本发明涉及混凝土施工技术领域,尤其是涉及一种混凝土表面多功能成型机。
背景技术:
大型水利工程建设、渠道护砌混凝土衬砌施工中,衬砌完成后的渠底和渠坡等均需要在混凝土施工中进行成型提浆、收光等工序,以保证最终工程质量。
申请号为201210015469.3的发明专利申请中,公开了一种收光机,该收光机的主机架上安装有链传动电机的链传动装置,在链条上每隔一定间距安装有整型车,该整型车包括浮动变化的收光板。但是,该收光机存在以下缺陷:移动的收光板由于速度的限制,难以提浆;无法一次性在衬砌断面上覆盖修整衬砌后混凝土表面且提浆收光成型效果较差。故为了对现浇混凝土表面实现机械一体化提浆、压光成型的良好效果,特发明本混凝土表面多功能成型机。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种衬砌混凝土表面自动成型机,该成型机采用链条驱动带动下转动的辊体总成,由辊体总成上的多片成型收光板旋转完成对平面混凝土或者弧面混凝土表面的振动、提浆、整形和收光成型的操作;或者在成型车牵引装置带动下,成型车沿机架总成方向滑动,依靠某个成型收光单元完成对平面混凝土或者弧面混凝土表面的精平或振动提浆收光成型,经其施工后衬砌混凝土面平整且光洁。采用的技术方案是:一种混凝土表面多功能成型机,包括机架总成,所述机架总成上设有机架总成行走装置和机架总成升降支撑装置,其特征在于:所述成型机还包括成型车,所述成型车在成型车牵引装置带动下可沿所述机架总成方向往复移动,所述成型车包括支撑座、可旋转的辊体总成和移动组件,所述辊体总成上装有沿其圆周方向整齐排列的成型收光单元。
本发明的技术特征还有:所述成型车为振动辊式成型车,所述振动辊式成型车包括振动器,所述振动器连接在所述支撑座上。
本发明的技术特征还有:所述振动器为振动电机、液压振动器或者气动振动器。
本发明的技术特征还有:所述移动组件与所述辊体总成之间设有弹性避震装置。
本发明的技术特征还有:所述成型收光单元包括与所述辊体总成相连接的支柱,所述支柱外端固定成型收光板。
本发明的技术特征还有:所述成型收光板为弹性薄钢板或者抹刀。
本发明的技术特征还有:所述移动组件包括悬臂式行走轮组,还包括与所述悬臂式行走轮组配合的行走轨道。
本发明的技术特征还有:所述成型车牵引装置包括牵引减速电机,所述牵引减速电机带动链传动组件或者钢丝绳传动组件,所述链传动组件的牵引链条与所述成型车连接,所述钢丝绳传动组件的钢丝绳与所述成型车连接。
本发明的技术特征还有:所述辊体总成与旋转减速电机相连接。
本发明的技术特征还有:所述成型车的一侧还设有弧形挡板。
本发明的技术特征还有:所述成型车连接在手扶架上,组成手扶式混凝土表面多功能成型机。
本发明的有益效果在于:1)本成型机上的成型车不仅可在牵引装置带动下往复移动,还可旋转并振动,由此在提浆收光的同时修复衬砌表面缺陷;2)弹性减震装置有效减轻了振动电机对行走滑轨和机架总成造成的冲击及振动,降低了施工中的噪音;3)本成型机适用于渠底和渠坡的衬砌混凝土表面收光成型施工,不论渠底与渠坡相接位置处为尖角还是圆角,成型机均可正常使用;4)本成型机具有混凝土表面自动提浆密实、自动成型和自动收光等多种功能,施工速度快,自动化程度高、提浆密实、成型、收光效果好等优点,它完全取代了以往只能完成平面或梯形渠道衬砌混凝土表面整形且其表面收光必须依靠大量人力来完成的的各种混凝土表面整形设备,可用于含有平面和弧面的(包括梯形渠道、圆弧底梯形等)各类渠道或者平面衬砌混凝土衬砌工程表面的提浆、密实、整形、收光机械一体化施工,大大提高衬砌混凝土表面质量,缩短工期,节省大量人工。
附图说明
附图1是本发明结构示意图,附图2是成型车安装示意图,附图3是成型车结构示意图,附图4是成型车牵引装置实施例一结构示意图,附图5是附图4部分结构示意图,附图6是成型车牵引装置实施例二结构示意图,附图7是附图6部分结构示意图,其中Ⅰ是机架总成行走装置,11是车轮组,12是行走减速电机;Ⅱ是成型车牵引装置,21是牵引主动链轮组,22是改向链轮组,23是自动拉紧链轮组,231是拉紧链轮,232是轴承座,233是滑轨,234是调整螺杆,235是压紧弹簧,24是传动链轮组,25是牵引链条,26是牵引减速电机,27是钢丝绳,28是卷筒,29是钢丝绳改向轮组, 210是钢丝绳拉紧轮组,2101是拉紧轮,2102是轴承座,2103是滑轨,2104是调整螺杆,2105是压紧弹簧;Ⅲ是机架总成支撑升降装置,31是升降减速电机,32是外套筒,33是螺杆,34是螺母,35是内套筒;Ⅳ是振动辊式成型车,41是成型收光板,42是辊体总成,43是支撑座,44是轴承,45是振动电机,46是弹性避震部件,47是弧形挡板,48是旋转减速电机,49是支柱;410是移动组件,411是悬臂式行走轮组,412是行走轨道;Ⅴ是控制和照明系统。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行说明。本发明公开了一种混凝土表面多功能成型机,该成型机包括起到支撑作用的机架总成;机架总成行走装置Ⅰ;调整机架总成两端高度、以适应坡面倾斜度的机架总成支撑升降装置Ⅲ;对混凝土表面进行整形、提浆和收光的振动辊式成型车Ⅳ;带动振动辊式成型车Ⅳ沿着机架总成往复移动的成型车牵引装置Ⅱ;控制和照明系统Ⅴ。
