用于三维结构的照明管状带板和包括所述带板的拉伸织物三维结构的制作方法

本发明涉及拉伸织物三维结构的领域，所述拉伸织物三维结构诸如特别为假墙壁、假屋顶、假隔板或装饰结构的。

本发明更具体地涉及用于拉伸织物三维结构的照明带板，该拉伸织物三维结构包括拉伸织物所附接的所述带板。

背景技术：

从专利FR2985298，已知一种假壁，它由结合在带板中的发光二极管形式的至少一个光源从背后照明，并且由至少一个半透明软片材组成，软片材的边缘被悬起，所述边缘设置有悬于框架的悬挂装置，其中，所述框架由对接的型材所形成的带板组成并且包括接纳元件，接纳元件能够与所述悬挂装置协作，以保持所述软片材被张紧。

然而，以上提到的申请中描述的带板具有多种不足。根据现有技术的带板使得不能够得到圆端的、圆形或弯曲形状。此外，由这些带板形成的边缘伸出，根据所期望的最终结果，这样会是有害且不雅的。

本发明的目的是通过提供用于从背后照明的三维结构的照明带板来解决这些问题。

技术实现要素：

出于此目的，并且根据第一方面，本发明提出了一种用于拉伸织物三维结构的带板，所述拉伸织物三维结构包括结合在所述带板中的至少一个光源。该带板包括被榫分开的两个相邻的凹陷，所述凹陷被设计成接纳拉伸织物的紧固元件，其中，每个凹陷包括底部、外侧壁和形成所述榫的内侧壁，所述外侧壁限定所述带板的周缘翼。

在本申请中，与形成榫的凹陷的侧壁(所述内侧壁)对向的凹陷的侧壁被定义为外部。

带板由任何材料(例如，诸如铝的金属或诸如聚氯乙烯(PVC)的塑料)制成。

根据本发明的带板对接以形成型材，其中，所述型材对其中使用这些带板的三维结构的框架作出贡献。当安装好拉伸织物时，看不见带板。该带板允许形成三维结构，根据所期望的结果，这些三维结构的所有表面可以是可见的或者实际上是装饰性的。除了非伸出边缘之外，该带板还使得可以得到弯曲或倒圆的形状。这样产生了完美的美观结果，并且避免了由于织物接触带板的上面和周围而导致拉伸织物破裂或撕裂的任何风险。同样地，拉伸织物的磨损放缓。该带板还可用于将织物张紧以形成假屋顶以及假墙壁，其二者的表面都是可见的。同样，当发光二极管进行照明时，该带板的特定形状没有导致任何投影。

拉伸织物优选地是半透明的或者能够透射光。它们可以带纹理、彩色的、单色的、打印的、着色的或任何装饰类型的特征，包括具有不透射光的区域，以得到光和阴影效果。

发光二极管可以具有任何颜色和任何功率。

有利地，照明带板的周缘表面设置有用于光源的至少一个接纳凹口。

根据特定配置，带板包括具有与凹陷的开口对向的开口的接纳凹口。还可将带板设置成具有另外两个接纳凹口，这些接纳凹口分别布置在具有与凹陷的开口对向的开口的接纳凹口的两侧。有利地，布置在具有与凹陷的开口对向的开口的接纳凹口的任一侧的接纳凹口与其等距离地分隔开。

有利地，带板的周缘翼通过倒圆的接合部连接到相邻的凹陷的外侧壁的端部，其中，周缘翼的外表面在横截面中限定倒圆部分，拉伸织物抵着所述倒圆部分安置以产生一空间，其中，对向的周缘翼的外表面结合有所述光源。

要理解，带板包括两个周缘翼，其中，第一周缘翼从与凹陷的外侧壁的倒圆接合部延伸并且第二周缘翼从与相邻的凹陷的外侧壁的倒圆接合部延伸。这两个周缘翼不一定关于将这两个凹陷分开的榫对称。第一周缘翼的外表面的横截面限定用作用于拉伸织物的支撑件的倒圆部分。该翼部分的弯曲形状避免织物被撕裂，并且允许形成各式各样的三维结果并且在拉伸织物之间形成更大空间，而没有任何撕裂风险。

