一种服装的洗水设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种服装的洗水设备，属于服装生产技术领域。
【背景技术】
[0002]水是生命之源、万物之基，是人类宝贵的自然资源。近年来，随着国家环境保护法律法规的出台，纺织印染企业和服装生产企业日益密切关注生产过程中节约用水、水资源回收利用，以及减少废水排放。
[0003]服装经过纺纱、染整等多道工序的加工处理之后，一般都要经过洗水处理。洗水目的主要有以下几方面:
[0004](I)使柔软:洗水时加入柔软剂，通过滚筒洗水设备的翻转作用，对服装手感进行调节，达到满足消费者穿着舒适性的手感要求；
[0005](2)除异味:服装面料在生产加工过程中，布面会残留化学助剂，残留的化学助剂会产生异味，通过水洗作用可将异味清除；
[0006](3)调节pH值:在水洗液中加入pH值调节剂，可以调节服装布面的pH值，达到符合人体穿着安全要求；
[0007](4)除甲醛:对于经过防缩防皱整理过的免烫服装，整理后服装会释放甲醛，水洗作用可以去除甲醛；
[0008](5)改善风格和手感:通过化学洗、酶洗或石洗工艺，赋予服装特殊风格和手感。
[0009]在传统生产过程中，服装的洗水工序为非连续操作，S卩服装在洗水机中翻转浸洗特定时间后，取出在脱水机中脱水，最后在干燥机中翻转烘干。洗水过程分缸单独进行，不仅工时长，浪费人力，而且每缸废水都要进行处理。虽然公司的服装洗水浴比已经优化到I: 30，但是每年在服装洗水用水和废水处理上，仍产生较大的生产成本。
[0010]因此，提供一种能够适应当前洗水要求的服装洗水设备成为本领域亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0011]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种服装的洗水设备，该服装的洗水设备能够将服装的各道洗水工序进行连续操作，并对各道水洗过程中产生的残液进行回收利用，达到减少人力、降低用水量、减少污染和提高生产效率的效果。
[0012]为达到上述目的，本实用新型提供了一种服装的洗水设备，该服装的洗水设备包括立式喷淋洗水系统、立式负压脱水系统、烘干系统、传送系统和控制系统；
[0013]所述立式喷淋洗水系统包括喷淋室、预喷洗喷嘴和喷料喷嘴，用于对服装进行预喷洗和喷料处理；
[0014]所述立式负压脱水系统包括脱水室和高压喷口，用于对服装进行脱水处理；
[0015]所述烘干系统包括干燥室，用于对服装进行烘干处理；其中:
[0016]所述传送系统能够携带服装通过喷淋室、脱水室和干燥室；
[0017]所述喷淋室采用隔挡装置分隔成两个工作室，分别为预喷洗工作室和喷料工作室，所述预喷洗工作室和喷料工作室分别设有入口和出口，并且所述预喷洗工作室的出口与所述喷料工作室的入口相连；所述预喷洗喷嘴设置在预喷洗工作室的侧壁上，所述喷料喷嘴设置在喷料工作室的侧壁上；服装进入预喷洗工作室后，预喷洗喷嘴将预喷洗喷淋冲洗液喷淋到服装上，预喷洗结束后，服装自动流转到喷料工作室，喷料喷嘴将喷料处理液喷淋到服装上；
[0018]所述高压喷口设置在脱水室的侧壁上；
[0019]所述控制系统分别与所述立式喷淋洗水系统、所述立式负压脱水系统、所述烘干系统和所述传送系统连接，以控制整个设备的运行。
[0020]在上述服装的洗水设备中，优选的，所述传送系统包括循环链条、悬挂衣架、电动机，所述悬挂衣架设置在循环链条上，所述电动机与所述循环链条相连接；服装悬挂在所述悬挂衣架(悬挂衣架的数量根据需要进行设置)上，在电动机的作用下，随循环链条一起运行，依次通过服装的洗水设备的各个部分，以进行相应的处理。
[0021]在上述服装的洗水设备中，优选的，所述预喷洗工作室的两个侧壁上分别设有两排相互对立的预喷洗喷嘴，并且，每一侧壁上的预喷洗喷嘴是上下对齐的。
[0022]在上述服装的洗水设备中，优选的，所述喷料工作室的两个侧壁上分别设有两排相互对立的喷料喷嘴，并且，每一侧壁上的喷料喷嘴是上下对齐的。
[0023]在上述服装的洗水设备中，采用如上所述的方式设置预喷洗喷嘴和喷料喷嘴可以将喷淋液均匀地施加到服装上。
