一种往复式除静电装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种往复式除静电装置。
【背景技术】
[0002]涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维。PET呈米粒状或是片状，品种多样颜色各异，平常我们接触很多的饮料瓶的主要成分就是聚酯，将他切片，一般经过前纺和后纺两道主要工序就可生产出涤纶短纤了，按不同的需求，在后纺中可以切成不同规格的涤纶短纤。涤纶短纤具有良好的耐磨性，涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位。产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料。涤纶短纤单独纺纱成的织物叫做化纤棉。化纤棉常常作为填充物使用，不但环保、弹力强、无胶，而且经济性能好，在市场上受到了广泛使用。在化纤棉加工过程中，由于化纤棉吸水性低，摩擦产生的静电大。带静电的化纤棉对人体有一定的危害，所以在化纤棉的加工过程中，操作人员会喷洒防静电液来减少静电产生。但是人工操作劳动强度大，而且喷洒不均匀。目前也有自动喷洒防静电液的装置，利用喷头来回往复运动，实现对化纤棉的喷洒。但是喷头的来回往复运动行程如何调整是难以解决的一个问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种往复式除静电装置，实现喷头的来回行程可调，以实现对不同区域内的化纤棉去除静电，适用性强。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种往复式除静电装置，它包括机架、支腿、横梁、输送机构、喷洒机构、行程调节机构、打散机构，所述机架设置在支腿上，所述横梁固定在支腿上，所述输送机构设置在机架上，所述输送机构包括前输送辊、后输送辊、输送帘、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、输送电机，所述前输送辊可转动设置在机架的前端，所述后输送辊可转动设置在机架的后端，所述输送帘环绕设置在前输送辊和后输送辊上，所述第二皮带轮同轴心设置在后输送辊的一侧，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带连接，所述第一皮带轮和输送电机同轴连接，所述输送电机安装在横梁上，所述喷洒机构设置在输送机构的上方，所述喷洒机构包括支承支架、导向梁、左支承轮、右支承轮、支承皮带、驱动电机、电机支架、滑动支架、喷洒杆、三通导管、喷头、防静电液软管、驱动栗、防静电液箱，所述支承支架固定在机架的上端，所述导向梁固定安装在支承支架的上端，所述左支承轮可转动设置在导向梁的左端，所述右支承轮可转动设置在导向梁的右端，所述支承皮带环绕设置在左支承轮和右支承轮上，所述左支承轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在电机支架上，所述电机支架固定在支承支架上，所述滑动支架可左右滑动设置在导向梁上，所述滑动支架和支承皮带连接，所述喷洒杆竖直安装在滑动支架上，所述喷洒杆的上端通过防静电液软管连接驱动栗和防静电液箱，所述喷洒杆的下端连接三通导管的一端，所述三通导管的另外两端都连接喷头，所述喷头都垂直朝向输送帘，所述行程调节机构包括第一传递轮、第二传递轮、第一传递皮带、调节丝杆、丝杆支座、调节底座、行程支座、丝杆螺母、行程开关，所述第一传递轮和右支承轮同轴设置，所述第一传递轮和第二传递轮通过第一传递皮带连接，所述第二传递轮同轴心设置在调节丝杆的一侧，所述调节丝杆的两端可转动设置在丝杆支座上，所述丝杆支座固定在调节底座上，所述调节底座固定在机架上，所述行程支座可前后滑动设置在调节底座上，所述丝杆螺母固定在行程支座内，所述丝杆螺母和调节丝杆螺纹连接，所述行程开关设置在调节底座的前后两端，所述行程开关连接驱动电机，所述打散机构设置有喷洒机构的右侧，所述打散机构包括打散辊、打散辊支座、第三皮带轮、第四皮带轮、第二皮带、打散电机，所述打散辊支座固定设置在机架上，所述打散辊可转动设置在打散辊支座上，所述第四皮带轮同轴心设置在打散辊的一侧，所述第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带连接，所述第四皮带轮和打散电机同轴连接。
[0006]进一步地，所述驱动电机为步进电机。
[0007]进一步地，所述输送机构还包括张紧辊，所述张紧辊可转动设置在机架上。
[0008]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:输送机构实现了对化纤棉的平稳输送，打散机构实现了对化纤棉的均匀打散，喷洒机构实现了将防静电液均匀喷洒在化纤棉上，行程调节机构实现了对喷头来回行程的调整。输送电机通过第一皮带轮、第一皮带和第二皮带轮带动后输送辊快速转动，输送帘带动化纤棉逐步向前输送。打散电机通过第三皮带轮、第二皮带和第四皮带轮带动打散辊快速转动，实现对化纤棉的打散。驱动栗工作，防静电液箱内的防静电液依次经过驱动栗、喷洒杆、三通道管，经喷头喷出，均匀喷洒到化纤棉上。驱动电机带动左支承轮逆时针快速转动，支承皮带带动滑动支架沿着导向梁向右侧平稳移动。同时右支承轮通过第一传递轮、第一传递皮带、第二传递轮带动调节丝杆快速转动，行程支座在调节丝杆的作用下向后运动，当行程支座触碰后端的行程开关时，行程开关控制驱动电机反转，带动左支承轮顺时针快速转动，支承皮带带动滑动支架沿着导向梁向左侧平稳移动，实现喷头来回往复喷洒，效果好。行程开关位置的改变可实现喷头行程的调整。输送机构还包括张紧辊，张紧辊实现了对输送帘的张紧。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。本实用新型实现喷头的来回行程可调，以实现对不同区域内的化纤棉去除静电，适用性强。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[00?0]图2为本实用新型的左视图。
[0011]图3为本实用新型图1的局部放大图A。
[0012]图中:1.机架，2.支腿，3.横梁，4.输送机构，5.喷洒机构，6.行程调节机构，7.打散机构，8.前输送辊，9.后输送辊，10.输送帘，11.第一皮带轮，12.第二皮带轮，13.第一皮带，14.输送电机，15.支承支架，16.导向梁，17.左支承轮，18.右支承轮，19.支承皮带，20.驱动电机，21.电机支架，22.滑动支架，23.喷洒杆，24.三通导管，25.喷头，26.防静电液软管，27.驱动栗，28.防静电液箱，29.第一传递轮，30.第二传递轮，31.第一传递皮带，32.调节丝杆，33.丝杆支座，34.调节底座，35.行程支座，36.丝杆螺母，37.行程开关，38.打散辊，39.打散辊支座，40.第三皮带轮，41.第四皮带轮，42.第二皮带，43.打散电机，44.张紧辊。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0014]如图1、图2和图3所示，一种往复式除静电装置，它包括机架1、支腿2、横梁3、输送机构4、喷洒机构5、行程调节机构6、打散机构7，输送机构4实现了对化纤棉的平稳输送，打散机构7实现了对化纤棉的均匀打散，喷洒机构5实现了将防静电液均匀喷洒在化纤棉上，行程调节机构6实现了对喷头来回行程的调整。所述机架1设置在支腿2上，所述横梁3固定在支腿2上。所述输送机构4设置在机架1上，所述输送机构4包括前输送辊8、后输送辊9、输送帘10、第一皮带轮11、第二皮带轮12、第一皮带13、输送电机14，所述前输送辊8可转动设置在机架1的前端，所述后输送辊9可转动设置在机架1的后端，所述输送帘10环绕设置在前输送辊8和后输送辊9上，所述第二皮带轮12同轴心设置在后输送辊9的一侧，所述第一皮带轮11和第二皮带轮12通过第一皮带13连接，所述第一皮带轮11和输送电机14同轴连接，所述输送电机14安装在横梁3上。所述输送机构4还