用于洗衣机的排水阀与泵的组合结构以及应用其的洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排水和节水结构，具体而言，涉及一种用于洗衣机的排水阀与泵的组合结构以及应用该组合结构的洗衣机。
【背景技术】
[0002]目前，洗衣机排水的大致模式是:排水电机转动一开启排水阀门一保持开启状态—排水一关闭排水阀门。
[0003]相应地，现有市场上的排水阀结构实现了:通过同步电机驱动凸轮旋转拉开拉杆，从而开启阀门，进行排水；同步电机驱动凸轮旋转将拉杆回复到起始位置，从而关闭阀门，起到止水作用。
[0004]具体而言，在排水操作中，给同步电机通电，电机输出轴转动，驱动输出轮，输出轮带动拉杆，拉开排水阀门，使排水阀导通，开始排水，此时电机停止运转，使驱动轮及拉杆保持原位；排水结束后，同步电机转动，通过输出轮将拉杆回复到原位置，推动排水阀门关闭。
[0005]由于在上述的方案中，通过排水电机的输出轴带动输出轮转动来控制排水阀门的开启和关闭，因此，需要精确控制排水电机输出轴的位置，从而使得排水阀门能够处于正确的开启或关闭位置。否则，如果电机一直运转而造成排水阀输出轮一直旋转，则洗衣机无法顺利排水。
[0006]为了精确控制排水电机输出轴的位置，在现有的方案中，采用了诸如凸轮+簧片的反馈机制，如图1所示。在图1中，凸轮Pi随排水电机输出轴的转动而旋转，根据凸轮Pi旋转位置的不同，与凸轮Pl相接触的簧片或簧片组P2的状态也有所不同。于是，可以通过检测簧片或簧片组P2的状态来反馈凸轮的位置信息，进而掌握电机输出轴的旋转位置。通常，通过从排水阀外部监测簧片或簧片组P2的状态(例如，接通或断开)，并生成反映电机输出轴旋转位置或者输出轮旋转位置的反馈信号，并基于该反馈信号生成电机控制信号，控制电机的运转或停止，从而控制排水阀的排水或止水。
[0007]采用上述的电机驱动位置反馈结构会带来一些问题:簧片与凸轮(以及簧片直接)相接触的触点结构，易出现触点碳化，从而导致信号反馈失效；除了电机控制之外，还要检测反馈信号，需要多根导线输出，导致控制结构复杂；当发生电机突然断电等情形，无法实现对排水阀门的关闭控制，导致止水不能或者止水性能差。
[0008]此外，目前市场上的洗衣机均具有漂洗功能，而且很多机型具有两次或多次自动漂洗功能。如果能够将漂洗的水用于下一次的洗涤，实现水的重复利用，则可以节省大量的水资源。
【实用新型内容】
[0009]为了解决上述技术问题之一，根据本实用新型的一方面，提供了一种用于洗衣机的排水阀与泵的组合结构，其包括:进水管，封盖，异物阻挡装置，排水阀，排水管，水泵，出水管，其中，进水管的一端直接或者间接地连接并连通于洗涤容器，另一端连通于异物阻挡装置；异物阻挡装置的一端连通排水阀，将洗涤污水或漂洗水注入排水阀，并且异物阻挡装置的另一端直接或间接地与水泵相连通，以将漂洗水注入水泵；排水管的一端与排水阀连通，另一端用于在排水阀的阀门开启时将水排到洗衣机外；出水管的一端与水泵连通，另一端用于在水泵开启时将漂洗水注入储水箱或洗衣容器或将水排到洗衣机外。
[0010]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，在需要进行水循环利用时，排水阀关闭，使得待排漂洗水无法进入排水管，同时水泵启动，使得待排漂洗水经异物阻挡装置进入水泵，再由水泵将水抽出并经由出水管排出到储水箱或其它容器；在不需要进行水循环利用且向低处排水时时，水泵不工作，排水阀开启并通过排水管，进行排水；在不需要进行水循环利用且向高处排水时时，排水阀不工作，水泵开启并通过出水管，进行排水。
[0011]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，通过循环水管连接水泵和异物阻挡装置，其中，循环水管的一端连通于异物阻挡装置，另一端连接并连通于水泵，在排水阀关闭并且水泵开启时，异物阻挡装置将从进水管进入的漂洗水导通到循环水管；水泵与循环水管的一端连接并连通，用于将循环水管中的漂洗水通过出水管注入储水箱或洗衣容器。
[0012]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，循环水管相对于排水阀和排水管设置在较高位置。
[0013]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，排水阀包括:外壳，以及设置在外壳之内的阀芯，拉动部件和牵引部件，其中，牵引部件包括输出轴齿轮和带轮；拉动部件为拉带或者拉绳；输出轴齿轮旋转带动带轮旋转，从而卷绕拉带或拉绳，实现对阀芯的牵引。
[0014]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，带轮与输出轴齿轮一体注塑成型。
