本实用新型涉及一种砂浆生产系统，具体涉及一种高效无机保温砂浆生产系统，属于砂浆生产系统设备技术领域。
背景技术：
节能环保是我国的基本国策之一，因此国家正在推进对建筑物的环保节能要求，为了达到相关的节能标准，建筑物一般都要进行保温层的工作，砂浆的出现解决了这种问题，但是，制作砂浆的砂浆生产系统却是有很大的缺陷，传统的砂浆生产系统，对所添加的物料没有定量的控制，只是在需要时便添加，浪费了时间去管理，另外，传统的砂浆生产系统，所生产的砂浆质量不够高，影响了它的性能。
而且，传统的砂浆生产系统，在生产砂浆时，容易发生各种各样的事故，比如在紧急时物料不够用，或是物料在传递的途中发生堵塞，这些情况都可能造成生产线停止工作，并且，传统的砂浆生产系统，成品的包装速度较低，这样会延缓整个生产线。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效无机保温砂浆生产系统，通过储料仓，便于暂时存放所需要的物料，并自动定量添加到空压装置中，减少劳动力，通过第一螺旋输料机和第二螺旋输料机，便于物料有序下落，不会造成堵塞，通过人工投料箱，可以在紧急情况下人工手动去添加物料，通过自动包装机内的气动装置，可以加快包装的速度，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种高效无机保温砂浆生产系统，包括储料仓、计量斗秤和成品仓，所述储料仓顶部设有进料口，所述储料仓底部设有出料口，所述出料口与第一螺旋输料机相连，所述储料仓和第一螺旋输料机均为并列的4个，所述计量斗秤下方连接第二螺旋输料机以及第二螺旋输料机下方连接斗式提升机，所述斗式提升机一侧连接人工投料箱，所述斗式提升机下方一侧连接无重力混合机，所述成品仓一侧连接自动包装机，所述自动包装机内设有气动装置，所述自动包装机一侧连接备验箱以及备验箱一侧连接成品出口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量斗秤内设有压力传感器，所述压力传感器电性连接显示屏，所述计量斗秤顶部设有投料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述人工投料箱内侧固定连接旋转钮，所述旋转钮转动连接测重板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺旋输料机下方连接空压装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无重力混合机下方连接变频高速混合机，所述无重力混合机和变频高速混合机均电性连接质量检测仪。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无重力混合机和成品仓之间设有检验装置，所述检验装置一侧连接复验装置，所述复验装置一侧连接废品仓。
本实用新型所达到的有益效果是：一种高效无机保温砂浆生产系统，通过计量斗秤内的压力传感器，可以检测并传递所投物料的重量，并且通过显示屏，可以接收压力传感器传来的信号，显示物料的重量，通过计量斗秤顶部的投料口，可以添加一些辅助的材料，提高各种物料间的融合效率，通过旋转钮转动连接测重板，便于测量出人工添加的物料的重量，简单方便，通过第一螺旋输料机下方连接的空压装置，便于用低压空气对物料进行压缩，提高砂浆的质量，环保且高效，通过变频高速混合机，可以对物料进行第二次混合搅拌，大大提高了砂浆的质量，并且通过无重力混合机和变频高速混合机均电性连接质量检测仪，可以对物料的质量进行初步检测，通过检验装置，可以对砂浆进行严密检测，判断是否有不合格的，并且通过检验装置一侧的复验装置，可以对检测出不合格的砂浆再次检测，避免第一次检测的失误，结构简单，易于推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种高效无机保温砂浆生产系统整体结构示意图；
图中标号：1、空压装置；2、投料口；3、压力传感器；4、第二螺旋输料机；5、斗式提升机；6、质量检测仪；7、废品仓；8、储料仓；9、出料口；10、第一螺旋输料机；11、人工投料箱；12、旋转钮；13、测重板；14、无重力混合机；15、变频高速混合机；16、计量斗秤；17、检验装置；18、气动装置；19、成品仓；20、自动包装机；21、备验箱；22、成品出口；23、复验装置；24、显示屏；25、进料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1，本实用新型一种高效无机保温砂浆生产系统，包括储料仓8、计量斗秤16和成品仓19，所述储料仓8顶部设有进料口25，所述储料仓8底部设有出料口9，所述出料口9与第一螺旋输料机10相连，所述储料仓8和第一螺旋输料机10均为并列的4个，所述计量斗秤16下方连接第二螺旋输料机4以及第二螺旋输料机4下方连接斗式提升机5，所述斗式提升机5一侧连接人工投料箱11，所述斗式提升机5下方一侧连接无重力混合机14，所述成品仓19一侧连接自动包装机20，所述自动包装机20内设有气动装置18，所述自动包装机20一侧连接备验箱21以及备验箱21一侧连接成品出口22。
所述计量斗秤16内设有压力传感器3，所述压力传感器3电性连接显示屏24，所述计量斗秤16顶部设有投料口2。所述人工投料箱11内侧固定连接旋转钮12，所述旋转钮12转动连接测重板13。所述第一螺旋输料机10下方连接空压装置1。所述无重力混合机14下方连接变频高速混合机15，所述无重力混合机14和变频高速混合机15均电性连接质量检测仪6。所述无重力混合机14和成品仓19之间设有检验装置17，所述检验装置17一侧连接复验装置23，所述复验装置23一侧连接废品仓7。通过计量斗秤16内的压力传感器3，可以检测并传递所投物料的重量，并且通过显示屏24，可以接收压力传感器3传来的信号，显示物料的重量，通过计量斗秤16顶部的投料口，可以添加一些辅助的材料，提高各种物料间的融合效率，通过旋转钮12转动连接测重板13，便于测量出人工添加的物料的重量，简单方便，通过第一螺旋输料机10下方连接的空压装置1，便于用低压空气对物料进行压缩，提高砂浆的质量，环保且高效，通过变频高速混合机15，可以对物料进行第二次混合搅拌，大大提高了砂浆的质量，并且通过无重力混合机14和变频高速混合机15均电性连接质量检测仪6，可以对物料的质量进行初步检测，通过检验装置17，可以对砂浆进行严密检测，判断是否有不合格的，并且通过检验装置17一侧的复验装置23，可以对检测出不合格的砂浆再次检测，避免第一次检测的失误。
需要说明的是，本实用新型为一种高效无机保温砂浆生产系统使用时，首先各种物料从各自的进料口25落入储料仓8中暂时储存起来，需要时自动从出料口9落入各自对应的第一螺旋输料机10中，再统一落进计量斗秤16中，计量斗秤16内的压力传感器3测量出物料的重量反馈给显示屏24，显示所测量的重量，同时，也可从投料口加2入一些辅助材料，提高物料的融合率，然后物料过第二螺旋输料机4落入斗式提升机5中，同时，若出现物料不够的情况，可以手动添加物料到人工投料箱11中，物料自动落入斗式提升机5中与之前的物料混合，然后，物料依次经过无重力混合机14和变频高速混合机15，生产出砂浆，环保且高效，随后砂浆经过检验装置17区分产品是否合格或是不合格，不合格产品再经过复验装置23第二次检测，若不合格，丢入废品仓，若合格同第一次检验合格产品一同进入到成品仓19，然后进入自动包装机20进行包装，随后成品砂浆进入到备验箱21，确保每个产品都不存在质量问题后，运到成品出口。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。