用于生产覆盖物的地板镶板的制作方法

本发明涉及地板覆盖物领域，并且更具体地讲，涉及一种用于生产地板覆盖物或类似物的地板镶板，所述镶板具有板和/或片的形式并且由塑料材料(例如pvc)制成。

背景技术：

现有技术中已知有使用板和/或片形式的模块化元件来生产地板材料的技术。这些材料与地板之间的连接通常通过胶粘和/或具有阴-阳连接或组装装置的板和/或片的互锁组装来完成。

这样的镶板在文献gb2,256,023、ep1,026,341或wo2012/004701中已有专门描述。

gb2,256,023描述了两块类似镶板的相邻侧边缘之间的接合方式，其中镶板包括开口于所述镶板侧面的u形横截面沟槽，并且其中第二镶板具有侧向舌状物，所述舌状物包括朝向所述镶板下表面弯曲的肋部，所述舌状物与所述沟槽接合，以限制所述镶板的分离。

ep1,026,341描述了一种用于生产地板覆盖物的硬质地板镶板。该地板镶板在两个相对侧上包括设置有联接元件的两个边缘，所述联接元件赋予两块相邻的镶板彼此接合的能力，并且所述联接元件基本上为舌状物和沟槽的形式。所述联接装置设置有与所述镶板一体成型的集成机械锁定装置，使得当两块相邻的镶板联接时，所述装置防止所述镶板在垂直于所涉及的边缘且平行于所述联接的地板镶板的下表面的方向上彼此远离。

wo2012/004701描述了一种地板镶板，其包括基底和所述基底上的上层，所述上层由至少一个印刷图层和透明热塑性层组成，所述地板镶板在至少两个相对边缘上设置有直的或弯曲的倒角。此外，镶板的两个相对边缘分别包括开口于所述镶板侧面的具有u形横截面的沟槽，以及能够与所述沟槽接合以限制所述镶板分离的侧向舌状物。

这种类型的镶板的组装通过将待定位的镶板倾斜地布置来实现，所述镶板布置于朝向锚定所述镶板的位置、终止于水平平面中以便于锁定并与前一镶板对齐。这样需要特定的形状以及自由空间，以便为连续镶板的铺设提供必要的移动幅度。

在现有技术中已知有很多专利描述了用于形成覆盖物的镶板的阴-阳组装装置，所述镶板具有倾斜或侧向预定位以便于将组装装置插入它们之间。这是在国际专利申请wo01/77461和wo01/53628中值得注意的。

此类镶板在安装过程中具有相同的缺点，并且为了避免这些缺点，已经设想了包括阴-阳联接装置、允许进行竖直组装的镶板。这是在欧洲专利申请ep1,190,149中值得注意的。

ep1,190,149描述了一种用于具有保持轮廓的镶板的附接系统，该保持轮廓可以布置在所述镶板的窄侧上，其中镶板上彼此相对的保持轮廓以使得相邻镶板能够彼此附接的方式彼此适配。所述保持轮廓由分别开口于所述镶板的下表面和所述镶板的上表面的所谓的近侧沟槽，以及钩形式的远侧舌状物形成，所述钩状物朝向所述沟槽，从所述镶板的边缘的端部分别朝向朝向所述镶板的下表面和上表面延伸，使得在组装期间，第一镶板的钩形式舌状物与相邻的第二镶板的钩形式舌状物接合。

尽管已知此类镶板的组装是竖直进行的，需要的自由空间较少，但是此类镶板也具有缺点，即需要很大的组装力并且抗松脱能力较弱。

已知的现有技术中还有us2013/0309441，描述了根据权利要求1的前序部分的地板镶板。然而，该文献中公开的两块相邻镶板的组装/拆卸变得困难，并且镶板扣合/松脱力主要传递到扣合凸起，导致这些凸起快速劣化。

在将阳联接装置扣合到阴联接装置中时，阴联接装置的柔性远侧舌状物弹性地移动，以便允许所述阳联接装置的柔性远侧舌状物插入所述阴联接装置的近侧沟槽。然而，所述舌状物的间隔抵靠地面交错支承，使得与扣合相反的力施加到阳联接装置的柔性舌状物上，并且大部分都传递到扣合凸起。

