可冲散可降解混合纤维水剌无纺布及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于无纺织产品及其制备技术领域，具体涉及一种可冲散可降解混合纤维 水刺无纺布，并且还涉及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 上面提及的混合纤维水刺无纺布是指以不同纤维为原料按特定的重量比进行混 合并经属于无纺织机械范畴的水刺机水刺而得到的适于如厕或其它清洁擦试场合使用的 无纺布。上面提及的可冲散可降解，从其字面释意可知:在废弃例如丢入抽水马桶后能体现 期望的可冲散性和可降解的效果。
[0003] 作为上述场合使用的可冲散可降解混合纤维水刺无纺布，除了考虑所述的可冲散 性和可降解性外，还需兼顾较高强力、抗静电以及抗菌效果。
[0004] 目前，类似于如厕用卫生纸或其它擦拭用纸品，因其原料不同和制备方法不同，导 致其性能差异悬殊，有的不易冲散而影响降解速度，有的干时强度足够，但湿时强度显著逊 色而影响擦拭，有的不抗静电，以及无抗菌效果而难以满足卫生要求等等。
[0005] US773257B2主要介绍了纤维状的非织造材料及其制造方法，其在产品中加入重量 为0.5-3%的双组份热融纤维而藉以改善产品的耐断裂和耐撕裂性能，并指出："每个双组 份纤维鞘至少有一个聚乙烯和聚丙烯组成"。由于聚乙烯或聚丙烯组成的双组份纤维是难 降解的化学纤维，虽然相对含量较少，但日积月累，尚有可能对公共下水道系统造成堵塞； 同时在实际的制作中，往往并不象理论上所述分布得十分均匀，且粘合纤维又是天然纤维 素纤维与人造纤维素纤维彼此热融熔粘合在一起的，因而无纺布在水力冲刷时会变成大小 不等的碎块，碎块不易降解，于是那些较大的碎块存在对公共下水管道系统堵塞之虞。该专 利还提及了：人造纤维素纤维最好选用高结晶性纤维素纤维;非织造材料具有明显的湿拉 强度，只需通过温和的搅拌就能分散在大多数水溶液环境中；纤维状的非织造材料可以从 纤维的水分散液中通过浸渍的方式得到，在配料中加入分散剂或湿拉张强度剂，这些物料 在配料中只占很少一部分，通常少于1 % (重量），并且在其湿状态下保证有足够强度的情况 下促使纤维均匀沉积，从而能够在水刺操作期间保持其整体性。由于该技术在生产过程中 如上所述加入了分散剂或湿拉张强度剂等化学助剂，使产品在制作、使用和丢弃处理过程 中也不可避免地对环境造成污染。
[0006] CN104024509A推荐了 "可分散无纺纤维及其制备方法和用途"，该产品由70-90重 量％的纸浆(软木纸浆、硬木纸浆或由像麻蕉或竹子的植物制成的纸浆）、10_30重量％的溶 剂纺制短切纤维和0.5至1重量％的粘合剂，单独或共同磨浆以形成浆料，湿铺成网，液力缠 结以形成，可用于制作如化妆巾、美容巾、婴儿用巾、和用于清洁和填密的消毒巾以及吸收 性卫生用品等干巾或湿巾。但所述的产品中需添加1%的CMC作为分散助剂，并且还添加0.5 至1重量％的丙烯酸树脂或基于表氯醇的湿强度树脂作为粘合剂，浓度为0.05%、0.10%、 0.15%和0.20%，以增加产品的湿强度，于是在制作、使用和丢弃处理过程中也不可避免地 对环境造成污染。
[0007] CN103397474A专利申请中所述一种可冲散全降解水刺无纺布，其特征是由35-50%锯齿形扁平粘胶纤维和65-50%的木浆柏构成。该专利强调了对锯齿状扁平粘胶纤维 的预处理，用甩切机对纤维进行甩切，使纤维表面形成新的微切口，从而提高纤维的摩擦力 和抱合力，增加产品的抗拉力。虽然该产品中也未加入粘结纤维或粘结剂，其主要是依靠粘 胶纤维来提高产品的耐断裂和耐撕裂性。由于粘胶纤维的湿强约为干强的50%-60% (干强 22.1-25.6cN/teX，湿强9.7-15cN/teX)，如果将这种无纺布加工成湿巾类需要预湿的消费 品，其在湿态时的耐断裂和耐撕裂性必将大幅下降，要弥补这一缺点，势必加大配料中粘胶 纤维的比例。这样既提高了产品的成本，也降低了无纺布的可冲散性。
