一种洗衣机用电源开关固定结构及洗衣机的制作方法

文档序号:9180302阅读:547来源:国知局
一种洗衣机用电源开关固定结构及洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电配件及家电,特别是一种洗衣机用电源开关固定结构及具有该电源开关固定结构的洗衣机。
【背景技术】
[0002]如图1所示,现有的滚筒洗衣机上的电源开关固定结构包括设置在盛水桶2上的筋板3和安装在筋板3上的防水罩1,防水罩I是通过螺钉7固定在筋板3上,装配时需要拧动螺钉使其进入防水罩与筋板内,装配时间较长,影响装配的工时,而且材料比较浪费。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种安装方便的洗衣机用电源开关固定结构。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种洗衣机用电源开关固定结构,包括设置在洗衣机盛水桶上的筋板和安装在筋板上的防水罩,所述防水罩上定位有防水袋,所述电源开关设在防水袋内,所述防水罩包括两个侧部和用于连接两个侧部的顶部,所述筋板插装在两个侧部之间,所述防水罩上设置有用于防止防水罩上下、前后移动的第一限位结构和用于防止防水罩左右移动的第二限位结构,所述防水罩与筋板插装完成的同时使得第一限位结构和第二限位结构分别实现限位作用。
[0005]作为优选的方案,所述第一限位结构包括设置在侧部内壁上的止回弹片,所述止回弹片向内延伸的同时向上倾斜,所述筋板上设置有定位孔,所述止回弹片定位在定位孔中。
[0006]进一步优选的方案,所述止回弹片在前后方向上的宽度和定位孔在前后方向上的宽度相等。
[0007]更进一步优选的方案,所述顶部的内壁与筋板的顶面接触。
[0008]作为优选的方案,所述第二限位结构为设置在侧部内壁上的凸包,所述凸包顶在筋板的侧壁上。
[0009]进一步优选的方案,所述凸包在前后方向上均布有三个。
[0010]作为优选的方案,所述第二限位结构为设置在顶部内壁上的凸起,所述筋板的顶面上设置有与凸起配合的凹槽;或者,所述第二限位结构为设置在顶部内壁上的凹槽,所述筋板的顶面上设置有与凹槽配合的凸起。
[0011]作为优选的方案,所述防水袋通过铁扎线捆绑在防水罩上,所述防水罩与筋板上分别设置有供铁扎线穿过的通孔,所述防水罩上的通孔与筋板上的通孔位置对应。
[0012]作为优选的方案,所述防水罩上设置有用于支撑防水袋的支撑部,支撑部连接于其中一个侧部。
[0013]另外,本实用新型还提供洗衣机,包括盛水桶,所述盛水桶上设置有上述任一技术方案所述的洗衣机用电源开关固定结构。
[0014]有益效果:
[0015]采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:防水罩与筋板插装完成的同时第一限位结构与第二限位结构分别与筋板完成配合,也就是说只需将防水罩安装到筋板上就能实现防水罩上下、左右及前后的定位,防水罩既不会脱离筋板也不会晃动,插装完成后无需加装其他零部件以实现防水罩相对筋板的定位,相比于现有技术中加装螺钉定位,安装方便,减少了装配螺钉的时间,省去了螺钉的成本。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]图1为现有技术中防水罩与筋板的安装示意图;
[0018]图2为本实用新型中盛水桶的示意图;
[0019]图3为图2的右视图;
[0020]图4为图2的俯视图;
[0021]图5为图2中I处的放大图;
[0022]图6为图4中安装防水袋的示意图;
[0023]图7为图6中防水罩、筋板与防水袋拆解后的示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例一:
[0025]如图2至图4所示,本实施例的一种洗衣机用电源开关固定结构,包括防水罩I和设置在洗衣机盛水桶2上的筋板3,结合图5所示,防水罩I具有两个侧部10和用于连接两个侧部的顶部11,筋板3的上端从防水罩I的下端插入两个侧部10之间,防水罩I上设置有用于防止防水罩I上下、前后移动的第一限位结构和用于防止防水罩I左右移动的第二限位结构,防水罩I与筋板3插装完成的同时使得第一限位结构和第二限位结构分别实现限位作用,防水罩I上通过铁扎线5捆绑有防水袋4,电源开关内置于防水袋4内,见图6。
[0026]从图5中看,第一限位结构为设置在侧部内壁101上的止回弹片12,一般止回弹片12由侧部10冲制形成,也可以是焊接形成,两个侧部内壁101上分别设置有一个止回弹片12且两个止回弹片12左右对称设置,止回弹片12也可以只设置在一个侧部内壁101上,每个侧部内壁101也可以设置两个或三个或多个止回弹片12,两个侧部内壁101上的止回弹片12也可以不对称,止回弹片12向内延伸的同时向上倾斜,筋板3上设置有定位孔31,止回弹片12定位在定位孔31中,定位孔31为盲孔或通孔,防水罩I与筋板3插装过程中,起初止回弹片12受到筋板3的阻碍而变形,当定位孔31与止回弹片12对应时筋板3的阻碍消除,止回弹片12回复到原状态而与定位孔31卡合,可见止回弹片12与定位孔31这一配合结构方便了防水罩I与筋板3之间的安装且防水罩I安装到筋板3上后不易从筋板3上脱离,止回弹片12的倾斜方向与筋板3的插入方向一致,便于防水罩I与筋板3的插装,而防水罩I从筋板3上脱离时止回弹片12则勾住筋板3以防止两者脱离。为了避免防水罩I相对筋板3上下移动,顶部内壁111与筋板3的顶面接触。为了避免防水罩I相对筋板3前后移动,至少有一个止回弹片12的前侧壁与相应的定位孔31的前侧壁接触,至少有一个止回弹片12的后侧壁与相应的定位孔31的后侧壁接触,在本实施例中,每个止回弹片12的前侧壁与相应的定位孔31的前侧壁接触,每个止回弹片12的后侧壁与相应的定位孔31的后侧壁接触,也就是说止回弹片12在前后方向上的宽度与定位孔31在前后方向上的宽度相等,除此之外,也可以是部分止回弹片12在前后方向上的宽度与定位孔31在前后方向上的宽度相等,还可以是其中一个或几个止回弹片12的前侧壁与相应的定位孔31的前侧壁接触、后侧壁则不接触,另外一个或几个止回弹片12的后侧壁与相应的定位孔31的后侧壁接触、前侧壁则不接触,例如,止回弹片12在前后方向上设置三个时,最前的止回弹片12的前侧壁与相应的定位孔31的前侧壁接触,中间的止回弹片12的后侧壁与相应的定位孔31的后侧壁接触,而最前的止回弹片12的后侧壁与相应的定
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