，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张 力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备；
[0036] (3)络筒:将管纱卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子，清楚纱线上部分 疵点和杂质，W提局纱线的品质；
[0037] (4)浆纱工序:调浆工序和上浆工序要把前沿液粘附在经纱上并加 W烘干，然后卷 绕在织轴上；
[0038] (5)织造工序:采用多臂喷气织机按组织织造成家纺面料，其中，织造工艺参数为： 开口时间295°，上机张力1500N，综框高度68mm，车速50~55m/min;
[0039 ] (7)后整理工序，包括烧毛-退浆-烧毛-丝光-水洗-预缩工艺。
[0040] 实施例2
[0041 ]作为优选，如图1、2所示，一种用于家纺面料的抗起毛起球组织，所述的抗起毛起 球组织由经纱和缔纱组成，其中，经纱和缔纱相互交错压点，使缔纱夹织包裹在经纱中间， 作为优选，所述的抗起毛起球组织由经纱和缔纱组成，所述的经纱为ab和AB两组，经纱I a、 经纱II b组成第一组经纱，经纱III A、经纱IV B组成第二组经纱，两组经纱通过对缔纱循 环交织，对缔纱I、缔纱II、缔纱III进行交织，使缔纱交错压织相邻的两组经纱中间，形成对 缔纱的夹织包裹，所述的经纱的材料为赛络纺R/T80/20/30S，缔纱的材料为满流纺R/T80/ 20/30S;所述的经纱和缔纱的纱线细度为19.7特克斯;所述的抗起毛起球组织的克重为 171.19g/m2;所述的棉织物经密为133根/英寸，缔密为68根/英寸。
[0042] 上述用于家纺面料的抗起毛起球组织的生产步骤为，络筒工序^整经工序^浆纱 工序^织造工序^后整理工序：
[0043] (1)络筒工序:采用自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好的筒子，清除纱线上 疵点和杂质；
[0044] (2)整经工序:将经纱从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张 力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备；
[0045] (3)络筒:将管纱卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子，清楚纱线上部分 疵点和杂质，W提局纱线的品质；
[0046] (4)浆纱工序:调浆工序和上浆工序要把前沿液粘附在经纱上并加 W烘干，然后卷 绕在织轴上;上浆时，采用津田骑浆纱机，单浸双压上浆;浆纱压浆力：1.55~1.7X10KN，蒸 汽压力:0.40~0.55MPa，浆槽溫度:75~80°C，主锡林溫度:65~85°C ;
[0047] (5)织造工序:采用多臂喷气织机按组织织造成家纺面料，其中，织造工艺参数为： 开口时间295°，上机张力1500N，综框高度68mm，车速50~55m/min;
[004引（6)后整理工序，包括烧毛-退浆-烧毛-丝光-水洗-预缩工艺，在骤(6)后整理工序 时，还可进行酶处理来进行抗起球整理，抗起球整理液的组成为：纤维素酶 4.5-5.5，浴比7-10:1;抗起球整理工艺为:在50-60°C水浴中处理30-60分钟，处理完后，升 溫至80°C，再处理10-20分钟，使酶失去活性。
[0049] 实验分析：
[0050] 抗起毛起球性能是衡量毛织物内在质量的一个重要指标，优等品的抗起毛起球性 为3~4级，一等品为3级;采用GB/T 4802.1-1997标准利用圆轨迹式织物起球仪对实施例产 品和普通品进行测试，测试结果如表1:
[0化1] 表1织物抗起球测试结果表
[0化2]
[0053] 本发明提供了一种用于家纺面料的抗起毛起球组织及其生产方法，专用于家纺床 上面料的生产开发，通过经缔纱相互交错压点，使缔纱夹织包裹在经纱中间，能有效地减少 缔纱组织点的暴露，避免了缔组织点同外界的摩擦，防止缔向的起毛起球，本发明组织的成 功应用大大减少了生产原料成本的投入、面料的耐用性显著提高、增加了面料的使用周期， 所制得的成品面料手感柔软、贴肤，是目前家纺床用品的首选。