有利地，周缘翼被布置成限定用于光源的接纳凹口。在该配置中，有利地，周缘翼关于榫是对称的。

当带板的横截面是大体圆形或者截顶圆形的形状时，该倒圆部分可非限制地遍及半径大体等于凹陷的深度的圆形的至少四分之一。

根据替代形式，该倒圆部分至少遍及半径大体等于凹陷的深度的半圆形。

根据另一个替代形式，该倒圆部分遍及半径大体等于凹陷的深度的圆形的3/4。

根据实施方式，与支撑拉伸织物的周缘翼对向的周缘翼包括用于至少一个光源的接纳凹口。

要理解，除了光源之外，凹口还包括光源的电源系统。

根据变形形式，接纳凹口的形状与光源的至少侧面部分互补，使得光源在横截面中遵循带板的轮廓。

在实施方式中，凹口形成直角。

光源是氖、光纤或本领域的技术人员已知的任何其他光源。优选地，光源由结合在带板中的发光二极管形成。

根据本发明的优选实施方式，带板的相邻的凹陷和凹口布置在相互平行的平面上。

凹口的该特定布置允许一个或两个织物张紧。当安装好两个织物时，每个凹陷附接一个拉伸织物，一个织物可部分卷绕带板，例如，卷绕180°；另一个织物可与第一织物平行地张紧，从而限定两个织物之间的间隙，该间隙具有带板的高度。光源优选地向着织物之间的间隙布置，由此避免带板在拉伸织物上有任何投影。显而易见，要理解，根据最终三维结构的形状，两个织物之间的间隙可大于或等于带板的高度。随着与带板的距离增大，该间隙可变宽。

根据优选实施方式，被榫分开的相邻的凹陷包括用于保持拉伸织物的紧固元件的肩部，其中，所述肩部在凹陷的外侧壁上和/或在榫的每个侧面上。

然而，根据优选实施方式，凹陷的外侧壁的肩部关于榫的壁的肩部是对向布置的。

要理解，凹陷包括在壁上的肩部，肩部形成用于固定拉伸织物的保持止动件。拉伸织物包括诸如钩的紧固元件或者本领域的技术人员已知的允许织物悬于带板并且将织物张紧的任何其他装置。

本发明还涉及一种照明三维结构，该照明三维结构包括由对接的照明带板组成的至少一个型材，所述照明带板被拉伸织物覆盖。

附图说明

根据下面参照附图进行的描述，本发明的其他目的和优点将变得清楚，其中：

图1示出用于三维结构的根据本发明的管状带板的第一示例性实施方式的剖视图；

图2示出两个拉伸织物悬于其上的图1中的管状带板的剖视图；

图3示出用于三维结构的根据本发明的管状带板的第二示例性实施方式的剖视图；

图4示出用于三维结构的根据本发明的管状带板的另一个示例性实施方式的剖视图。

为了更清晰，在参照同一实施方式的所有图中，用相同的参考符号来标识相同或类似的特征。

具体实施方式

图1至图4中示出的带板被设计成形成用于三维(特别地，装饰)结构的型材，拉伸织物布置在所述型材上。

图1示出具有大体圆形横截面的照明带板1的第一实施方式。

图2示出两个拉伸织物2、3悬于其上的具有大体圆形横截面的该第一实施方式的照明带板1。

该第一实施方式的照明带板1具有大体圆形横截面。照明带板1包括被榫6分开的两个尺寸相同的相邻凹陷4、5。这些凹陷具有相同的深度和宽度。它们均包括底部、形成榫6的侧面的内侧壁和外侧壁。

这些凹陷4、5关于榫6横向对称。凹陷4、5的外侧壁包括向着凹陷的空腔取向的肩部7、8。这些肩部7、8与位于榫6的每侧的肩部9、10对向布置。这些肩部7、8、9、10形成用于将拉伸织物2、3的紧固元件11、12保持在三维结构上的止动件，如图2所示。

由于带板被构造为具体大体圆形横截面，因此凹陷4、5的外侧壁形成带板的周缘翼13、14，带板的外表面是弯曲的并且遵循半径大体等于榫高度且进而等于凹陷高度的圆形。凹陷的外侧壁的上端和周缘翼的外表面之间的接合部15被倒圆，从而没有使附接在凹陷中的拉伸织物受损。周缘翼13中的一个遍及半径等于凹陷4的深度的圆形的3/4。该周缘翼13用作拉伸织物3的支撑件，并且为拉伸织物赋予倒圆形状。

根据本发明的照明管状带板1包括凹口16，发光二极管被结合在凹口16中。该凹口16是在周缘翼14中切割出的，与织物的支撑用周缘翼13对向。

凹口16朝向带板的内部形成直角。凹口的直角优选地由小边缘16a和大边缘16b组成，其中，大边缘16b平行于凹陷4、5的壁和榫6的侧面。大边缘16b具有与凹陷4、5的深度大体相等的高度。除了发光二极管之外，凹口还接收二极管的电源系统。

此外，带板包括凹陷4、5下面的空腔17，其中，在所展示的实施方式中，所述空腔17是平行六面体。通过将空腔17旋在导向件(未示出)上，根据本发明的带板对接而形成型材，以形成三维结构的框架的一部分。

