一种用于多功能半自动织带缝纫机的支撑结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化设备，尤其涉及的是一种用于多功能半自动织带缝纫机的支撑结构。
【背景技术】
[0002]目前，市场上已有同类的半自动卷带机中，支撑结构一般都仅起到支撑的作用，由于现有半自动卷带机在卷带时，一般都是通过上夹带板和下夹带板的宽度来调整卷带的宽度，上夹带板和下夹带板的宽度一旦设定，卷带宽度不可调节，调整不够灵活，并且，调整成本较高。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可灵活调整织带卷带宽度，成本较低的用于多功能半自动织带缝纫机的支撑结构。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种用于多功能半自动织带缝纫机的支撑结构，包括支撑底板、卷带挡料气缸、卷带挡料板、Y向移动板和Z向移动板；卷带挡料气缸安装在卷带挡料气缸板座上，并且，卷带挡料气缸板座与Y向移动板安装固定；并且，支撑底板上设置有Y向滑轨，Y向移动板通过Y向滑轨与支撑底板滑动连接；Y向移动板上设置有直线导柱，Z向移动板通过设置的直线导柱与Y向移动板连接。
[0006]应用于各个上述技术方案，所述的支撑结构中，卷带挡料板由安装底座、安装底板块和挡板块组成，安装底座与卷带挡料气缸连接固定，安装底板块与挡板块一体成型，并安装固定在安装底座上。
[0007]应用于各个上述技术方案，所述的支撑结构中，安装底板块上按照预设距离设置有若干安装孔。
[0008]应用于各个上述技术方案，所述的支撑结构中，挡板块设置为“Τ”字型挡板块。
[0009]应用于各个上述技术方案，所述的支撑结构中，卷带挡料气缸板座固定在Y向移动板的侧边，并且，相对卷带挡料气缸板座，Z向移动板块的侧边还设置有一用于伸出卷带挡料气缸板的凹陷空位。
[0010]应用于上述技术方案，所述的支撑结构中，还包括有一与Z向移动板连接的Z向调节杆，对应Z向调节杆，Y向移动板和支撑底板分别设置有放置过孔。
[0011]应用于各个上述技术方案，所述的支撑结构中，每一直线导柱上还设置有用于连接Z向移动板的直线轴承。
[0012]采用上述方案，本实用新型通过Y向移动板和Z向移动板，在起到支撑移动的同时，在通过设置卷带挡料气缸、卷带挡料板来对织带卷带进行挡料，如此，可以通过调整卷带挡料板的位置，即可以调整卷带的宽度，调整方式灵活，使用成本交低。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构意图；
[0014]图2为本实用新型中缝纫机组件的结构意图；
[0015]图3为本实用新型中支撑组件的结构意图；
[0016]图4为本实用新型中主轴组件的结构意图；
[0017]图5为本实用新型中送料组件的结构意；
[0018]图6a为本实用新型中拉环组件的结构意图一；
[0019]图6b为本实用新型中支撑组件的结构意图二 ；
[0020]图7为本实用新型中环状织带的结构意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0022]本实施例提供了一种用于多功能半自动织带缝纫机的支撑结构，如图1所示，支撑结构由缝纫机组件101、支撑组件105、主轴组件103、送料组件102和拉环组件104组成，其中，拉环组件104可以作为客户的选配件，客户若需要做拉环织带才安装，如不需要做拉环织带，即可以将其拆卸即可。
[0023]其中，支撑组件105固定设置在缝纫机组件101的缝纫机机架上，主轴组件103、送料组件102和拉环组件104均设置在支撑组件105上，主轴组件103对织带夹住并卷带，卷带完成后通过拉环组件104进行拉环后，再通过送料组件102送至缝纫机组件中进行缝制，从而完成整个工作流程。
