经编机铺纬装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及经编机技术领域,尤其涉及经编机铺玮装置。
【背景技术】
[0002]经编机是用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物的机器;
[0003]目前多轴向经编机在对玮纱进行辅设时,当需要固定移动玮纱时一般采用W针,但W针抬起固定纱路时必须与玮纱平行,不允许有角度,这样才能穿透并夹持玮纱往针床径向移动;当到达指定位置时,玮纱要脱开W针时也必须重复以前的动作,调整玮纱与W针平行,此时W针再往下移动,这样就消耗了大量时间在针的调整上;
[0004]目前有一种多轴向经编机专利名称为“敷设单向纱层的方法和装置以及向经编机喂入玮纱的方法”,专利号为:200810191078.0 ;这种敷设单向纱层的装置克服了 W针抬起固定纱路时必须与玮纱平行,但是这种方式依旧存在下列缺点:当需要固定移动下压的玮纱到指定位置时,仍旧需要三步,动作次数过多,浪费了大量的时间;且支爪结构较为复杂,生产成本较高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供节省空间的一种简化铺玮动作,节约铺玮时间的经编机铺玮装置。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]经编机铺玮装置,包括间隔布置并带有钩针的两针床,在两针床之间所形成的铺玮区域内往复运动的铺玮小车,以及与铺玮小车配合并带动玮纱移动的导纱协动装置;所述铺玮小车由下横板,下横板前端设置的前端板,下横板后端设置的后端板,以及前、后端板顶面设置的上横板组成;所述上横板上设有穿纱板,该穿纱板上均布有若干穿纱孔;所述前端板上相对设有两压纱装置;所述压纱装置包括通过气缸支座相对安装在前端板上的两第一气缸、第一气缸驱动端通过第一连接杆连接可升降的夹板、夹板底部安装的分纱针块、以及设置在夹板底面的压纱板;所述导纱协动装置包括前支撑座和后支撑座,连接前、后支撑座的安装管,安装管上设置的安装座,相对设置在安装座上的两第一导向杆,两第一导向杆上均套设有可滑动的第一直线轴承,第一直线轴承之间连接有滑动块,安装座与滑动块之间分别连接有第一推动气缸和第二推动气缸;所述第一推动气缸与第二推动气缸相对设置,该第一推动气缸与第二推动气缸的驱动端通过第二连接杆连接;所述滑动块连接带有若干直针的针座。
[0008]所述压纱装置内侧的前端板上相对设置两个导向装置;所述导向装置包括一上一下设置的两导向座,导向座上均安装有第二直线轴承,且第二直线轴承内均穿插有可升降的第二导向杆;所述第二导向杆底端均连接夹块。通过设置第二导向杆在第一气缸推动夹块做上下往复运动过程中,保证夹块在运动过程的平稳。
[0009]所述滑动块呈“Z”形。由于滑动块呈“Z”形,一方面使滑动块能与第一、第二推动气缸在同一平面内,以便于安装第二推动气缸。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过第一气缸带动压纱板下压穿过穿纱板的玮纱,以使玮纱的水平高度低于钩针的水平高度,便于钩针将玮纱钩住,通过导纱协动装置的安装座与滑动块分别安装第一、第二推动气缸,第一、第二推动气缸用以推动滑动块沿着第一导向杆做往复运动,并且第一导向杆还对滑动块提供支撑;由于第一、第二推动气缸相对设置,可以实现两次对滑动块的推动,由于滑动块与针座连接,滑动块往复运动的同时带动针座做往复运动;当针座朝向玮纱方向运动时,针座上的直针刺入玮纱内,当铺玮小车运动和导向协动装置一起运动时,由于直针刺入玮纱内可带动玮纱一起运动,当玮纱移动到指定位置后,直针再一次向玮纱方向推进,并与针床上的钩针形成闭合,以此避免铺玮小车向另一针床运动时玮纱滑出钩针的范围;通过导纱协动装置上第一、第二推动气缸实现两次对滑动块连接针座上直针的推动,并配合铺玮小车的使用,减少了铺玮的动作次数,间接节省了工作时间,提高了工作效率,为多轴向经编机的高速发展奠定了基础。
【附图说明】
[0011]通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0012]其中:图1为本实用新型直针移动到铺玮小车底部状态结构示意图;
[0013]图2为本实用新型直针未移动到铺玮小车底部状态结构示意图;
[0014]图3为本实用新型针座在刺入位置未刺入玮纱时状态示意图;
[0015]图4为本实用新型针座在刺入位置刺入玮纱时状态示意图;
[0016]图5为本实用新型拉紧位置时状态不意图;
[0017]附图中,I为钩针,2为针床,3为铺玮小车,4为导向协动装置,6为前端板,7为后端板,8为上横板,9为穿纱板,10为穿纱孔,11为气缸支座,12为第一气缸,13为第一连接杆,14为夹板,15为分纱针块,16为压纱板,17为前支撑座,18为后支撑座,19为安装管,20为安装座,21为第一导向杆,22为第一直线轴承,23为滑动块,24为第一推动气缸,25为第二推动气缸,26为第二连接杆,27为直针,28为针座,29为导向座,30为第二直线轴承,31为第二导向杆,32为玮纱,33为刺入位置,34为拉紧位置,35为铺玮区域。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]参见图1-图5所示,经编机铺玮装置,包括间隔布置并带有钩针的两针床,在两针床之间所形成的铺玮区域内往复运动的铺玮小车,以及与铺玮小车配合并带动玮纱移动的导纱协动装置;所述铺玮小车由下横板,下横板前端设置的前端板,下横板后端设置的后端板,以及前、后端板顶面设置的上横板组成;所述上横板上设有穿纱板,该穿纱板上均布有若干穿纱孔;所述前端板上相对设有两压纱装置;所述压纱装置包括通过气缸支座相对安装在前端板上的两第一气缸、第一气缸驱动端通过第一连接杆连接可升降的夹板、夹板底部安装的分纱针块、以及设置在夹板底面的压纱板;所述导纱协动装置包括前、后支撑座,连接前、后支撑座的安装管,安装管上设置的安装座,相对设置在安装座上的两第一导向杆,两第一导向杆上均套设有可滑动的第一直线轴承,第一直线轴承之间连接有滑动块,安装座与滑动块之间分别连接有第一推动气缸和第二推动气缸;所述第一推动气缸与第二推动气缸相对设