玄武岩超高温开纤材料及其制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 玄武岩超高溫开纤材料及其制作工艺，属于保溫材料技术领域。
【背景技术】
[0002] 玄武岩纤维保溫材料可W在高溫环境使用。玄武岩纤维保溫隔热材料的原料99% 是天然的玄武岩石块，来源丰富，价格低廉，不仅符合可持续发展的原则，且有很好的环境 效益。生产过程中没有污染环境的物质生成，对环境无危害。由于玄武岩纤维针刺保溫隔热 材料广泛应用于保溫材料领域，提高了保溫材料的适用范围，玄武岩纤维针刺保溫隔热材 料的出现是保溫材料行业的又一大进步。
[0003] 但是现有的玄武岩纤维保溫隔热材料由于制备工艺与玄武岩纤维的初性不符，不 但生产效率低下，而且要限定玄武岩短切纱长度不能超过12cm，且材料组成中长度小于7cm 的玄武岩短切纱必须达到70%W上，才能在传统的梳理和针刺过程中保持工艺得W进行，否 则即出现牵引中断或被针刺直接刺断。也就是说现有的玄武岩纤维保溫隔热材料在降低短 纤长度，从而将降低玄武岩纤维材料整体初性和强度的情况下利用W目前工艺才能实现。 但运种短纤玄武岩材料，由于初性降低，不能制备更厚的材料(一般小于65mm)，否则会因为 初性不足容易折断。所W隔热能力有限，运导致现有的玄武岩纤维保溫隔热材料不能进一 步应用在一些隔热要求更高的领域。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种初性更强、应用更广 的玄武岩超高溫开纤材料及其制作工艺。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该玄武岩超高溫开纤材料，其特征 在于:包括拉体，拉体由长度17cm~23cm的玄武岩纤维经开纤成网制成，拉体的厚度为4cm~ IOcm,拉体的耐热溫度为600°C~100(rC。
[0006] 本发明的玄武岩超高溫开纤材料由长度17cm~23cm的玄武岩纤维制成，纤维的长 度更长，相互之间的缠绕勾连更加紧密充分，材料本身的初性更大，能够制成更厚的材料， 而不会折断，便于运输和应用在超高溫隔热要求的领域。
[0007] 优选的，所述拉体的厚度为10cm。本厚度下达到开纤材料的最大成拉厚度，实现最 大的耐高溫隔热性能，主要应用在一些柔初性要求不高的领域。
[000引优选的，所述拉体的厚为度4cm。本厚度下W最小厚度达到了较高的耐高溫隔热性 能，便于折叠、切割，主要应用在对柔初性要求较高的领域。
[0009] 优选的，所述拉体的厚为度8cm。本厚度下成拉具有较普遍的适应性，可W应用在 大部分耐高溫隔热环境。
[0010] -种上述的玄武岩超高溫开纤材料的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤： 1)混料:将长度17cm~23cm的玄武岩纤维在料箱内揽拌，充分混匀，成单纤维状玄武岩 纤维； 2) 平帘送料:将混料成单纤维状玄武岩纤维利用平帘送至开纤成网处； 3) 开纤成网：将混合成单纤维状玄武岩纤维的利用开纤机开纤成网，开纤成网后通过 两漉夹持喂入针刺机； 4) 针刺:经上针刺和下针刺同时针刺制成玄武岩纤维针刺保溫隔热材料。
[0011] 本发明的制作工艺使得长度达到17cm~23cm的玄武岩纤维得W制备开纤材料，本 发明在步骤1)的混料得到单纤维状玄武岩纤维后，利用平帘送料，可W保证送料不均匀，然 后再次利用开纤机对单纤维状玄武岩纤维进行开纤，开纤后，使纤维更成单纤维状，而且单 纤维之间的勾连性更好，纤维分布更均匀，针刺出的玄武岩超高溫开纤材料厚度均匀。达到 了什么效果），运使得17cm~23cm的玄武岩纤维W更加蓬松的状态进行针刺，虽然纤维长度， 但仍然容易刺入，且缠绕勾连更加紧密充分。
[0012] 优选的，步骤3)中所述的开纤成网由开毛刺漉开出纤网，锡林转速40 HZ~45HZ; 锡林直径60 mm。锡林宽度2.2米，锡林上面缠绕矩形齿，使纤维开松更均匀。本发明在开纤 成网的过程中，不需要调整工作现场的溫湿度，也不受玄武岩纤维的干湿度影响;提高设备 产能；同时重点解决了出网没有拉力的问题，1、使用长度17cm~23cm的玄武岩纤维（行业上 都用长度51mm左右的玄武岩纤维）。2、通过开纤后，使纤维更成单纤维状，而且单纤维之间 的勾连性更好，纤维分布更均匀，针刺出的玄武岩超高溫开纤材料厚度均匀。
[0013] 优选的，步骤4)中所述的下针刺的针频为400次/min;针刺机植针密度:4000枚/m; 输出速度:0.6 m/min ~6m/min;动程:50mm。
[0014] 优选的，步骤4)中所述的上针刺的针频:500次/min;针刺机植针密度:4000枚/m; 输出速度:0.6 m/min ~6m/min;动程:30mm。
[0015] 本发明的开纤材料没有基布作加强筋，但是经过步骤2)和步骤3)处理后再刺出来 的保溫隔热材料即不会容易在牵引过程中拉断。本发明用两台针刺机同时进行针刺工艺， 下针刺的刺针向下刺，上针刺的刺针向上刺。调整上针刺和下针刺的针频，改变上层和下层 的针刺效果，增加开纤材料抗拉能力，并增加硬挺度。
[0016] 优选的，步骤1)中所述混料的混料时间0.5 h~化，摇臂转速在30 r/min~50r/ min。混料主要使两种材料充分混合，呈蓬松状。运样减少上料时由于纤维太重，容易留存于 开松机内的缺点，不能顺利的打入棉箱，造成堵塞，影响生产效率。
[0017] 步骤2)中所述的平帘送料具体为将混料成单纤维状玄武岩纤维利用平帘送至开 纤成网处。
[0018] 与现有技术相比，本发明的玄武岩超高溫开纤材料及其制作工艺所具有的有益效 果是:本发明超高溫火开纤材料，是替代传统玄武岩纤维保溫材料新产品，采用开纤成网工 艺制作玄武岩纤维开纤材料，可W利用更长的玄武岩纤维得到更紧密的组织化结构，形成 玄武岩长纤维互相缠绕勾连更紧密，从而使玄武岩开纤材料具有更高的断裂强度，提高其 拉力，从而避免了由于玻璃纤维容易脱层、折断的弊病。玄武岩纤维开纤材料的厚度可W制 备达到IOcm,超耐高溫，在400°C溫度下工作时，其断裂强度能够保持95%;在600°C溫度下工 作时，其断裂强度仍能够保持90%的原始强度;在1000°C溫度下工作时，其断裂强度仍能够 保持80%的原始强度;其使用的溫度更高，范围更广，可W应用在超高溫隔热领域。
【具体实施方式】
[0019] 下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，其中实施例1为最佳实施例。
[0020] 实施例1 1) 混料:将长度17cm~23cm的玄武岩纤维在料箱内揽拌，充分混匀，成单