一种夹线器组件及绷缝机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种缝纫机，特别是涉及一种夹线器组件及绷缝机。
【背景技术】
[0002]绷缝机是一种特种缝纫机，形成链式缝纫线迹，用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。随着绷缝机技术的不断发展，绷缝机的功能也多样化，如具有自动抬压脚、自动剪线等功能。现有技术中，具有自动剪线功能的绷缝机在自动剪线时都需要打线，为了配合打线动作的有效完成，在打线的同时绷缝机的夹线器组件会松线，以保证缝线能够顺利地被剪断。
[0003]如公开号为CN104499202A的中国发明专利申请公开了一种绷缝自动剪线的松线装置，包括剪线装置的剪线驱动器、夹线器组件，剪线驱动器通过剪线驱动器安装板固定在机壳上，钢丝绳的一端通过固定块与剪线驱动器连接、另一端固设在松线曲柄上，松线曲柄通过松线轴设置在机壳上，松线曲柄连接夹线器组件，剪线驱动器动作带动钢丝绳、松线曲柄动作进而实现松线或复位。该绷缝机可实现在执行打线动作的同时夹线器组件松线，但是，该绷缝机在执行抬压脚动作的同时夹线器组件却不会自动松线，则在断线后穿线及中途移动布料时需要手动去松线，从而导致一系列的操作不方便，若不松线、则容易出现以下几种现象:1、断线后需要重新去穿线时，需要手动拉出一定长度的缝线才可以正常穿线，若抬压脚时不能自动松线，则需要操作人员一只手拉着线头，另一只手去松开夹线器组件，才能保证拉出一定长度的缝线，故操作非常不方便;2、在缝纫过程中抬压脚拉动缝料时，由于缝线处于拉紧的状态，故容易拉断缝线；3、有的服装缝纫工艺要求在缝纫中途的某个环节不要求剪线、但要求停车并在另外个地方起缝，这就需要绷缝机在抬压脚的过程中能实现松线的功能，否则会导致抬起压脚后、因缝线处于拉紧状态而无法移动缝料。
【发明内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种夹线器组件，能够在执行抬压脚动作和剪线动作时、夹线器组件同时执行松线动作，且抬压脚动作时的松线动作与剪线时的松线动作互不影响。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种夹线器组件，包括抬压脚松线板、剪线松线板和若干组夹线松线单元，所述抬压脚松线板通过第一传动机构与抬压脚驱动源相连接，所述剪线松线板通过第二传动机构与剪线驱动源相连接;每组夹线松线单元都包括连接件、套在连接件上的第一夹线片和第二夹线片、设在抬压脚松线板上的抬压脚松线部、以及设在剪线松线板上的剪线松线部，所述第一夹线片和第二夹线片之间形成有夹线区域；
[0006]当抬压脚时，所述抬压脚驱动源通过第一传动机构驱动抬压脚松线板移动，每组夹线松线单元中的抬压脚松线部伸入夹线区域中、撑开第一夹线片和第二夹线片；
[0007]当剪线时，所述剪线驱动源通过第二传动机构驱动剪线松线板移动，每组夹线松线单元中的剪线松线部伸入夹线区域中、撑开第一夹线片和第二夹线片。
[0008]优选地，所述第一传动机构包括抬压脚扳手和钢丝绳，所述抬压脚扳手与抬压脚驱动源的输出端相连接，所述钢丝绳的一端与抬压脚扳手相连接，钢丝绳的另一端与抬压脚松线板相连接。
[0009]进一步地，还包括固定在机壳上的管座和固定在管座上的钢丝绳套，所述钢丝绳穿设在钢丝绳套中；所述抬压脚松线板的下端设有与抬压脚松线板相垂直的钢丝绳固定部，所述钢丝绳固定部与钢丝绳相连接、且位于所述管座的上方。
[0010]进一步地，所述第二传动机构包括摆板、前后延伸的传动轴、第一松线曲柄和第二松线曲柄，所述第一松线曲柄的一端和第二松线曲柄的一端分别固定在传动轴的前后两端，所述摆板的一端与剪线驱动源的输出端相连接，摆板的另一端与第二松线曲柄的另一端铰接;所述剪线松线板上设有曲柄连接部，所述第一松线曲柄的另一端设有松线驱动部，所述第一松线曲柄的松线驱动部与剪线松线板的曲柄连接部相铰接。
