一种反光线织造布的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及反光布技术领域，特别设及一种反光线织造布。
【背景技术】
[0002] 随着安全意识的提高，反光材料应用于交通，产业，民用等领域起到被动安全的巨 大作用越来越受到社会的广泛关注，将反光布应用于衣服上的反光衣，安全防护服等给户 外作业人员提供了有效的人身安全保障。
[0003] 现有反光布通常是在普通的布料基材表面上直接进行植珠，虽然起到反光作用， 但反光面积大，反光亮度较高，使观察者眼睛容易产生极耀眼的光亮刺激，影响眼睛观察事 物的舒适感;而且反光布表面直接植珠，属于透镜埋入式玻璃微珠结构反光技术，逆反射元 素玻璃微珠外露，沾水亮度消失，与外界环境直接接触，反光系统容易遭到破坏，失去反光 作用，同时失去整体上的美观；
[0004] 而对于要染色处理的反光布制作是通常布料大都是先将本色纱线先织成巧布，然 后再用巧布进行染色处理，在染完颜色的布上涂反光助剂，运样处理的缺点是本色纱线本 色具有极好的染色性，染色处理时色料容易对于不需要染色的位置进行侵蚀而构成晕染色 移现象，不利于图案色彩形成，布面只能染成单一的颜色，且反光亮度性能差、不耐洗，使用 寿命短。 【实用新型内容】
[0005] 因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、生产效率高、加工容 易的反光线织造布，所述反光线织造布既弥补了传统布料无反光作用的缺陷，也改变了现 有反光布制成的反光衣，反光光线过于强烈，当观察者发现目标，逆反射光线进入观察者眼 睛容易产生极耀眼的光亮刺激，影响眼睛观察事物的舒适感的不足。
[0006] 为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种反光线织造布，包括布 料本体，所述布料本体由缔线和经线交织构成，所述经线包括反光线和非反光线，所述非反 光线设于相邻的反光线之间。
[0007] 进一步的是:所述缔线为白色缔线，所述经线中的非反光线包括白色经线、彩色经 线，所述白色经线和彩色经线沿缔线长度方向依次交错间隔设置。
[0008] 进一步的是:位于相邻反光线之间的中间位置的非反光线为与所述反光线等宽的 彩色经线，该彩色经线为绿色经线。
[0009] 进一步的是:所述经线上每隔一根缔线就屈曲一次，所述缔线上每隔一根经线就 屈曲一次，所述经线和缔线上的屈曲位置共同构成了所述布料本体的交织点。
[0010] 进一步的是:所述布料本体的交织密度为60根/cm,所述缔线和经线的非反光线的 粗细度均为75D。
[0011] 进一步的是:所述反光线为双面的玻璃微珠结构的反光膜细丝线，所述反光膜细 丝线包括基材层、粘接层和玻璃微珠层，所述粘接层分别涂覆于基材层的上表面和下表面， 所述粘接层上植种有多个玻璃微珠，玻璃微珠部分埋入粘接层中，并且各所述玻璃微珠呈 阵列有序排布，各所述玻璃微珠共同构成了所述的玻璃微珠层。
[0012]进一步的是:所述玻璃微珠的折射率为1.90-1.93。
[001引进一步的是:所述基材层为PVC薄膜，所述PVC薄膜厚度为0.02-0.05mm。
[0014] 进一步的是:所述反光线宽度为0.25-0.5mm，厚度为0.1-0.15mm;相邻所述反光线 之间的间隔距罔为25-35mm。
[0015] 通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述设计的反光线织造 布相较于现有技术具有如下优势：
[0016] 1、反光线仅作为机织布的经线或缔线的单股线散落均匀地同普通线织进布中，反 光线呈丝线状间隔式散落分布，无光线照射时，反光线与普通纱线均不会发光，反光线隐藏 于织造布中；有光线照射时，反光线则会逆反射入射光，而普通纱线不会发光，如此使织造 布出现均匀的丝织线发光效果，反光线的发光与普通纱线的不发光形成鲜明的光亮对比， 反而凸显出了反光线的反光效果，而且反光线反光面积小，不会造成强烈的光亮刺激，在提 高安全性的同时，给予观察者舒适的观察感;因此，所述反光线织造布在提高了视觉醒目突 出的观察效果的同时给予观察者舒适的肉眼观察感，解决了现有织布无反光作用的缺陷， 也改变了现有反光布制成的反光衣，反光光线过于强烈，当观察者发现目标，逆反射光线进 入观察者眼睛容易产生极耀眼的光亮刺激，影响眼睛观察事物的舒适感的不足。
