俩I1 一种阻燃簇绒印花工程毯的制备工艺，其特征在于，包括W下步骤： 1) 将阻燃切片料经过烙融纺丝工艺制得原丝； 2) 将单股规格为1400tex/96F的膨化丝进行加抢，通过加抢机成规格为280(Mtx/192F 的直抢纱，再进行隧道定型机进行固纱； 3) 或将规格为280(Mtx/192F的膨化丝进行加抢，通过加抢机成规格为280(Mtx/192F 的倍抢纱，再进行隧道定型机进行固纱； 4) 将步骤2)或步骤3)中之一得到的纱线通过簇绒设备进行簇绒工艺，得到簇绒地毯； 5) 将步骤4)得到的簇绒地毯进行印花、毯面复底工艺，得到成品阻燃簇绒印花工程 毯； 6) 成品包装入库。
[0014] 步骤1)中阻燃切片料的制备： 1、普涂阻燃材料突破：利用阻燃切片或切片+阻燃母粒为原料，通过纺BCF长丝纱线设 备，生产出达到工程铺地材料Bl标准的阻燃纱线； 普涂仿纱工艺突破：通过螺杆挤出工艺，加大加工溫度，提高螺杆压力，提高挤出速度、 提高纺丝车速，保持卷绕头生产工艺；解决涂绝低粘度，纱线毛刺多问题。
[0015] 2、阻燃切片料使用原料： (1)、共聚型原生憐系阻燃涂绝切片85%、共聚型或共混型再生憐系阻燃涂绝泡料45%、 色母粒7% ; 烙融纺丝工艺：纺丝工艺溫度260摄氏度。
[0016] (2)、再生聚醋瓶片56%、再生涂绝泡料90%、共混型阻燃母粒5%、色母粒13% ; 共混型阻燃母粒的成份均为：2-簇乙基憐酸、2-簇乙基甲基憐酸醋和2-簇乙基甲基憐 酸等憐系阻燃剂； 烙融纺丝工艺：纺丝溫度280摄氏度。
[0017] 3、生产流程，如图1所示： 4、流程说明： 该系统将阻燃切片通过输送器由风机自动压入输送管道，送入高位料仓。该系统具有 输送能力大、能耗底、自动控制性能强的特点。本系统中结晶干燥系统采用中远干燥技术有 限公司开发的FBM310P型结晶干燥设备。系统的设计充分考虑切片特点，对系统中各单元 机如结晶器、干燥塔、风机、W及阀口、仪表等均进行了针对性设计。而且结晶系统的设计除 了可有效去除切片中的水分，还可有效去除粉尘W及阳、PVC类低烙点聚合物等对纺丝有 害的成分。该系统具有切片的最终含水低、均匀可靠的特点。而且设备自动化程度高，操作 简单，投资运行成本低，环境优良等特点。
[0018] 通过其实现干燥后聚醋切片由固体颗粒吸收螺杆套筒传热及摩擦使之称为烙体， 按照主要功能螺杆可分为进料段、压缩段和计量段=个区间，在进料段切片在其中受到预 加热，溫度升高，为压缩段的烙融做好准备，在进料段的入口区域设置有冷却水管夹套防止 切片过早受热软化粘连形成环节堵料，压缩段为螺杆的主要加热工作单元，预热的切片在 其中继续受到套筒传递热量和摩擦热逐渐烙融称为烙体，计量段则是烙体进一步均化混合 减少其端面上的粘度差和剪切速率差。然后再出料头将已经烙融的烙体按照一定的设定压 力基础输送到管道中；对烙体中残留的少量杂质起到初步过滤的作用，同时也有进一步混 合均化烙体的功效；通过纺丝箱体，作为一个保溫箱体，主要对于其中的烙体管道W及计量 累和纺丝组件起保溫作用；纺丝计量累：安装在纺丝箱体的累座上，主要是起对于初步过 滤后烙体的精确计量输出作用；纺丝组件：烙体通过管道进入组件中，通过重重过滤混合 均化后经由喷丝板微孔挤出形成烙体细流；通过侧吹风装置：烙体细流通过侧吹风冷却形 成初生纤维；初生纤维进行上油：初生纤维通过前后两道双面上油增强纤维间的抱合力集 束性，并减少纤维和丝道上金属漉间的摩擦；牵伸漉：对于初生纤维进行适度拉伸使纤维 的物性指标得W提升W满足后加工的需要；变形器：通过加热压缩空气吹向牵伸后纤维使 纤维产生卷曲膨化特性提升纤维的覆盖能力；冷却鼓：对于经过变形加工的纤维起到冷确 定型的作用；网络器：使纤维产生网络结点，增加纤维间的抱合力，有利于后道加工；卷绕 机：将纤维卷装成丝饼的包装形式W便后道加工或外售