技术领域本发明涉及一种一字形钢构件。
背景技术：
钢结构工业化程度高，受力性能好，在建筑结构中应用越来越广泛。剪力墙承载力高，抗侧刚度大，是高层结构的主要抗侧力结构构件。钢管混凝土柱等组合构件截面一般为方形或圆形，充分发挥钢管的约束效果。钢—混凝土组合剪力墙具有剪力墙的性能优势，又具有钢结构的制作和安装优势；钢-混凝土组合剪力墙的截面的长、短边之比大于1，钢材的约束效果降低，一般会通过设置隔板将构件分隔开，形成钢管束；由于隔板在层间难以连接，所以其受力性能无法充分发挥。申请号为201410017182.3专利公开了一种钢—混凝土组合剪力墙，由工厂制作的直线状的钢管束和工地现场浇筑于钢管束内的混凝土组成，钢管束的隔板连接翼缘，焊接量大，耗钢量高；隔板层间难以焊接，受力性能无法充分发挥；并且在其内浇筑混凝土后，隔板将混凝土分隔开，不利于整体性。
技术实现要素：
为了解决现有钢构件用钢量大、焊接工作量大的、与其内浇筑的混凝土整体性差的不足，本发明提供一种一字形钢构件。本发明的技术方案是。所述一字形钢构件包括箱形钢件和U形连接件，所述连接件连接在箱形钢件长边钢板上，对侧U形连接件搭接在一起。所述连接件有钢棒制成；或者所述连接件由变形钢筋制成。或者所述连接件由条状钢板制成。所述一字形钢构件包括箱形钢件和U形连接件，所述连接件连接在箱形钢件长边钢板上，对侧U形连接件搭接在一起；所述U形连接件搭接区域内插入纵向钢筋，与连接件构成骨架，方便层间连接。所述一字形钢构件包括箱形钢件和U形连接件，所述连接件连接在箱形钢件长边钢板上，对侧U形连接件搭接在一起；所述箱形钢件被连接件分成一个以上区域，部分区域内浇筑有混凝土（浇筑混凝土时需在箱形钢件内设置模板）。混凝土可在现场浇筑；或者在工厂浇筑，与钢构件一起制成预制件；或者部分区域内的混凝土在工厂浇筑，与钢构件一起制成预制件，其余部分在在现场浇筑，工厂浇筑的混凝土提高了钢构件长边钢板的刚度，防止运输、吊装、现场浇筑混凝土时钢板变形，并且提高了钢构件的承载力，保证施工安全性。在工厂浇筑混凝土时，所述U形连接件未被浇筑在混凝土内，形成的钢—混凝土组合件运输到现场后，再浇入混凝土，提高后浇混凝土的整体性，并且方便在U形连接件内插入纵筋，实现层间受力连续。本发明钢构件的一种制作方法是，先制作箱形钢件长边钢板，在其上焊接U形连接件，然后将长边钢板相对使U形连接件搭接，在长边钢板两端焊接钢板形成箱形钢件。本发明与现有技术相比具有以下优势。（1）减少钢构件的焊接工作量和用钢量。现有技术中，一字形钢构件的隔板为钢板，焊接工作量大，用钢量高；本发明用钢杆代替部分或全部钢板隔板，减少焊接工作量和用钢量。（2）提高构件受力性能。现有技术中，在钢构件内浇筑混凝土形成钢-混凝土组合构件；钢构件隔板在层间无法焊接连接，隔板受力难以连续，隔板仅起到连接、加劲箱形钢件长边钢板的作用，无法发挥隔板钢材性能；本发明用钢杆连接箱形钢件长边钢板，层间通过设置纵筋连续，提高构件性能。（3）提高混凝土与钢构件的结合性能。现有技术中，在钢构件内浇筑混凝土形成钢-混凝土组合构件，钢板隔板将混凝土分隔开，降低了混凝土的整体性；用钢杆代替钢板隔板，显著提高混凝土整体性、与钢构件的结合性能。（5）保证对混凝土的约束能力。连接件连接长边钢板，一起约束其内的混凝土；合理设计下，连接件对混凝土的约束效果可接近钢隔板。