[0017] 2、所述经线的非反光线包括白色经线和彩色经线，所述白色经线和彩色经线沿缔 线长度方向依次交错间隔设置，其中，白色经线易染色，彩色经线难沾色不掉色，白色经线 与彩色经线的交错间隔设置，使得相邻的易染色的白色经线之间被难沾色不掉色的彩色经 线隔离开，在印染过程中，白色经线染色不会向相邻的经线晕染扩散，防止晕染色移现象， 因此，所述反光线织造布有效提高了布料本体的色牢度和防色移能力，有效的实现了图案、 花纹、文字等信息的印染，丰富所述反光线织造布的色彩样式;所述反光线织造布采用热转 移印花技术就能够根据需求与素色反光线织造布上转印彩色花纹或图案，解决了传统反光 布单一颜色、难改色、制造工艺复杂的技术问题。
[0018] 3、所述经线上每隔一根缔线就屈曲一次，所述缔线上每隔一根经线就屈曲一次， 所述经线和缔线上的屈曲位置共同构成了所述布料本体的交织点，则所述反光线织造布在 交织点处的经缔线相互牵制，提升了经缔线间的交织力，增强了经缔线件的交织结构稳定 性，即提升了所述反光线织造布的坚初性，实用性强;而且在此交织结构下的反光线深入于 布料本体的内部，反光线不易剥离，避免现有技术存在的反光层剥离反光效果消失的现象， 而且其他的经缔线形成了所述反光线的保护层，反光线的反光结构不易受到外界环境影 响，提升了反光线的反光结构的稳定性，进一步的延长了所述反光线织造布的反光时效性， 使用寿命长。
[0019] 4、所述反光线织造布采用的是交织结构，不同于现有技术采用的涂层复合技术结 构的反光布的密封，交织结构存在许多交织缝隙，运些交织缝隙构成了透气缝隙，通过所述 透气缝隙能够提升反光线织造布的内外两侧的空气流通性，因此，所述反光线织造布形成 了轻质高透气性布料，提升了穿着舒适度，实用性高。
[0020] 5、由于反光线幅宽窄小、幅长可无限制延长，W线型载体基材来进行植珠或加工 比较困难，不利于批量化生产制造，而所述反光线织造布所使用的反光线制作时，是先将大 面积结构的基材层进行布珠等反光结构的设置加工构成大面积的反光膜成品，再将大面积 的反光膜成品进行切割成线或丝W获得反光线，操作简单易实现，适合批量化生产制造，有 效的提高了生产效率，降低加工难度，降低次品率。
【附图说明】
[0021 ]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0022] 图2是图1的缔向截面结构示意图。
[0023] 图3是本实用新型实施例的反光线的结构示意图。
[0024] 图4是本实用新型实施例的制造流程示意图。
【具体实施方式】
[0025] 现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[00%]参考图1至图3,本实用新型实施例掲示的是，一种反光线织造布，包括布料本体， 所述布料本体由缔线1和经线2交织构成，所述布料本体的表面上通过热转移印花技术设有 彩色图样;所述经线2上每隔一根缔线1就屈曲一次，所述缔线1上每隔一根经线2就屈曲一 次，所述经线2和缔线1上的屈曲位置共同构成了所述布料本体的交织点，所述布料本体的 交织密度为60根/cm;所述缔线1为白色缔线，所述经线2包括反光线21和非反光线，所述非 反光线包括白色经线22、彩色经线23,所述非反光线设于相邻的反光线21之间，所述非反光 线的白色经线22和彩色经线23沿缔线1长度方向依次交错间隔设置;位于相邻反光线21之 间的中间位置的非反光线为与所述反光线21等宽的彩色经线23,该彩色经线23为绿色经 线;所述缔线1和经线2的非反光线的粗细度均为75D，所述反光线21宽度为0.5mm，厚度为 0.13mm，相邻所述反光线21之间的间隔距离为30mm。
[0027] 所述反光线21为双面的玻璃微珠结构的反光膜细丝线，所述反光膜细丝线包