[0011 ]进一步地，还包括挑线杆、以及固定在挑线杆上的连接座和若干个固定柱，所述固定柱的个数与夹线松线单元的个数相等，每个固定柱中固定有位于夹线松线单元单侧的打线勾，所述打线勾中设有容缝线穿过的过线通道;所述第一松线曲柄的另一端还设有打线驱动部，该打线驱动部与所述连接座相铰接。
[0012]优选地，还包括固定在机壳上的固定板，每组夹线松线单元还包括调压螺母和套在连接件上的压紧盖，所述连接件为与调压螺母螺纹连接的夹线轴位螺钉，所述夹线轴位螺钉沿前后方向依次穿过压紧盖、第一夹线片、第二夹线片、抬压脚松线板、以及剪线松线板后与所述固定板固定连接。
[0013]进一步地，还包括沿抬压脚松线板移动方向轴向延伸的第一复位弹簧、以及沿剪线松线板移动方向轴向延伸的第二复位弹簧，所述抬压脚松线板上设有第一弹簧连接部，剪线松线板上设有第二弹簧连接部，所述第一复位弹簧的两端分别固定在固定板和第一弹簧连接部上，第二复位弹簧的两端分别固定在固定板和第二弹簧连接部上。
[0014]优选地，所述抬压脚松线板的移动方向与剪线松线板的移动方向一致。
[0015]进一步地，每组夹线松线单元都还包括套在所述连接件上的调节套、开设在抬压脚松线板上的第一通孔和开设在剪线松线板上的第二通孔，所述第一通孔包括容所述剪线松线部穿过、且沿剪线松线部的移动方向延伸的长条形孔，所述第一通孔和第二通孔均包括限位导向孔，所述调节套上设有穿设在限位导向孔中的限位导向部，所述限位导向孔沿抬压脚松线板和剪线松线板的移动方向延伸；在垂直于抬压脚和剪线松线板的移动方向上，所述限位导向部的外周面与限位导向孔的两侧相接触。
[0016]本发明还提供一种绷缝机，该绷缝机的机壳上安装有如上所述的夹线器组件。
[0017]如上所述，本发明涉及的夹线器组件及绷缝机，具有以下有益效果:
[0018]本申请中，绷缝机在作抬压脚动作和剪线动作时，夹线器组件中的抬压脚松线板和剪线松线板分别动作，进而分别起到在抬压脚时自动松线和在剪线时自动松线的作用，且两者之间相互独立不影响，进而解决了现有技术中自动剪线机型的绷缝机在抬压脚动作时不能松线的弊端，从而保证在剪线时实现自动松线，不影响剪线功能;在抬压脚时实现自动松线，方便客户在断线后直接拉线穿线，或者方便客户在缝纫过程中抬起压脚后直接移动缝料、且移动缝料时不会断线，以满足某些服装缝纫工艺的要求。
【附图说明】
[0019]图1为本申请中绷缝机的前视图。
[0020]图2为本申请中绷缝机的后视图。
[0021]图3为本申请中夹线器组件与抬压脚驱动源、剪线驱动源的连接示意图。
[0022]图4为本申请中夹线器组件的爆炸图。
[0023]图5为本申请中夹线器组件的后视图。
[0024]图6为本申请中第一松线曲柄的结构示意图。
[0025]图7为本申请中抬压脚松线板的后视图。
[0026]图8为本申请中剪线松线板的后视图。
[0027]元件标号说明
[0028]I抬压脚松线板
[0029]101抬压脚松线部
[0030]102钢丝绳固定部
[0031]103第一弹簧连接部
[0032]104长条形孔
[0033]105限位导向孔
[0034]2剪线松线板
[0035]201剪线松线部
[0036]202曲柄连接部
[0037]203第二弹簧连接部
[0038]3抬压脚驱动源
[0039]4连接件
[0040]5第一夹线片[0041 ] 6 第二夹线片
[0042]7抬压脚扳手
[0043]701支撑孔
[0044]8钢丝绳
[0045]9管座
[0046]10钢丝绳套
[0047]11摆板
[0048]12传动轴
[0049]13第一松线曲柄
[0050]131松线驱动部[0051 ] 132 打线驱动部
[0052]14第二松线曲柄
[0053]141支撑轴部
[0054]15挑线杆
[0055]16连接座
[0056]17固定柱
[0057]18打线勾
[0058]19固定板
[0059]20调压螺母
[0060]21压紧盖
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