本混凝土表面多功能成型机主要功能是:可对平面和曲面衬砌混凝土表面成型实现机械化作业;可模拟人工对混凝土表面修整压光的所有功能;可对梯形渠道或者圆弧梯形渠道衬砌混凝土机械一体化完成表面提浆、整形、压光成型。
本混凝土表面多功能成型机主要工作模式是:振动辊式成型车的辊体总成固定且振动可对衬砌混凝土表面精平或者压光成型;振动辊式成型车的辊体总成转动且振动可对衬砌混凝土表面提浆整形或者压光成型;振动辊式成型车连接在手扶架上,即可组成手扶式混凝土表面多功能成型机。
具体为:振动辊式成型车Ⅳ在成型车牵引装置Ⅱ带动下可沿机架总成方向往复移动,振动辊式成型车Ⅳ包括辊体总成,该辊体总成包括辊体42,在辊体42上设有沿其圆周方向均匀分布的多个成型收光单元,每个成型收光单元包括一个支柱49,支柱49的内端固定连接在辊体总成42上,固定方式可为焊接或者螺纹连接等,支柱49的外端通过螺丝固定成型收光板41,且为了成型、收光的需要,成型收光板41与支柱49之间夹角大于90度。
移动组件410包括悬臂式行走轮组411和与该行走轮组411配合的行走轨道412,在行走轨道412与支撑座43之间,装有弹性避震部件46,牵引链条25通过螺栓固定在支撑座43上,当牵引链条25移动时,拉动振动辊式成型车Ⅳ在行走轨道412内行走,悬臂式行走轮组411很好的减小了牵引链条25拉动振动辊式成型车Ⅳ时的摩擦力。
振动辊式成型车Ⅳ还可绕其辊体总成42中心线旋转,旋转动力来源于自转减速电机48。
振动辊式成型车Ⅳ还可在振动电机45带动下自振,振动电机45位于振动辊式成型车Ⅳ的一侧,振动电机45的动力输出至支撑座43上,当然除了可采用振动电机外,本处还可采用液压或者其他形式的振动器,振动的目的在于混凝土衬砌表面的再次整形和缺陷修复,并进一步提升浆体的密实程度。
成型车牵引装置Ⅱ的实施例一:包括牵引减速电机26、牵引主动链轮组21、改向链轮组22、自动拉紧链轮组23和传动链轮组24。从附图1中可见,同时拉动两个振动辊式成型车Ⅳ移动的牵引减速电机26位于机架总成较为居中位置处,牵引主动链轮组21在牵引减速电机26带动下转动,与之啮合的牵引链条25移动,与牵引链条25固定连接的振动辊式成型车Ⅳ也随之移动。自动拉紧链轮组23包括拉紧链轮231、可移动的带壳体的轴承座232、滑轨233、调整螺杆234和压紧弹簧235。通过调整螺杆234带动连接在轴承座232上的拉紧链轮231沿着滑轨233左右移动,可改变传动中牵引链条与传动链轮之间的张紧程度,以实现及时调整张紧力之目的。
成型车牵引装置Ⅱ的实施例二:包括牵引减速电机26、卷筒28、钢丝绳改向轮组29和钢丝绳拉紧轮组210。同时拉动两个振动辊式成型车Ⅳ移动的牵引减速电机26位于机架总成较为居中位置处,卷筒28在牵引减速电机26带动下转动,卷筒28带动钢丝绳27移动,钢丝绳27带动振动辊式成型车Ⅳ也随之移动。钢丝绳拉紧轮组210包括拉紧轮2101、可移动的带壳体的轴承座2102、调整螺杆2104和压紧弹簧2105。通过调整螺杆2104带动连接在轴承座2102上的拉紧轮2101沿着滑轨2103左右移动,可改变卷筒28与拉紧轮2101之间位置关系,保证卷筒28能更好收紧钢丝绳27。
机架总成支撑升降装置Ⅲ包括升降减速电机31,升降减速电机31的输出轴连接螺杆33,在螺杆33的外部套有外套筒32和内套筒35,螺杆33与螺母34螺纹配合,螺母34与内套筒35固定连接,内套筒35与行走主动车轮组或从动车轮组相连接,升降减速电机31与外套筒32固定连接并固定在机架总成上。这样,当升降减速电机31转动时,带动螺杆33转动,螺母34上升或者下降,最终带动与之固定连接的机架总成端部随之上升或者下降,实现机架总成或者整机的高度及状态的调整。
为了实现机架总成的横向移动,以完成不同位置处的衬砌混凝土表面施工,本成型机还设有机架总成行走装置Ⅰ,机架总成行走装置Ⅰ包括车轮组11,车轮组11的主动车轮组连接在行走减速电机12的输出端、并在行走减速电机11带动下转动,从图中可见机架总成的两侧底部均设有行走减速电机12和车轮组11。当行走减速电机12转动时,带动车轮组11转动,进而带动机架总成或整机完成横向移动。
本类成型机不仅适用于全断面的渠底混凝土和渠道混凝土衬砌后表面多道成型工序施工,也适用于半断面的混凝土衬砌后成型收光施工,具体依据工程实际情况而定。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。