赶毡机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及毛毡加工设备技术领域，是一种赶毡机。
【背景技术】
[0002]羊毛毡大部分用天然羊毛制成，少数产品采用其他的一些兽毛制成，它是不采用经玮交织而利用羊毛的缩绒特性在不改变羊毛的物理性质下而成的，主要特征有以下几个方面:富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料，由于毡合性能好，不易松散，可冲切制成各种形状，保温性能较好，可作为隔热保温材料、民族工艺品及装饰品，因组织紧密，孔隙小，并且在制造上，对厚度又不象交织物那样受到限制，可作为良好的过滤材料，耐磨性较好，可作为抛磨光的材料。
[0003]目前小批量加工羊毛毡一般通过手工进行，首先对羊毛进行筛选，接着把羊毛进行打散，去除其中的杂物，然后经过烘干或晾干、梳理再把羊毛铺成网状经揉搓成为毛坯，之后根据需要的硬度进行捣毡处理，接着对毛毡赶压、进行缩绒处理，将毛毡处理平整，之后还需要经过烘干、高温定型、防蛀处理等工序，最后加工成毛毡块制品或毛毡垫、毛毡条等毛毡制品。目前将毛毡赶压、缩绒处理平整的工序一般采用手工加工，通过三至六个人用手臂进行赶压，不但费时费力，而且操作人员劳动量较大、加工效率较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种赶毡机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有毛毡加工中对毛毡赶压、缩绒处理平整的工序存在费时费力、加工效率较低的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种赶毡机，包括机架、赶毡槽、驱动装置、悬挂装置、推板和曲柄连杆装置；机架的左部固定有赶毡槽，赶毡槽内部有能够容纳毛毡卷且呈左高右低方向倾斜的赶毡凹腔，机架的右部安装有驱动装置，对应赶毡槽上方位置的机架上设有悬挂装置，悬挂装置下端安装有推板，推板位于赶毡凹腔内，驱动装置与推板右端通过曲柄连杆装置相连接并能够带动推板左右往复运动。
[0006]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0007]上述赶毡槽可包括前侧板、后侧板、弧板和底板；前侧板左部和后侧板左部之间固定有左高右低的弧板，弧板的内壁为向左凹陷的弧面，前侧板下部和后侧板下部之间固定有向右延伸的底板，前侧板、后侧板、弧板和底板之间形成赶毡凹腔。
[0008]上述底板的上端面可为左高右低的斜面。
[0009]上述悬挂装置可包括前架杆、后架杆、横架杆、前悬杆和后悬杆；对应赶毡槽前后两边位置的机架上分别固定有前架杆和后架杆，前架杆的上端和后架杆的上端分别安装有前轴承座和后轴承座，横架杆的前后两端分别安装在前轴承座和后轴承座内并能够转动，横架杆的前部下端和后部下端分别固定有前悬杆和后悬杆，推板的右端前部和右端前部分别与前悬杆下部左端和后悬杆下部左端固定在一起。
[0010]上述驱动装置可包括电机和变速器，电机固定安装在机架右部，电机的输出轴上固定安装有驱动轮，变速器固定安装在机架中部，变速器的右部安装有动力输入轴并固定安装有传动轮，传动轮通过传动带或传动链与驱动轮相连接，变速器的左部安装有向前伸出和向后伸出的动力输出轴；曲柄连杆装置可包括前曲柄、后曲柄、前连杆和后连杆，前曲柄和后曲柄的内端分别固定在动力输出轴的前后两端上，推板的右端中部前后两边分别固定前杆座和后杆座，前连杆和后连杆的左端分别铰接安装在前杆座和后杆座上，前连杆和后连杆的右端分别铰接安装在前曲柄和后曲柄外端。
[0011]上述推板的右端中部可固定有推板横档，前杆座和后杆座分别固定在推板横档右端面的前后两边。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过曲柄连杆装置带动推板往复运动，推动毛毡卷使其在赶毡凹腔内不断滚动，对毛毡进行赶压作用、使其缩绒处理平整，毛毡受力均匀性较好，不但加工处理效果好、省事省力，而且工作效率较高。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为:1为机架，2为推板，3为前侧板，4为弧板，5为底板，6为前架杆，7为横架杆，8为前悬杆，9为前轴承座，10为电机，11为变速器，12为驱动轮，13为传动轮，14为动力输出轴，15为前曲柄，16为前连杆，17为前杆座，18为推板横档。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如附图1所示，该赶毡机包括机架1、赶毡槽、驱动装置、悬挂装置、推板2和曲柄连杆装置；机架1的左部固定有赶租槽，赶租槽内部有能够容纳毛租卷且呈左高右低方向倾斜的赶毡凹腔，机架1的右部安装有驱动装置，对应赶毡槽上方位置的机架1上设有悬挂装置，悬挂装置下端安装有推板2，推板2位于赶毡凹腔内，驱动装置与推板2右端通过曲柄连杆装置相连接并能够带动推板2左右往复运动。将初步处理后的毛毡坯卷好后放入赶毡凹腔内，驱动装置通过曲柄连杆装置带动推板2左右往复运动，推板2推动毛毡卷至位置较高的赶毡凹腔左部，毛毡卷因重力作用在赶毡凹腔内向右滚动，推板2往复动作推动毛毡卷不断滚动，对毛毡进行赶压作用、使其缩绒处理平整，毛毡受力均匀性较好，不但加工处理效果好、省事省力，而且工作效率较高。
[0019]可根据实际需要，对上述赶毡机作进一步优化或/和改进:
[0020]如附图1所示，赶毡槽包括前侧板3、后侧板、弧板4和底板5;前侧板3左部和后侧板左部之间固定有左高右低的弧板4，弧板4的内壁为向左凹陷的弧面，前侧板3下部和后侧板下部之间固定有向右延伸的底板5，前侧板3、后侧板、弧板4和底板5之间形成赶毡凹