一种缝纫辅助板结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其涉及一种缝纫辅助板结构。
【背景技术】
[0002]目前市场上的模板缝纫机，通常将待缝制材料放在缝纫机托板上，通过电脑模板自动在待缝制材料上进行缝制，然而，在缝制过程中，由于缝针移动较快，容易引起材料打皱，造成缝纫品质较差，误差严重，甚至会导致缝针的损坏。尤其是对材料进行多层缝制，并且缝制图案较为复杂时，容易造成在缝制过程中使得多层材料发生滑动，位置无法对齐，而人工辅助缝制无法实现标准化生产，缝制成品误差大，影响缝纫效果。
【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种缝纫辅助板结构。
[0004]本实用新型提出的一种缝纫辅助板结构，包括:底板、定型板、盖板、多个卡板；
[0005]底板包括层叠设置的第一板层、第二板层，第一板层和第二板层外缘连接，在所述连接处设有第一槽口和多个第二槽口，第一槽口和第二槽口沿第一板层和第二板层的外周分布，第二板层上设有从第一槽口向中部延伸的开口，第一板层上设有第一导向通槽，第一导向通槽在第二板层所在平面上的投影位于所述开口内；
[0006]定型板平行于底板设置，其可移动安装在第二板层的开口内，所述移动方向沿所述开口延伸方向，定型板沿第一槽口的延伸方向的最大长度为L1，第一槽口的长度为L2，L1<L2；
[0007]多个卡板分别可滑动安装在第二槽口内，其滑动方向为从第二板层外缘向开口方向；
[0008]盖板层叠设置在定型板远离底板一侧，盖板上设有第二导向通槽，第二导向通槽与第一导向通槽对应设置，其在第一板层所在平面上的投影与第一导向通槽重合或位于第一导向通槽内。
[0009]优选地，定型板远离第一槽口的一端设有插入部。
[0010]优选地，定型板设有从一端向靠近第一槽口一端延伸的至少一个凹口，所述凹口内设有可滑动安装的滑片。
[0011]优选地，定型板远离底板的一侧设有定型副板，定型副板固定安装在定型板上，定型副板上设有至少一个滑槽，所述滑槽位于定型板的凹口的延伸方向上且沿所述凹口的延伸方向延伸，滑片远离底板一侧设有限位凸起，所述限位凸起位于所述滑槽内。
[0012]优选地，所述凹口的延伸方向与定型板移动方向倾斜设置。
[0013]优选地，所述滑片远离定型板一端具有倾斜端面，在从第二板层的开口向第一槽口的方向上，所述倾斜端面至定型板的距离逐渐减小。
[0014]优选地，定型板上设有两个凹口，两个凹口分别位于定型板滑动方向两侧。
[0015]优选地，底板与盖板形状相同。
[0016]优选地，底板的第一板层和第二板层之间设有垫高层，垫高层与第一板层或第二板层固定连接，垫高层在第二板层所在平面上的投影位于第二板层内。
[0017]优选地，盖板靠近第一槽口的一端与底板转动连接。
[0018]本实用新型中，所提出的缝纫辅助板结构，包括层叠设置的底板、定型板和盖板，底板包括第一板层和第二板层，第一板层上设有导向通槽，第二板层上设有放置定型板的开口，加工时，将待缝纫的一块布匹平铺在第二板层上，然后将定型板在所述开口处覆盖布匹，通过卡板将定型板卡在所述开口处，然后在定型板上平铺另一块布匹，将盖板覆盖在第二块布匹上，使得盖板上的导向通槽与底板上的导向通槽相对应，然后通过移动卡板释放定型板，从底板上的第一槽口将定型板抽出，将缝纫机的定位杆和缝针插入导向通槽内，按照导向通槽的形状对两块布匹进行缝合，缝合过程中两块布匹夹在盖板和底板之间，不易发生滑动，缝纫精确度高，效果好。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型提出的一种缝纫辅助板结构的底板的结构示意图。
[0020]图2为图1的缝纫辅助板结构的定位板的局部剖视结构示意图。
[0021]图3为图1的缝纫辅助板结构的盖板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种缝纫辅助板结构的底板的结构示意图，图2为图1的缝纫辅助板结构的定位板的局部剖视结构示意图，图3为图1的缝纫辅助板结构的盖板的结构示意图。
[0023]参照图1至3，本实用新型提出的一种缝纫辅助板结构，包括:底板、定型板2、盖板
3、三个卡板4、定型副板5;
[0024]底板包括层叠设置的第一板层11、第二板层12，第一板层11和第二板层12外缘连接，在所述连接处设有第一槽口和三个第二槽口，第一槽口和三个第二槽口沿第一板层11和第二板层12的外周分布，第二板层12上设有从第一槽口向中部延伸的开口，第一板层11上设有第一导向通槽，第一导向通槽在第二板层12所在平面上的投影位于所述开口内，底板的第一板层11和第二板层12之间设有垫高层，垫高层与第一板层11或第二板层12固定连接，垫高层在第二板层12所在平面上的投影位于第二板层12内；
[0025]定型板2平行于底板设置，其可从底板的第一槽口一端移动安装在第二板层12的开口内，所述移动方向沿所述开口延伸方向，定型板2沿第一槽口的延伸方向的最大长度为L1，第一槽口的长度为L2 ,L1 <L2,定型板2远离第一槽口的一端设有插入部，定型板2的所述插入部两侧分别设有从端面向靠近第一槽口一端延伸的凹口，所述凹口的延伸方向与定型板2移动方向倾斜设置，每个凹口内设有可滑动安装的滑片21，所述滑片21远离定型板2一端具有倾斜端面，在从第二板层12的开口向第一槽口的方向上，所述倾斜端面至定型板2的距离逐渐减小；
[0026]定型副板5位于定型板2远离底板的一侧，定型副板5固定安装在定型板2上，定型副板5上设有两个滑槽，所述滑槽位于定型板2的凹口的延伸方向上且沿所述凹口的延伸方向延伸，滑片21远离底板一侧设有限位凸起22，所述限位凸起11位于所述滑槽内。
[0027]三个卡板4分别可滑动安装在第二槽口内，其滑动方向为从第二板层12外缘向开口方向；
[0028]盖板3层叠设置在定型板2远离底板一侧，其靠近第一槽口的一端与底板转动连接且形状与底板