技术实现要素：

因此，本发明的一个目的是通过提供简单和便宜的地板镶板设计来补救这一缺陷，减少安装人员在安装镶板期间、特别是在角或墙附近时的操作不适，在组装时便于镶板间的位置调节，并确保组件稳定性的完美可靠，所有镶板在组装之后上和下外表面分别处于同一平面中，不会上下重叠。

本发明的另一个目的是便于两块相邻镶板的组装/拆卸，同时避免扣合凸起劣化的风险。

为此目的，本发明提出了一种具有板和/或片的形式且由塑性材料制成、用于生产地板覆盖物或类似物的地板镶板。以现有技术中已知的方式，所述镶板包括至少两对相对侧，分别限定两个包括阳联接装置的相邻边缘和两个包括阴联接装置的相对的相邻边缘。这些镶板的运动学组件是竖直的。

所述阳联接装置由至少一个开口于所述镶板下表面的所谓的近侧沟槽和从所述镶板边缘的端部朝向所述镶板的下表面延伸的柔性远侧舌状物形成。

所述阴联接装置由至少一个开口于所述镶板上表面的近侧沟槽和从所述镶板边缘的端部朝向所述镶板的上表面延伸的柔性舌状物形成。

所述阳联接装置的柔性远侧舌状物具有近侧壁，该近侧壁相对于竖直平面朝向底部并朝向所述镶板的外侧以β角度倾斜。

所述阴联接装置的柔性舌状物具有近侧壁，该近侧壁相对于竖直平面朝向顶部并朝向所述镶板的外侧以α角度倾斜。

所述阳联接装置或阴联接装置中的至少一个的远侧舌状物具有远侧壁，该远侧壁包括至少一个凸起或凹口，该凸起或凹口能够与形成在相应的阴联接装置或阳联接装置上近侧沟槽的近侧壁中或其上的凹口或凸起接合，以便形成端部阻挡件，从而避免镶板相对于相邻镶板竖直移动。

根据这些特征，对所述柔性舌状物的近侧壁进行取向，使得可以限制扣合力并促进用于松脱行为的力的传递。

根据本发明，所述阴联接装置的柔性舌状物包括倒角部分，该倒角部分相对于所述镶板的主平面形成2°至20°之间，并且优选为10°的角度。该倒角部分导致扣合力减小，使得更容易组装两块相邻的镶板。

事实上，所述倒角部分角度的该数值范围使得可以在所述柔性舌状物的基本上整个宽度上实现材料的凹陷。因此，在将两块相邻镶板扣合到一起之前，所述柔性舌状物的倒角部分不与地面接触，使得在扣合期间，所述舌状物枢转直到所述倒角部分抵靠在地板上，从而限制对抗扣合的力。通过这种方式，更容易组装两块相邻的镶板，并且减少损坏凸起的风险。所述倒角的存在允许所述柔性舌的变形和移动性，这被称为可变形柔性舌状物。

根据一个具体实施例，所述阳联接装置和所述阴联接装置的可变形远侧舌状物的远侧壁分别包括凸起和凹口，所述凸起和凹口能够分别与形成在相应的阴联接装置和阳联接装置的近侧沟槽的近侧壁中或其上的凹口和凸起接合，以便形成端部阻挡件，从而避免镶板相对于相邻镶板竖直移动。