[0024]如图2所示，缝纫机组件设置有缝纫机机架201，缝纫机机头202、Y向气缸203、Z向气缸206和挡料板208，缝纫机机头202、Y向气缸203、Z向气缸206和挡料板208均安装在缝纫机机架上，具体的Y向气缸203安装在Y向气缸座204上，Z向气缸206安装在Z向气缸座205上，挡料板208安装在挡料板座207上，Y向气缸座、204 Z向气缸座和205挡料板座207均安装在缝纫机机架201上，Y向气缸203和Z向气缸206均与挡料板连接，如此，当机器回零位时，Y向气缸和Z向气缸均处于伸出状态，通过Y向气缸和Z向气缸将挡料板在Z方向，即往下方向，以及在Y方向，即往后方向，将挡料板推开，在当织带送过来后，Z向气缸缩回，然后，Y向气缸缩回，从而使挡料板在往上方向，即Z方向和往前方向，即Y方向复位，从而使挡料板实现将织带挡住，以保证在主轴组件退回去时，织带不被带走，同时保证织带的整齐。
[0025]如图3所示，支撑组件安装在缝纫机机架上，支撑组件起到对主轴组件、送料组件和拉环组件的支撑作用，其中，支撑组件设置支撑底板304，支撑底板304安装固定在缝纫机机架上，并且，还安装有卷带挡料气缸301、卷带挡料板302、Y向移动板306和Z向移动板 308。
[0026]其中，卷带挡料气缸301安装在卷带挡料气缸座302上，卷带挡料气缸座302与Y向移动板306安装固定'Y向移动板306通过Y向滑轨307与支撑底板304连接，通过Y向移动板306沿着Y向滑轨307可以实现在Y方向上来回滑动，即实现Y向移动板306的前后方向移动(I向移动板308通过直线轴承309与直线导柱310活动连接，各直线导柱310固定设置在Y向移动板上，Z向移动板308可以沿着直接导柱来实现其Z方向移动，即实现Z向移动板的上下方向上的移动，其中，可以设置四个直线导柱，各直线导柱相对Z向移动板均衡分布，如，对于方形的Z向移动板，则分布在Z向移动板的四个角的附近，以使Z向移动板可以均衡的沿着各直线导柱实现上下方向移动即可。
[0027]并且，卷带挡料板由安装底座314、安装底板块313和挡板块311组成，其中，安装底座314与卷带挡料气缸301连接固定，其中，可以通过螺丝来将安装底座314螺紧固定在卷带挡料气缸301上，安装底板块313安装固定接在安装底座314上，安装底板块313与挡板块311 —体成型，并且，还可以在安装底板块313上按照预设距离设置有若干安装孔312，如此，通过将不同的安装孔312与安装底座314上固定的安装位进行安装固定，从而可以安装预设距离调整挡板块311的挡料位置，从而可以使主轴在卷带时，实现不同宽度织带的卷带，使用灵活。
[0028]并且，可以将挡板块311设置为“T”字型挡板块，“T”字型挡板块可以设置将织带挡在“T”字型挡板块的“T”字上部，防止织带受到挡板块下部的接触影响，影响挡料效果，可以更好地对织带卷带起到挡料作用。
[0029]或者，具体地，卷带挡料气缸板座302固定在Y向移动板306的侧边，并且，相对卷带挡料气缸板座302，Z向移动板块308的侧边还设置有一用于伸出卷带挡料气缸板的凹陷空位315，如此，在使用卷带挡料板时，卷带挡料板可以从凹陷空位315往上伸出，使用效果更好。
[0030]或者，还可以设置一 Z向调节杆305，如此，可以通过Z向调节杆305来调整Z向移动板沿着各直线导柱实现其上下位移移动，例如，可以通过控制系统控制电机，通过电机来调整Z向调节杆305，通过Z向调节杆305来调整Z向移动板沿着各直线导柱移动的位移，调节精确度高。
[0031]如此，支撑组件在工作时，机器回零位时，卷带挡料气缸伸出，当织带伸进来时，卷带挡料板将其挡住，如此，再通过主轴组件的卷带电机对织带进行转动折叠，从而可以实现织带折叠卷带，并且，通过调整卷带挡料板的位置可实现不同长度织带的折叠卷带，织带卷好后卷带挡料气缸缩回。并且，Y向移动板可以通过Y向滑轨进行滑动移动，从而实现缝制位置的调节；Z向移动板可以通过各直线导柱上下滑动移动，从而实现缝制不同厚度织带的调节。
[0032]如图4所示，主轴组件同样也安装固定在支撑底板上，其中，主轴组件设置夹带板，夹带板包括上夹带板408和下夹带板409，织带放入在上夹带板108和下夹带板109中间，卷带气缸407安装在卷带气缸座406上，主轴405安装固定在主轴座404上，主轴405与上上夹带板108和下夹带板109连接，并且，主轴405还通过轴联器403与卷带电机401连接，卷带电机安装在电机座402内，如此，工作时，机器回零位时，卷带气缸处于缩回状态，当织带放入上夹带板和下夹带板中间时，按启动开关后，卷带气缸伸出，推动上夹带板和下夹带板将织带夹住，夹住织带之后，在通过支撑组件的卷带挡料气缸伸出，当织带伸进来时，卷带挡料板将织带带设定的折叠位置定位挡住，卷带电机开始按设定的圈