本发明涉及一种轻质墙板用除气孔装置。
背景技术:
料浆浇注到模具车成型腔后,会有很多气孔冒出。现有设备除气孔多数停留在纯手工操作状态,利用简单器械,前后滑移两遍,每台设备要耗时5 min,不仅劳动强度大、生产效率低,安全系数低,而且墙板的质量不能保证。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种结构简单,安全,省时省力,效率高,操作灵活、机械化、自动化程度较高且能够清除气泡保障墙板质量的轻质墙板用除气孔装置。
本发明的技术方案是一种轻质墙板用除气孔装置,它包括机架1,其特征在于:一横向行走架2的转轮4设置在所述机架1左右竖梁的上部,所述横向行走架2的前端两竖梁的内壁上对称的设有至少三个上下轮5,每个所述上下轮5的内侧分别设有上下梁6,两所述上下梁6的底部连接有若干振动板7,两所述上下梁6前侧侧壁的中部分别设有气缸8,所述气缸8的下端与一刮板9连接,所述横向行走架2后端上部横梁的下侧设有双轴电机10,所述双轴电机10的输出端分别通过升降机传动轴11与两螺杆升降机12连接,所述横向行走架2的下部设有空心轴减速机13,所述空心轴减速机13连接有水平传动轴14,所述水平传动轴14的端部设有齿轮15,所述齿轮15与设置在所述机架1左右两侧的内壁上的齿条3啮合。
本发明的有益效果是通过在一横向行走架2的转轮4设置在所述机架1左右竖梁的上部,所述横向行走架2的前端两竖梁的内壁上对称的设有至少三个上下轮5,每个所述上下轮5的内侧分别设有上下梁6,两所述上下梁6的底部连接有若干振动板7,两所述上下梁6前侧侧壁的中部分别设有气缸8,所述气缸8的下端与一刮板9连接,所述横向行走架2后端上部横梁的下侧设有双轴电机10,所述双轴电机10的输出端分别通过升降机传动轴11与两螺杆升降机12连接,所述横向行走架2的下部设有空心轴减速机13,所述空心轴减速机13连接有水平传动轴14,所述水平传动轴14的端部设有齿轮15,所述齿轮15与设置在所述机架1左右两侧的内壁上的齿条3啮合;工作时,启动空心轴减速机13传动轴带动齿轮15转动,由于齿轮15与设置在所述机架1左右两侧的内壁上的齿条3啮合,使横向行走架2行走时工作平稳,可靠性高;另外在横向行走架2上固定有4个 横向轮4和6个上下轮5,分别作为横向和纵向的导向,使行走更加平稳;在双轴电机10通过升降机传动轴11将动力传递到两台螺杆升降机12上,螺杆升降机12带动上下梁6上的振动板7上下运动,使料浆振动均匀,起到了消泡作用,使生产出来的墙板气孔减少、密实、增加墙板强度。在两所述上下梁6前侧侧壁的中部分别设有气缸8,所述气缸8的下端与一刮板9连接,刮板9可以将振动时产生的微量的原料清扫干净,保持产品表面光洁;这样实现了结构简单,安全,省时省力,效率高,操作灵活、机械化、自动化程度较高且能够清除气泡保障墙板质量的效果。
附图说明
图1是本发明的立体图
图2是图1的主视图
图3是图2的仰视图
图1、2、3中1、机架,2、横向行走架,3、齿条,4、转轮,5、上下轮,6、上下梁.7、振动板,8、气缸,9 、刮板,10、双轴电机,11、升降机传动轴,12、螺杆升降机,13、空心轴减速机,14、水平传动轴,15、齿轮。
具体实施方式
根据图1、2、3所示,本发明涉及一种轻质墙板用除气孔装置(滑健机),它包括机架1,一横向行走架2的转轮4设置在所述机架1左右竖梁的上部,所述横向行走架2的前端两竖梁的内壁上对称的设有至少三个上下轮5,每个所述上下轮5的内侧分别设有上下梁6,两所述上下梁6的底部连接有若干振动板7,两所述上下梁6前侧侧壁的中部分别设有气缸8,所述气缸8的下端与一刮板9连接,所述横向行走架2后端上部横梁的下侧设有双轴电机10,所述双轴电机10的输出端分别通过升降机传动轴11与两螺杆升降机12连接,所述横向行走架2的下部设有空心轴减速机13,所述空心轴减速机13连接有水平传动轴14,所述水平传动轴14的端部设有齿轮15,所述齿轮15与设置在所述机架1左右两侧的内壁上的齿条3啮合;工作时,启动空心轴减速机13传动轴带动齿轮15转动,由于齿轮15与设置在所述机架1左右两侧的内壁上的齿条3啮合,使横向行走架2行走时工作平稳,可靠性高;另外在横向行走架2上固定有4个 横向轮4和6个上下轮5,分别作为横向和纵向的导向,使行走更加平稳;在双轴电机10通过升降机传动轴11将动力传递到两台螺杆升降机12上,螺杆升降机12带动上下梁6上的振动板7上下运动,使料浆振动均匀,起到了消泡作用,使生产出来的墙板气孔减少、密实、增加墙板强度。在两所述上下梁6前侧侧壁的中部分别设有气缸8,所述气缸8的下端与一刮板9连接,刮板9可以将振动时产生的微量的原料清扫干净,保持产品表面光洁;这样实现了结构简单,安全,省时省力,效率高,操作灵活、机械化、自动化程度较高且能够清除气泡保障墙板质量的效果。