优选地，α和β角度在1°至45°之间，并且优选在5°至15°之间。根据一个具体实施例，α角度等于β角度。

优选地，所述阳联接装置和阴联接装置的近侧沟槽的近侧壁分别相对于竖直平面以1°至45°之间的角度倾斜，并且优选地在5°至15°之间的角度。

优选地，所述阳联接装置的可变形柔性舌状物和近侧沟槽，以及所述阴联接装置的可变形柔性舌状物和近侧沟槽均朝向所述镶板的外侧倾斜。

通过这种方式，所述倾斜有利于阳联接装置的可变形柔性远侧舌状物以及阴联接装置的可变形柔性舌状物的变形，从而在竖直扣合期间限制阳联接装置的凸起与阴联接装置近侧沟槽的近侧壁间的摩擦，以及阳联接装置的凸起与阴联接装置的舌状物的远侧壁间的摩擦。所述扣合不是完全竖直的，而是相对于竖直平面以一定的角度倾斜。这使得可以具有尺寸更好的凸起，保护所述凸起免于摩擦，并且因此减小扣合力和劣化的风险。

此外，所述倾斜在松脱期间促进施加在凸起上的剪切力转化为阳联接装置和阴联接装置的所有侧面上的变形/压缩力，因此增大了松脱力。

根据具体实施例，所述阳联接装置和阴联接装置的可变形柔性舌状物的远侧壁和近侧壁均平行且分别相对于竖直平面以一定角度倾斜，并且所述阳联接装置和阴联接装置近侧沟槽的近侧壁分别平行于所述阳联接装置和阴联接装置的可变形柔性舌状物的近侧壁。

此外，有利的是，所述地板镶板的下表面包括开口于近侧沟槽的倒角部分，该倒角部分通向近侧沟槽，并且相对于所述镶板的主平面形成在2°至20°之间，并且优选地10°的角度，所述倒角部分允许在扣合时降低镶板，以便通过变形与地面接触，从而促进所述扣合的可行性。

附图说明

从以下根据本发明参考附图的地板镶板的多个替代实施例(通过非限制性实例的方式给出)的描述中，另外的优点和特征将是显而易见的，其中：

-图1是根据本发明的两块相邻镶板的示意图，

-图2是在扣合之前两块镶板的阳联接装置和阴联接装置的实施例的局部横截面图，

-图3是对应于图2的视图，显示了镶板的预扣合，

-图4是镶板扣合期间对应于图2的视图，

-图5是镶板扣合位置上对应于图2的视图，

-图6是在两块镶板扣合之前，镶板的阳联接装置和阴联接装置的另一个实施例的局部横截面图，

-图7是对应于图6的视图，显示了镶板的预扣合，

-图8是镶板扣合期间对应于图6的视图，

-图9是镶板扣合位置上对应于图6的视图，

-图10是小厚度镶板的情况下，两块镶板扣合之前镶板的阳联接装置和阴联接装置的另一个实施例的局部横截面图，

-图11是对应于图10的视图，显示了镶板的预扣合，

-图12是镶板扣合期间对应于图10的视图，

-图13是镶板扣合位置上对应于图10的视图，

-图14是两块镶板的阳联接装置和阴联接装置的实施例的横截面图，示出了仅布置在阴联接装置上的凸起和仅布置在阳联接装置中的凹口，

-图15是类似于图14的横截面图，此次示出了仅布置在阳联接装置上的凸起，以及仅布置在阴联接装置中的凹口，

-图16是示出了相同形式的联接装置在下部有无倒角部分的情况下，扣合力之间的差异的曲线图，

-图17是示出了扣合力减小的曲线图，

-图18是示出了松脱力增大的曲线图。

具体实施方式

在对根据本发明的地板镶板的后续描述中，相同的参考标号表示相同的项。此外，视图不一定按比例绘制。此外，下述地板镶板优选由增塑pvc制成并且含有无机填充剂；然而，应当理解地板镶板可以从任何塑性材料获得。

每块地板镶板1均包括限定所述镶板边缘的两对相对的侧部。两个相邻的边缘包括阳联接装置2，而相邻的两个相对边缘包括阴联接装置3。两块镶板1的运动组件垂直于力f。所述阳联接装置2由至少一个开口于镶板1下表面的所谓的近侧沟槽4，以及从镶板1边缘的端部朝向所述镶板1的下表面延伸的远侧舌状物5形成。远侧舌状物5具有基本上为矩形的横截面。所述阴联接装置3由至少一个基本上为矩形、开口于镶板1上表面的近侧沟槽6和从镶板1边缘的端部朝向所述镶板1的上表面延伸的可变形柔性舌状物7形成。可变形柔性舌状物7具有近侧壁，该近侧壁相对于垂直平面以α角度朝向顶部并朝向镶板1的外侧倾斜，使得通过抵靠可变形柔性舌状物7以一定角度将阳联接器2的远侧舌状物5引入阴联接装置3的近侧沟槽6中，所述柔性舌状物变形以允许引入远侧舌状物5进入近侧沟槽6。在引入近侧沟槽6中时，远侧舌状物5也变形。