[0008] CN102267256A专利涉及一种可冲散的水刺非织造材料及生产方法，该专利所述产 品由17毫米的纤维素纤维网和2. 3毫米的绒毛浆纤维网复合及水刺固结，纤维素纤维网由 梳理、杂乱后直铺取得，绒毛浆纤维网由绒毛浆板破碎后气流成网取得。由于其是由两层不 同材料复合在一起的，而不是两种纤维混合在一起的，因而无纺布正反两面的性能、手感会 有较大差异，给使用者带来不便;同时由于一面由长达17毫米的纤维素纤维网构成，因而将 明显降低无纺布的可冲散性，并且不具备抗静电和抗菌的效果。
【发明内容】
[0009] 本发明为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种具有可冲散、可降解、强力 适宜、抗静电、抗菌效果好的混合纤维水刺无纺布及其生产方法。
[0010] 本发明的产品完全用天然纤维素纤维和人造纤维素纤维制作，不需添加化学粘合 纤维或粘合剂，通过合理的纤维组成和科学的纤维混合、湿态成网、水刺缠结工艺，保证产 品达到使用时所需的干、湿强度，且容易冲散并百分之百的可以被降解而不会造成环境的 污染。
[0011] 本发明的另一个特点是，通过降低工作浆料的浓度方法来保证混合纤维在斜网上 成型的均匀度，在制作过程中没有添加分散剂或湿拉张强度剂等化学助剂，确保了生产用 水循环使用，大大降低了生产过程中的环保风险，避免了因添加化学助剂而可能导致在产 品制作、使用、遗弃处理环节对人体和环境的污染。
[0012] 本发明的任务在于提供一种有助于体现优异的可冲散和可降解效果而藉以避免 对下水道产生堵塞、有利于体现适宜的强力而藉以满足在诸如制作、使用以及废弃处理环 节中的要求、有益于摒弃添加化学粘合纤维或粘合剂而藉以避免影响水力冲刷时的分散性 和有便于体现理想的抗静电性以及抗菌性而藉以保障安全卫生的可冲散可降解混合纤维 水刺无纺布。
[0013] 本发明的任务还在于提供一种可冲散可降解混合纤维水刺无纺布的制备方法，该 方法工艺步骤简练并且能保障可冲散可降解混合纤维水刺无纺布的前述技术效果的全面 体现。
[0014] 本发明的任务是这样来完成的，一种可冲散可降解混合纤维水刺无纺布的制备方 法，包括如下步骤：
[0015] A)原料准备，按质量％数选取天然纤维素纤维50-95%，人造纤维素纤维5-50%， 所述的天然纤维素纤维为木纤维、棉纤维、竹纤维、草纤维和植物秸杆纤维素形成的纤维中 的任意一种或以上的组合，所述的人造纤维素纤维为莱赛尔纤维、铜氨纤维、粘胶纤维和聚 乳酸纤维中的任意一种或以上的组合，得到原料；
[0016] B)制浆，先分别将由步骤A)中的天然纤维素纤维用水力碎浆机粉碎，再依次经大 锥度精浆机和双盘磨浆机磨浆，得到天然纤维素纤维浆料，送入浆料抄前池备用；
[0017] C)分散纤维，将由步骤A)中的人造纤维素纤维在纤维分散池中用分散搅拌机分解 成质量百分比浓度为1%。_5%。的人造纤维素纤维悬浮液备用；
[0018] D)将由步骤B)得到的天然纤维素纤维浆料，经过浓度计控制质量百分比浓度为 1.8 % -2.1 %经螺杆栗送入一次冲浆槽，再经一次冲浆栗送入过滤系统，通过除砂器和压力 筛去掉沙粒杂质，经流量计、调节阀控制流量进入二次冲衆槽；
[0019] E)分散后的并且由步骤C)得到的人造纤维素纤维悬浮液，用离心栗送入高位箱， 再通过经流量计、调节阀控制流量送入二次冲浆槽与上述天然纤维素纤维浆料进行混合， 并