[0054] 最终，W上实施例和附图仅用W说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述 实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可W在形式上和细 节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1. 一种用于家纺面料的抗起毛起球组织，其特征在于:所述的抗起毛起球组织由经纱 和炜纱组成，其中，经纱和炜纱相互交错压点，使炜纱夹织包裹在经纱中间。2. 根据权利要求1所述的一种用于家纺面料的抗起毛起球组织，其特征在于:所述的抗 起毛起球组织由经纱和炜纱组成，所述的经纱为两组，两组经纱通过对炜纱循环交错包织， 使炜纱交错压织相邻的两组经纱中间，形成对炜纱的夹织包裹。3. 根据权利要求1所述的一种用于家纺面料的抗起毛起球组织，其特征在于:所述的经 纱的材料为赛络纺R/T80/20/30S，炜纱的材料为涡流纺R/T80/20/30S。4. 根据权利要求1所述的一种用于家纺面料的抗起毛起球组织，其特征在于:所述的经 纱和炜纱的纱线细度为19.7Tex。5. 根据权利要求1所述的一种用于家纺面料的抗起毛起球组织，其特征在于:所述的抗 起毛起球组织的克重为171.19g/m2。6. 根据权利要求1所述的一种用于家纺面料的抗起毛起球组织，其特征在于:所述的抗 起毛起球组织的经密为133根/英寸，炜密为68根/英寸。7. 根据权利要求1-6中任意一条所述的一种用于家纺面料的抗起毛起球组织的生产方 法，其特征在于，其具体的生产步骤为，络筒工序-整经工序-浆纱工序-织造工序-后整 理工序： (1) 络筒工序:采用自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好的筒子，清除纱线上疵点 和杂质； (2) 整经工序:将经纱从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相 互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备； (3) 络筒:将管纱卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子，清楚纱线上部分疵点 和杂质，以提尚纱线的品质； (4) 浆纱工序:调浆工序和上浆工序要把前沿液粘附在经纱上并加以烘干，然后卷绕在 织轴上； (5) 织造工序:采用多臂喷气织机按组织织造成家纺面料，其中，织造工艺参数为:开口 时间295°，上机张力1500N，综框高度68mm，车速50~55m/min; (6) 后整理工序，包括烧毛-退浆-烧毛-丝光-水洗-预缩工艺。8. 根据权利要求7所述的用于家纺面料的抗起毛起球组织的生产方法，其特征在于:步 骤(4)浆纱工序时，采用津田驹浆纱机，单浸双压上浆;浆纱压浆力：1.55~1.7X 10KN，蒸汽 压力：0 · 40~0 · 55MPa，浆槽温度：75~80°C，主锡林温度:65~85°C。
【专利摘要】本发明涉及属于纺织品领域，尤其是涉及一种用于家纺面料的抗起毛起球组织及其生产方法，本发明的组织专用于家纺床上面料的生产开发，通过经纬纱相互交错压点，使纬纱夹织包裹在经纱中间，能有效地减少纬纱组织点的暴露，避免了纬组织点同外界的摩擦，防止纬向的起毛起球，本发明组织的成功应用大大减少了生产原料成本的投入、面料的耐用性显著提高、增加了面料的使用周期，所制得的成品面料手感柔软、贴肤，是目前家纺床用品的首选，并通过对经纱和纬纱的材料和制作工艺进行优化选择，使其与经纱和纬纱相互交错压点结构相匹配，通过彼此间的相互配合，使其面料的耐用性、面料手感得到显著性提高，有效防止纬向的起毛起球。
【IPC分类】D06B7/08, D06C9/00, D06B3/10, D03D15/00, D03D13/00
【公开号】CN105568494
【申请号】CN201510962637
【发明人】张永辉, 王文元
【申请人】江苏明源纺织有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日