可变形柔性舌状物7的近侧壁相对于竖直方向以1°至45°之间的角度α朝向顶部并朝向镶板1的外侧倾斜，并且优选地以5°至15°之间的一定角度α相对于竖直方向倾斜。此外，阳联接装置2的近侧沟槽4具有近侧壁，该近侧壁相对于所述镶板1的垂直平面以角度β朝向底部并朝向镶板1的外侧倾斜。所述角度β在1°至45°之间，并且优选在5°至15°之间。在该具体实施例中，角度α基本上等于角度β。显然，在不脱离本发明的范围的情况下，角度α可以不同于角度β。

此外，阳联接装置2的远侧舌状物5具有包括至少一个凸起11的远侧壁，该凸起能够与形成在近侧槽6的近侧壁中的凹口12接合，以形成端部阻挡件，从而避免镶板1相对于相邻镶板竖直移动。

根据本发明，并且例如参考图9，可变形柔性舌状物7具有包括倒角部分13的下壁，所述倒角部分相对于镶板1的主平面形成2°至20°之间，并且优选为10°的角度。该倒角部分13导致扣合力减小，使得更容易组装两块相邻的镶板。因此，参考图16，应当注意，根据本发明的地板镶板的扣合力明显小于没有倒角部分的地板镶板的扣合力。该倒角部分13限制扣合力，并且允许更适合于凸起11的设计。倒角部分13角度的该数值范围使得可以在可变形柔性舌状物7的基本上整个宽度上实现材料的凹陷。因此，在将两块相邻镶板扣合到一起之前，可变形柔性舌状物7的倒角部分13不与地面接触，使得在扣合期间，舌状物7枢转直到倒角部分13抵靠在地板上，从而减小对抗扣合的力。通过这种方式，更容易组装两块相邻的镶板，并且减少损坏凸起11的风险。

根据图2至图5所示的实施例，可变形柔性舌状物7具有包括两个部分的远侧壁，即，相对于竖直方向以1°至45°之间并且优选地1°至20°之间的角度倾斜的上部，以及竖直延伸的下部。近侧沟槽4的近侧壁也包括两个部分，即相对于竖直方向以1°至45°之间并且优选地1°至20°之间的角度倾斜以改善松脱的上部，以及竖直延伸以改善扣合的下部。

根据图6至图9所示的实施例，地板镶板1的下表面还可以包括开口于近侧沟槽4上、并且相对于镶板1的主平面形成2°至20°之间，并且理想地为10°的角度的倒角部分14。该倒角部分14允许镶板1在扣合时下降，以便通过变形与地面接触，从而提高所述扣合的可行性。

在该实施例中，可变形柔性舌状物7的远侧壁还包括相对于竖直方向以1°至20°之间的角度倾斜的上部，以及也相对于竖直方向以1°至20°之间的角度倾斜的下部。所述上部和下部在凹口15的任一侧上平行延伸。近侧沟槽4的近侧壁还包括两个部分，相对于竖直方向以1°至20°之间的角度倾斜的上部，以及相对于竖直方向以1°至20°之间的角度倾斜的下部。所述上部和下部平行于肩部的任一侧延伸，形成能够与凹口15接合的凸起16，以改善扣合。

