蓝宝石掏棒刀的制作方法与工艺

技术特征：
1.蓝宝石掏棒刀，包括依次相连的刀头(1)、掏棒刀体(2)和刀柄(3)，所述的刀头(1)固定安装在掏棒刀体(2)前端，所述的掏棒刀体(2)与蓝宝石晶棒之间形成具有供冷却液流入的轴向贯通的环形通水孔(21)，其特征是：所述的掏棒刀体(2)后端与刀柄(3)前端面贴合，掏棒刀体(2)与刀柄(3)均设置有数个轴向延伸且相互对应的定位轴孔(22)，且掏棒刀体(2)与刀柄(3)通过定位轴孔(22)过定位固定；所述的刀头(1)前端设置有环形刀口(12)，若干个刀口磨削刃(11)呈环形布设于环形刀口(12)上，且刀口磨削刃(11)的后端插入环形刀口(12)中并与环形刀口(12)固定连接，所述的刀口磨削刃(11)的前端伸出环形刀口(12)，相邻刀口磨削刃(11)之间的间隙与环形通水孔(21)连通，高压冷却水从刀口磨削刃(11)之间的间隙导入刀口磨削刃(11)加工部位，冲刷加工区域；所述的环形刀口(12)与刀头(1)的主体部分通过齿形焊接固定，焊后磨削，使连接面光滑。2.根据权利要求1所述的蓝宝石掏棒刀，其特征是：所述的掏棒刀体(2)后端设有一字形或十字形定位卡槽(23)，所述的刀柄(3)的前端设有与定位卡槽(23)相配合的定位卡凸(31)，所述的掏棒刀体(2)后端与刀柄(3)前端面贴合时，所述的定位卡凸(31)卡入定位卡槽(23)中防止刀柄(3)与掏棒刀体(2)相对转动。3.根据权利要求2所述的蓝宝石掏棒刀，其特征是：所述的刀口磨削刃(11)宽度大约3mm，每个所述的刀口磨削刃(11)伸出环形刀口(12)的长度不超过1.5mm，使相邻刀口磨削刃(11)之间形成浅排屑槽。4.根据权利要求3所述的蓝宝石掏棒刀，其特征是：所述的刀口磨削刃(11)插入环形刀口(12)后，通过焊接将刀口磨削刃(11)与环形刀口(12)固定为一体。5.根据权利要求4所述的蓝宝石掏棒刀，其特征是：以所述的刀柄(3)的周向侧面为基准，所述的刀头(1)的跳动不大于0.02mm。6.根据权利要求5所述的蓝宝石掏棒刀，其特征是：所述的刀口磨削刃(11)等间距布设于环形刀口(12)上，相邻刀口磨削刃(11)之间的间距为3mm至4mm。