[0015]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，拉带或拉绳对于阀芯的牵引力与阀芯在排水阀的阀门内的运动方向成一直线。
[0016]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，进一步包括:旋转驱动部件，输出离合部件，联动部件，制动部件，排水阀控制电机，其中，排水阀控制电机输出的驱动力经旋转驱动部件、输出离合部件、牵引部件和拉动部件被传递到阀芯，在阀芯从初始位置驱动变位到动作位置后，输出离合部件使得排水阀控制电机输出的驱动力不再传递到该阀芯，在排水阀控制电机输出驱动力时，联动部件将排水阀控制电机输出的驱动力传递给制动部件，该制动部件对输出离合部件进行控制，从而使得阀芯、拉动部件和牵引部件保持在阀芯处于动作位置时的状态；在排水阀控制电机不输出驱动力时，联动部件不向制动部件传递排水阀控制电机输出的驱动力，制动部件解除对输出离合部件的控制，从而使得阀芯、拉动部件和牵引部件回复到在阀芯处于初始位置时的状态。
[0017]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，联动部件包括:磁钢轮，磁钢轴齿，感应件，枢轴，其中，感应件的环形侧面和圆形顶面构成一体，将磁钢轮容纳在其内，二者均以枢轴为轴旋转，于径向方向在磁钢轮和感应件之间形成很小的固定间隙；旋转驱动部件通过磁钢轴齿将排水阀控制电机输出的驱动力传递给磁钢轮。
[0018]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，磁钢轮由永磁体材料制成，感应件由铜或者销制成。
[0019]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，在磁钢轴齿与磁钢轮之间连接有扭
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[0020]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，制动部件包括制动轮和回复弹性件，其中，制动轮包括扇形齿轮及一体设置于该扇形齿轮一侧边的制动部。
[0021]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，排水阀进一步包括旋转平衡部件，该旋转平衡部件的控制片与制动部件的制动部对位匹配，制动部件通过旋转平衡部件控制输出离合部件。
[0022]根据本实用新型实施例的组合结构，可选地，排水阀包括使得阀芯从动作位置回复到初始位置的复位弹簧。
[0023]根据本实用新型的另一方面，提供了一种洗衣机，其包括前述的排水阀与泵的组合结构。
[0024]根据本实用新型实施例的排水阀与泵的组合结构和洗衣机，可以具有以下效果中的一种或多种:通过直线工作方式将排水电机的机械控制结构与排水阀联接在一起，并有效结合；直线工作方式可以使得牵引连接更加牢固耐用、效率更高，其内置式结构也可以带来更好的防水防尘性能；控制部分采用机械齿轮结构，回复时通过阀体内弹簧作用可实现快速回复，有效解决止水性能差问题；纯粹的机械齿轮结构，无触点结构，避免了触点碳化问题而导致的失效，仅需要对同步电机进行控制，即可完成排水阀排水、止水功能，不需要多余的控制方式；通过对排水阀的自动控制，辅助以水泵和连接水管，可以实现待排水的再次利用，以达到节水的目的。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
[0026]图1示出了根据现有技术的电机旋转位置反馈结构；
[0027]图2示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的排水控制装置的剖面图；
[0028]图2a是图2的局部放大视图；
[0029]图3示意性地示出了图2的排水控制装置去除上半外壳后的立体视图；
[0030]图3a是图3的局部放大视图；
[0031]图4a和图4b是图2的排水控制装置装配上半外壳后的不同角度的立体视图；
[0032]图5示意性地示出了根据本实用新型另一个实施例的排水控制装置的剖面图；
[0033]图5a是图5的局部放大视图；
[0034]图6示意性地示出了图5的排水控制装置去除上半外壳后的立体视图；
[0035]图6a是图6的局部放大视图；
[0036]图7是与图6不同角度的立体视图；
[0037]图7a是图7的局部放大视图；
[0038]图8a和图8b是图5的排水控制装置装配上半外壳后的不同角度的立体视图；
[0039]图9是根据本实用新型实施例的排水控制装置与水泵的组合结构的立体剖面示意图，图9a是与图9对应的不同角度的立体视图；
[0040]图10是根据本实用新型另一个实施例的排水控制装置与水泵的组合结构的示意图