应当注意，在阴阳部件接合的第一毫米期间，根据本发明的地板镶板的扣合力略小于现有技术的地板镶板的扣合力，但松脱力明显地大于现有技术的镶板。

此外，能够观察到，相对于阳联接装置2和阴联接装置3的舌状物5、7的近侧壁的垂直方向以1°至45°之间、并且优选地在5°至15°之间的角度的取向，在扣合期间为阳联接装置2和阴联接装置3提供开口，使得凸起11不会摩擦近侧沟槽6，从而保护凸起11并减小扣合力。此外，相对于阳联接装置2和阴联接装置3的舌状物5、7的近侧壁的垂直方向以1°至45°之间、并且优选地在5°至15°之间的角度的该取向，使得能够将凸起的剪切力转化为阳部件2和阴部件3所有侧面上的变形/压缩力，从而增加松脱力。

有利地，阳联接装置2的可变形柔性远侧舌状物5和近侧沟槽4，以及阴联接装置3的可变形柔性舌状物7和近侧沟槽6均朝向镶板1的外侧倾斜。换句话说，可变形柔性远侧舌状物5、7包括远侧壁，所述远侧壁基本上平行于舌状物的近侧壁，并且分别相对于竖直平面朝向镶板外侧以角度(β,α)倾斜。通过同样的方式，近侧沟槽4、6包括分别基本上平行于可变形柔性舌状物5、7的近侧壁的近侧壁。

通过这种方式，倾斜有利于阳联接装置2的可变形柔性远侧舌状物5以及阴联接装置3的可变形柔性舌状物7的变形，从而在竖直扣合期间限制阳联接装置2的凸起11与阴联接装置3近侧沟槽6的近侧壁间的摩擦，以及阳联接装置2的凸起16与阴联接装置3的舌状物7的远侧壁间的摩擦，因而使得可以具有尺寸更好的凸起，以保护所述凸起免于摩擦，并且因此减小扣合力，如图17所示。

此外，所述倾斜在松脱期间促进施加在凸起上的剪切力转化为阳部件2和阴部件3的所有轮廓上的变形/压缩力，因此增大了松脱力，如图18所示。

参考图10至图13的替代实施例专门针对低厚度的地板镶板。如前文所述，每块地板镶板1均包括限定所述镶板的边缘的两对相对的侧部：包括阳联接装置2的两个相邻边缘，以及包括阴联接装置3的两个相对的相邻边缘。所述阳联接装置2由至少一个开口于镶板1下表面的所谓的近侧沟槽4，以及从镶板1边缘的端部朝向所述镶板1的下表面延伸的远侧舌状物5形成。远侧舌状物5具有基本上为矩形的横截面。所述阴联接装置3由至少一个基本上为矩形、开口于镶板1上表面的近侧沟槽6和从镶板1边缘的端部朝向所述镶板1的上表面延伸的可变形柔性舌状物7形成。可变形柔性舌状物7的近侧壁相对于竖直方向以朝向顶部并朝向镶板1的外侧以1°至45°之间、并且优选地5°至15°之间的角度延伸。此外，阳联接装置2的可变形柔性舌状物5的近侧壁相对于竖直方向以朝向底部并朝向镶板1的外侧也以1°至45°之间、并且优选地5°至15°之间的角度延伸。

以与图6所示的实施例相同的方式，阳联接装置2的远侧舌状物5的远侧壁包括能够与形成在近侧沟槽6的近侧壁中的凹口12接合的突起11，以形成端部阻挡件，从而避免镶板1相对于相邻镶板1竖直移动。

类似地，如已经指出的，可变形柔性舌状物7的底壁包括倒角部分13，该倒角部分引起扣合力的减小，使得组装两块相邻的镶板更容易。

可变形柔性沟槽7的近侧壁也包括两个部分，相对于竖直方向以1°至20°之间的角度倾斜的上部，以及也相对于竖直方向以1°至20°之间的角度倾斜的下部。所述上部和下部在凹口15的任一侧上平行延伸。近侧沟槽4的近侧壁还包括两个部分，相对于竖直方向以1°至20°之间的角度倾斜的上部，以及相对于竖直方向以1°至20°之间的角度倾斜的下部。所述上部和下部平行于肩部的任一侧延伸，形成能够与凹口15接合的凸起16，以改善扣合。