[0024]在上述服装的洗水设备中，优选的，所述预喷洗喷嘴的数量为4-100个。
[0025]在上述服装的洗水设备中，优选的，所述喷料喷嘴的数量为4-100个。
[0026]在上述服装的洗水设备中，优选的，所述立式喷淋洗水系统还包括预喷洗残液回收装置和喷料残液回收装置，分别用于回收预喷洗残液和喷料处理残液，其中:
[0027]所述预喷洗残液回收装置包括预喷洗残液接收槽、预喷洗液补液槽、预喷洗残液回流管和预喷洗液循环管，所述预喷洗残液接收槽设置在预喷洗工作室的底部，所述预喷洗残液回流管连接所述预喷洗残液接收槽和所述预喷洗液补液槽，所述预喷洗液循环管连接所述预喷洗液补液槽和所述预喷洗喷嘴；所述预喷洗残液回收装置工作时，预喷洗残液进入预喷洗残液接收槽后，经预喷洗残液回流管回流到预喷洗液补液槽中，然后经预喷洗液循环管进入预喷洗喷嘴进行下次预喷洗；
[0028]所述喷料残液回收装置包括喷料残液接收槽、喷料液补液槽、喷料液回流管和喷料液循环管，所述喷料残液接收槽设置在喷料工作室的底部，所述喷料液回流管连接所述喷料残液接收槽和所述喷料液补液槽，所述喷料液循环管连接所述喷料液补液槽和所述喷料喷嘴；所述喷料残液回收装置工作时，喷料残液进入所述喷料残液接收槽后，经喷料液回流管回流到喷料液补液槽中，然后经喷料液循环管进入喷料喷嘴进行下次喷料。
[0029]在上述服装的洗水设备中，优选的，所述脱水室的两个侧壁上分别设有两排相对间隔交替的高压喷口，并且，每一侧壁上的高压喷口上下两两间隔交替，这里的侧壁优选是没有开设出口、入口的侧壁，采用这种方式设置的高压喷口，在对服装进行脱水时，能够产生交替流向的高压气体(该高压气体的压力数值与风机的功率相关)，冲击拍打服装，脱去服装上多余的水分，并赋予服装舒适柔软的手感。
[0030]在上述服装的洗水设备中，优选的，所述立式负压脱水系统还包括残液接收槽，所述残液接收槽设置在脱水室的底部。更优选的，所述残液接收槽与喷料液补液槽相连接，残液接收槽中的残液可以导入喷料液补液槽中进行循环利用。
[0031]在采用上述服装的洗水设备对服装进行洗水时，将服装悬挂在悬挂衣架上，在电动机的作用下服装随着循环链条流转到立式喷淋洗水系统中的预喷洗工作室，预喷洗喷嘴将预喷洗喷淋冲洗液均匀地喷淋到服装上，清洗掉服装上残留的染色和后整理助剂；预喷洗过程中产生的预喷洗残液进入预喷洗残液接收槽后，经预喷洗残液回流管回流到预喷洗液补液槽中，然后经预喷洗液循环管进入预喷洗喷嘴进行下次预喷洗；经预喷洗处理过的服装随循环链条自动流转到喷料工作室，喷料喷嘴将喷料处理液均匀地喷淋服装上，以改善服装的手感和穿着安全性；喷料处理过程中产生的喷料残液进入喷料残液接收槽后，经喷料液回流管回流到喷料液补液槽中，然后经喷料液循环管进入喷料喷嘴进行下次喷料处理；经喷料处理过的服装随着循环链条自动流转到立式负压脱水系统中进行脱水，在高压喷口的高压气体冲击下发生抖动，脱去服装上多余的水分，并赋予服装舒适柔软的手感；脱去的多余水分经残液接收槽回收，并导入到喷料液补液槽中进行下次循环利用；脱水后的服装随着循环链条流转到干燥室中进行烘干后，完成对服装的整个洗水过程。
[0032]本实用新型提供的服装的洗水设备具有以下有益效果:
[0033]I)能够使预喷洗、喷料处理、脱水和烘干在同一系统中同步连续进行，并且采用喷嘴进行预喷洗和喷料处理，不仅能够节约预喷洗、喷料处理过程中水的用量和化学助剂的用量，而且采用该连续式洗水系统能够降低工人的劳动强度，节约人力成本；
[0034]2)创造性的运用立式负压脱水系统对喷淋后的服装进行拍打脱水，不仅可以脱去多余水分，方便后续快速烘干，还可以赋予整件服装舒适柔软的手感。
【附图说明】
[0035]图1为服装的洗水设备的结构示意图。
[0036]主要附图标号说明:
[0037]1:循环链条；2:预喷洗残液接收槽；3:预喷洗喷嘴；4:喷淋室；5:预喷洗液循环管；6:预喷洗液补液槽；7:预喷洗残液回流管；8:喷料液循环管；9:喷料液补液槽；10:喷料液回流管；11:喷料喷嘴；12:喷料残液接收槽；13悬挂衣架；14:高压喷口 ；15:干