图2示出两个拉伸织物2、3悬于其上的根据本发明的管状带板。第一拉伸织物2通过钩12被悬于第一凹陷5中并且形成三维结构的表面。第二拉伸织物3通过钩11被悬于与第一凹陷5相邻的第二凹陷4中并且形成三维结构的另一个表面。该拉伸织物3以大致180°围绕带板布置，使得拉伸织物2、3将带板1完全隐藏。这两个拉伸织物2、3限定拉伸织物之间的间隙的边界，结合在带板的凹口13中的发光二极管的光扩散到该间隙中。以上实施例是非限制性的，并且织物之间的间隙可以根据最终三维结构而有所不同。因此，第二织物或多或少地绕着带板卷曲。

图3示出本发明的第二实施方式。该第二实施方式的照明带板18具有大体圆形的横截面。带板18包括被榫21分开的两个尺寸相同的相邻凹陷19、20，其中，这些凹陷具有相同的深度和宽度。它们均包括底部22、形成榫的侧面的内侧壁23和外侧壁24。这些凹陷19、20关于榫21横向对称。凹陷20的外侧壁24包括向着凹陷的空腔取向的肩部25。这些肩部25与设置在榫21每侧的肩部26对向布置。这些肩部25、26形成用于将拉伸织物的紧固元件保持在三维结构上的止动件。

由于带板18被构造为具有大体圆形横截面，因此凹陷的外侧壁24形成带板的周缘翼27、28，带板的外表面是弯曲的并且遵循半径大体等于榫高度并进而等于凹陷高度的圆形。凹陷的外侧壁24的上端和周缘翼的外表面之间的接合部29被倒圆，从而没有使附接在凹陷中的拉伸织物受损。在该第二实施方式中，周缘翼27、28关于榫对称并且限定凹口30。凹口30包括与凹陷19、20的底部22平行的底部31和两个侧壁32、33。此外，凹口30的底部31的长度等于两个凹陷19、20之间的外侧壁的间隔距离。凹口30的侧壁33在与凹陷20的外侧壁24相同的平面上。因此，每个翼按圆弧从凹陷的外侧壁24的上端之间的接合部29延伸到凹口的侧壁32、33的低端。

凹口30被设计成接纳用带有其电源系统的发光二极管来表征的光源。凹口30还能够与三维结构的框架协作。带板还包括将带板附接到三维结构的框架的装置。

图4示出根据本发明的照明带板的第三实施方式。

如同上述的实施方式的带板，该第三实施方式的照明带板40具有大体圆形横截面，并且包括被榫43分开的两个相邻凹陷41、42，有利地，凹陷41、42的尺寸相同。这些凹陷41、42具有相同的深度和宽度，均包括底部44、形成榫的侧面的内侧壁45和外侧壁46。凹陷41、42关于榫43横向对称。凹陷41、42的外侧壁46包括向着相关凹陷的内部取向的肩部47。这些肩部47与设置在榫43的每侧的肩部48对向布置。这些肩部47、48形成用于将拉伸织物的紧固元件保持在三维结构上的止动件。

由于带板40被构造成具有大体圆形横截面，因此凹陷41、42的外侧壁形成带板的周缘翼49、50，带板的周缘表面(外表面)是弯曲的。凹陷的外侧壁的上端和周缘翼的外表面之间的接合部被倒圆，从而没有使附接在凹陷中的拉伸织物受损。

在该实施方式中，带板40在其周缘表面上包括三个凹口51、52、53(有利地，这些凹口是直凹口)，这些凹口能够接纳发光二极管和相关电源系统。

更具体地，凹口中的一个凹口51的位置与凹陷41、42在径向上对向。类似于图3中示出的第二实施方式的带板18的凹口30，该凹口51包括与凹陷41、42的底部44平行的底部510和两个侧壁511、512。有利地，凹口51的底部510的宽度大体等于两个凹陷41、42的外侧壁46之间的距离，而凹口51的侧壁511、512在与凹陷41、42的外侧壁46相同的平面上。

另两个凹口52、53位于凹口51的任一侧。有利地，凹口52、53的位置与凹口51的距离相等并且在径向上彼此对向地布置。因此，它们具有彼此对向的开口，从而分别在与凹口51的开口的延伸平面大体垂直的平面上延伸。凹口52、53均包括底部520、530以及与凹口51的底部51平行的两个侧壁521、522、531和532。凹口52、53中的每个的底部彼此平行地并且与凹口51的底部510垂直地延伸。

有利地，带板40包括纵向空腔54，空腔54具有大体矩形的横截面，被插入凹陷41、42和与凹陷对向设置的凹口51之间。空腔54遍及带板40的整个长度。空腔54具有与第一实施方式的带板1的空腔17相同的功能。

本发明还涉及一种照明三维结构，该照明三维结构包括由根据本发明的带板组成的至少一个型材，所述带板被对接。拉伸织物被悬于对接成型材的带板上，以形成照明拉伸织物三维结构。该三维结构可以是假屋顶、假墙壁、泛光灯、奇异形状、装饰性元件或任何其他三维照明对象。

当然，本发明不限于以上示出的示例性实施方式。