最后，刚刚给出的实例明显仅是特定说明，并且绝不限制本发明的范围。

例如，并且参考图14和15，应当理解，在不偏离本发明的范围内，凸起11、16和凹口12、15可以仅设置在联接装置2、3中的其中一个上，或者同时设置在两个联接装置上。

优点从说明书中清楚地体现了出来，并且具体地讲，应特别指出并回顾：

-扣合动作具有垂直运动学，但是对可变形柔性舌状物的近侧壁进行取向，使得可以限制扣合力并促进用于松脱行为的力的传递，

-所述定向使得扣合件打开，导致舌状物的凸起在下降期间不发生摩擦，保护了所述凸起并减小扣合力，

-下轮廓上的下倒角部分限制了扣合力，并且使得凸起可以有更好的尺寸，

-上轮廓上的倒角部分使得可以在扣合期间下降，并且因此改进了扣合的可行性。

本发明的特征产生以下技术效果和结果：

当施加竖直力以将两块镶板1组装在一起时，阳联接装置2的可变形柔性远侧舌状物5与阴联接装置3的可变形柔性舌状物7接触；这种接触引起阳联接装置2的可变形柔性远侧舌状物5的变形以及阴联接装置3的可变形柔性舌形物7的变形；这种变形允许将阳联接装置2的可变形柔性远侧舌状物5引入阴联接装置3的近侧沟槽6中，以及将引入阴联接装置3的可变形柔性舌状物7引入阳联接装置2的近侧沟槽4中。

当不再施加竖直力时，阳联接装置2的可变形柔性远侧舌状物5恢复其原始形式，从而允许阳联接装置2的凸起11与阴联接装置3的凹口12接合，并且阴联接装置3的可变形柔性舌状物7恢复其原始形式，从而允许阳联接装置2的凸起16与阴联接装置3的凹口15接合。

当施加力以拆卸两块镶板1时，阳联接装置2的凸起11与阴联接装置3的凹口12的接合以及阳联接装置2的凸起16与阴联接装置3的凹口15之间的接合，引发阳联接装置2的凸起11和阴联接装置3的凹口12之间的剪切力，以及阳联接装置2的凸起16与阴联接装置3的凹口15之间的剪切力。阳联接装置2的凸起11和阴联接装置3的凹口12之间的剪切力引起阳联接装置2的可变形柔性远侧舌状物5的变形；阳联接装置2的凸起16和阴联接装置3的凹口15之间的剪切力引起阴联接装置3的可变形柔性舌状物7的变形。阳联接装置2的可变形柔性远侧舌状物5以及阴联接装置3的可变形柔性舌状物7的共同变形引起阳联接装置2的可变形柔性远侧舌状物5和阴联接装置3的可变形柔性舌状物7之间的引导/楔入式接触。这种引导式接触使得可以将阳联接装置2的凸起11和阴联接装置3的凹口12之间的剪切力以及阳联接装置2的凸起16和阴联接装置3的凹口15之间的剪切力，转化为阳部件2和阴部件3的所有侧面上的变形/压缩力，从而增大了松脱力。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种用于地板镶板(1)的阴阳联接装置(2、3)，所述地板镶板具有板和/或片的形式且由塑性材料制成，用于生产地板覆盖物或类似物：

-所述阳联接装置(2)由至少一个旨在开口于所述镶板(1)下表面的所谓的近侧沟槽(4)，以及旨在从所述镶板(1)的一个边缘的一端朝向所述镶板(1)的所述下表面延伸的柔性远侧舌状物(5)形成，

-所述阴联接装置(3)由至少一个旨在开口于所述镶板(1)上表面的近侧沟槽(6)，以及旨在从所述镶板(1)的相对边缘的一端朝向所述镶板(1)的所述上表面延伸的柔性舌状物(7)形成，

