缝纫机圆刀自动剪线顶梭芯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫机的技术领域，尤其是涉及一种缝纫机圆刀自动剪线顶梭芯
目.0
【背景技术】
[0002]缝纫机在现在的服饰制造行业的应用极为广泛，也是在缝纫制造行业必不可少的设备。现有圆刀自动剪线缝纫机在自动剪线时，由于剪线速度较快，梭芯在剪线完成后由于带线的惯性力会发生自转，当梭芯发生自转时会把剪线完成后的底线线头拉入梭壳内，继续缝纫时就带不上底线，缝纫就不能继续进行，需要处理后才能继续。而且现有圆刀剪线的缝纫机大多都有类似情况发生，当发生此类问题时给操作人员造成及不方便，浪费很多时间，效率低下。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种操作极其方便快捷，节省时间，提高工作效率的缝纫机圆刀自动剪线顶梭芯装置。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]—种缝纫机圆刀自动剪线顶梭芯装置，缝纫机的底座内设有挡板，底座内挡板的一侧设有下轴，下轴穿过挡板伸至底座内的另一侧，底座内挡板的另一侧设有与下轴轴线相平行的梭壳；
[0006]下轴上固定设有剪线凸轮，下轴的一侧设有剪线轴；
[0007]剪线轴上设有由剪线凸轮驱动可绕剪线轴旋转的剪线驱动机构，剪线轴的一侧设有驱动剪线驱动机构轴向位移的动力机构；
[0008]剪线轴穿过挡板伸至底座内的另一侧，底座内挡板的另一侧的剪线轴上固定设有驱动连杆，驱动连杆驱动有与梭壳同轴心的动刀架，动刀架上设有切刀；
[0009]底座内挡板的另一侧且位于驱动连杆的一侧设有螺柱，螺柱上设有可绕螺柱旋转的顶杆支架，顶杆支架与底座之间的螺柱上设有扭簧，扭簧的一端设于底座上、另一端设于顶杆支架上，顶杆支架上固定有拨杆和顶杆，拨杆的端部可由驱动连杆推动，顶杆的端部随顶杆支架转动可抵在梭壳内。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述剪线凸轮上靠近剪线驱动机构的一侧设有定位凹槽。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述剪线驱动机构的具体结构为:剪线轴上与剪线凸轮相对应的位置设有可在轴上轴向滑动的剪线连杆，剪线连杆上靠近剪线凸轮的一侧设有可插入定位凹槽内的定位销柱。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述动力机构的具体结构为:剪线轴的一侧设有剪线电磁铁，剪线电磁铁驱动有推板，推板设于剪线连杆的一侧可推动剪线连杆轴线位移。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述剪线连杆包括剪线左连杆和剪线右连杆，剪线左连杆固定于剪线轴上，剪线右连杆滑动套设于剪线轴上，剪线左连杆设于剪线右连杆的一侧、且剪线左连杆限制剪线右连杆绕剪线轴旋转。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述剪线右连杆包括套于剪线轴上的两滑动板和连接两滑动板的连接杆，所述剪线左连杆固定于两滑动板之间的剪线轴上，剪线左连杆上设有卡于连接杆上的限位槽，连接杆可沿限位槽轴向位移。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述推板设于剪线右连杆的一侧并可推动剪线右连杆轴线位移。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述剪线右连杆靠近挡板一侧的滑动板与挡板之间的剪线轴上设有复位弹簧。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述复位弹簧与挡板之间的剪线轴上固定有限位块，限位块一侧的挡板上固定有限制限位块转动范围的限位销。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述驱动连杆的一端与剪线轴固定连接、另一端与动刀架的连接端铰接，驱动连杆的中部设有铰接孔，与铰接孔相对应的底座上设有铰接轴，铰接孔套设于铰接轴上。
[0019]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:当缝料在缝制完成后需要自动剪线时，通过本装置把梭壳内的梭芯顶住，防止其自转，剪完线的底线线头会保持统一长度，从而不会发生带不上底线的现象，使得使用此装置的缝纫机缝纫更顺畅、方便快捷、效率高。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]图1为本实用新型的未剪线状态的结构原理示意图。
[0022]图2为本实用新型的剪线状态的结构原理示意图。
[0023]图3为本实用新型的未剪线状态的挡板另一侧的结构原理示意图。
[0024]图4为本实用新型的剪线状态的挡板另一侧的示意图。
【具体实施方式】
[0025]参照图1?4，为本实用新型公开的一种缝纫机圆刀自动剪线顶梭芯装置，缝纫机的底座10内设有挡板11，底座内挡板的一侧设有下轴12，下轴12穿过挡板11伸至底座内的另一侧，底座内挡板11的另一侧设有与下轴轴线相平行的梭壳，梭壳内设有梭芯13 ;下轴12上固定设有剪线凸轮14，下轴12的一侧设有剪线轴15，当然剪线轴15的轴线肯定与下轴12的轴线相平行。
[0026]剪线轴15上设有由剪线凸轮驱动可绕剪线轴旋转的剪线驱动机构，剪线凸轮上靠近剪线驱动机构的一侧设有定位凹槽16。该机构的具体结构为:剪线轴15上与剪线凸轮14相对应的位置设有可在轴上轴向滑动的剪线连杆，剪线连杆上靠近剪线凸轮的一侧设有可插入定位凹槽16内的定位销柱183。其中，这里的剪线连杆可以为整体，S卩:剪线连杆套于剪线轴上，剪线轴上与剪线连杆相对应的位置沿轴向设有滑动槽，剪线连杆上设有插至滑动槽内可沿滑动槽滑动的滑动销，这样剪线连杆可以实现在剪线轴上来回滑动位移，而且可以在剪线凸轮的驱动下绕剪线轴旋转。当然优选的方案是:剪线连杆包括剪线左连杆17和剪线右连杆18，剪线左连杆17固定于剪线轴15上，剪线右连杆18滑动套设于剪线轴15上，剪线左连杆17设于剪线右连杆18的一侧、且剪线左连杆17限制剪线右连杆18绕剪线轴15旋转；其中，剪线右连杆18包括套于剪线轴15上的两滑动板180、181和连接两滑动板180、181的连接杆182，剪线左连杆17固定于两滑动板180、181之间的剪线轴15上，剪线左连杆17上设有卡于连接杆182上的限位槽，连接杆17可沿限位槽轴向位移，不过这里的限位槽可以是其他的结构，只要能够达到可使连接杆17沿限位槽轴向位移，并且限定连接杆不会径向活动即可。
[0027]剪线轴15的一侧设有驱动剪线驱动机构轴向位移的动力机构；动力机构的具体结构为:剪线轴15的一侧设有剪线电磁铁19，剪线电磁铁19驱动有推板20，推板20设于剪线连杆的一侧可推动剪线连杆轴线位移。根据上述的剪线连杆的优选方案，推板20设于剪线右连杆18的一侧并可推动剪线右连杆18轴线位移。当然动力机构也可以直接是气缸或者液压缸之类的能够提供动力，并能够使剪线连杆轴线位移即可。
[0028]剪线右连杆18靠近挡板一侧的滑动板180与挡板11之间的剪线轴15上设有复位弹簧21，当剪线电磁铁19驱动推板20将剪线右连杆18