本发明所述一字形钢构件可用于竖向承重构件，亦可用于其他结构构件。附图说明图1是本发明一种实施例的截面图示意图。图2是本发明另一种实施例的截面图示意图。图3是本发明另一种实施例的截面图示意图。图4是本发明另一种实施例的截面图示意图。图5是本发明另一种实施例的截面图示意图。图6是本发明另一种实施例的截面图示意图。图7是本发明另一种实施例的截面图示意图。图8是本发明另一种实施例的截面图示意图。附图中的标记含义为：1箱形钢件2U形连接件3纵筋4栓钉5混凝土。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明的一字形钢构件进行详细的描述。本发明提出的一字形钢构件的一种实施例的截面图示意图，如图1，所述一字形钢构件包括箱形钢件1和U形连接件2，所述U形连接件2连接（焊接等方法）在箱形钢件1长边钢板上（即每一个长边钢板上连接有U形连接件2），对侧U形连接件搭接2在一起。所述连接件由钢棒制成；或者所述连接件由变形钢筋制成。图3是一字形钢构件的另一种实施例，箱形钢件1每一侧长边钢板连接有多个U形连接件2。图1中两个U形钢筋的宽度相同，为表示明晰，示意图中将两个U形钢筋的宽度差异化处理；未将对侧U形钢筋做差异化处理的示意图如图4；其他示意图做了类似差异化处理。本发明提出的一字形钢构件的另一种实施例，如图2，所述一字形钢构件包括箱形钢件1和U形连接件2，所述U形连接件2连接（焊接等方法）在箱形钢件1长边钢板上，对侧U形连接件搭接2在一起，所述U形连接件搭接区域内插入纵向钢筋3，与连接件构成骨架，方便层间连接，提高受力性能。本发明提出的一字形钢构件的另一种实施例截面图，如图4，所述一字形钢构件包括箱形钢件1和U形连接件2，所述U形连接件2连接（焊接等方法）在箱形钢件1长边钢板上，对侧U形连接件搭接2在一起；箱形钢件1上设有栓钉3。发明提出的一字形钢构件的一种实施例截面图，如图5、图7，所述钢构件包括箱形钢件1和U形连接件2，所述连接件连接箱形钢件长边钢板，所述箱形钢件1被连接件分成一个以上区域，部分区域内浇筑有混凝土5。混凝土5可在现场浇筑；或者在工厂浇筑，与钢构件一起制成预制件；或者部分区域内的混凝土5在工厂浇筑，与钢构件一起制成预制件，其余部分在在现场浇筑；混凝土5增加钢构件的刚度和承载力，并且增加钢构件长边钢板的刚度，防止后浇混凝土时钢板鼓出。在另一种实施例中，如图6所示钢构件的截面图，所述箱形钢件1被连接件分成一个以上区域，部分区域内浇筑有混凝土5，U形连接件2未被混凝土5包裹；将部分区域浇筑有混凝土的钢构件运输、安装到现场，在其他区域内浇筑混凝土，钢杆2在后浇混凝土内，增加构件整体性；而且混凝土5增加钢构件的刚度和承载力，并且增加钢构件长边钢板的刚度，防止后浇混凝土时钢板鼓出。在另一种实施例中，如图8，所述箱形钢件1内填满混凝土。实际应用中，钢构件的U形连接件2的设置情况不限于附图所示实施例。本发明提供一种用钢筋等连接件搭接来拉结对侧钢板，提高钢板稳定性、保证对混凝土的约束效果的手段。例如，在实施例1中，每一侧长边钢板都连有U形连接件（也可以是其他形状的连接件，例如端部带弯钩的钢筋构成的连接件，或者端部为环形的钢筋构成的连接件，甚至可以采用单根钢筋），对侧U形连接件搭接在一起，提高长边钢板的稳定性。