-所述阳联接装置(2)的所述可变形柔性远侧舌状物(5)具有近侧壁，所述近侧壁相对于竖直平面朝向底部并朝向外侧以角度(β)倾斜，

-所述阴联接装置(3)的所述柔性舌状物(7)具有近侧壁，所述近侧壁相对于竖直平面朝向顶部并朝向的外侧以角度(α)倾斜，

-所述阳联接装置(2)或所述阴联接装置(3)中的至少一个的所述远侧舌状物(5、7)具有远侧壁，所述远侧壁包括至少一个凸起(11)或凹口(15)，所述凸起或凹口能够与形成在相邻镶板的相应的阴联接装置(3)或阳联接装置(2)的所述近侧沟槽(6、4)的近侧壁中或其上的凹口(12)或凸起(16)接合，以形成端部阻挡件，从而避免所述镶板(1)相对于相邻镶板竖直移动，其特征在于，所述阴联接装置(3)的柔性舌状物(7)包括倒角部分(13)，所述倒角部分旨在相对于所述镶板(1)的主平面形成2°至20°之间的角度，其中所述倒角部分导致所述柔性舌状物(7)的扣合力减小和变形，使得组装两块相邻镶板更加容易。

2.根据前述权利要求所述的阴阳联接装置(2、3)，其特征在于，所述阳联接装置(2)和所述阴联接装置(3)的所述可变形柔性舌状物(5、7)的远侧壁分别包括凸起(11)和凹口(15)，所述凸起和凹口能够与分别形成在相应的阴联接装置(3)和阳联接装置(2)的所述近侧沟槽(6、4)的近侧壁中或其上的凹口(12)和凸起(16)接合，以形成端部阻挡件，从而避免镶板(1)相对于相邻镶板竖直移动。

3.根据权利要求1或2所述的阴阳联接装置(2、3)，其特征在于，所述角度(α,β)在1°至45°之间，并且优选地在5°至15°之间。

4.根据权利要求3所述的阴阳联接装置(2、3)，其特征在于，角度α等于角度β。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的阴阳联接装置(2、3)，其特征在于，所述阳联接装置(2)和所述阴联接装置(3)的所述近侧沟槽(4、6)的近侧壁分别相对于竖直平面以1°至45°之间、并且优选地5°至15°之间的角度倾斜。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的阴阳联接装置(2、3)，其特征在于，所述阳联接装置(2)的所述可变形柔性远侧舌状物(5)和所述近侧沟槽(4)，以及所述阴联接装置(3)的所述可变形柔性舌状物(7)和所述近侧沟槽(6)均朝向所述镶板(1)的外侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的阴阳联接装置(2、3)，其特征在于，所述阳联接装置(2)和所述阴联接装置(3)的所述可变形柔性舌状物(5、7)的远侧壁和近侧壁均平行且分别相对于竖直平面以一定角度(β、α)倾斜，并且所述阳联接装置(2)和所述阴联接装置(3)的所述近侧沟槽(4、6)的所述近侧壁分别平行于所述阳联接装置(2)和所述阴联接装置(3)的所述可变形柔性舌状物(5、7)的所述近侧壁。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的阴阳联接装置(2、3)，其特征在于，所述倒角部分(13)相对于所述镶板(1)的主平面形成10°的角度。

9.一种具有板和/或片的形式且由塑性材料制成、用于生产地板覆盖物或类似物的地板镶板(1)，所述镶板包括至少两对相对侧，分别限定两个包括阳联接装置(2)的相邻边缘和两个包括阴联接装置(3)的相对的相邻边缘，两块相邻镶板的运动组装是垂直的，其特征在于，所述阴阳联接装置(2、3)符合权利要求1至8中任意一项所述。

10.根据权利要求9所述的地板镶板(1)，其特征在于，所述地板镶板(1)的所述下表面包括开口于所述近侧沟槽(4)的倒角部分(14)，并且所述倒角部分相对于所述镶板(1)的主平面形成2°至20°之间的角度，所述倒角部分(14)允许在扣合时降低所述镶板(1)，以通过变形与地面接触，从而提高所述扣合的可行性。

11.根据权利要求10中所述的地板镶板，其特征在于，所述倒角部分(14)相对于所述镶板(1)的主平面形成10°的角度。