大坡度屋面的混凝土截留装置及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种大坡度屋面的混凝土截留装置及施工方法。

背景技术：

随着社会的发展，人类对建筑的要求不仅仅停留在使用功能的水平上，更多的追求造型的标新立异，建筑大坡度瓦屋面的造型因其独特品味和气质深受喜爱。屋面的彩瓦可以给整个住宅小区增添美色，也能给我们的生活环境平添别样的风情，但钢筋混凝土坡屋面结构，当屋面坡度大于60°后，混凝土在自重作用下即呈滑落状态，浇筑成型困难，在施工中往往由于施工方法选择不当，易造成混凝土浇筑不密实，极易引起渗漏。并且在北方严寒地区大坡度瓦屋面工程受造型坡度、气候条件的影响，其在屋面结构板外观成型质量、保温、防水、防脱落等方面存在的问题，制约着推广应用。

常规的大坡面混凝土施工有以下两种1、人工拍实法浇筑混凝土，即大坡度屋面混凝土浇筑由低向高采用人工浇筑拍打成型。2、双层模板浇筑混凝土。

但是，斜屋面混凝土施工中采用人工拍实法浇筑混凝土，使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下人工拍打成型。混凝土浇捣密实性难以得到控制，易出现麻面露筋现象，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病。而采用双面模板法容易出现蜂窝、孔洞等质量问题，而且施工成本高。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种大坡度屋面的混凝土截留装置及施工方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种大坡度屋面的混凝土截留装置，包括多个间隔设置且与檐口方向平行的插板，以及多个平行设置且分别贯穿同一坡面上的所有插板的固定钢管，所述的插板下部形成有与屋面板钢筋对应的开槽，所述的插板上部形成有允许所述的固定钢管穿过的穿孔。

所述的插板一侧或两侧固定设置有标高指示板。

所述的标杆指示板为与所述的插板点焊连接的角钢。

所述的插板为厚度在2-5mm的钢板。

同一坡面上插板的间距为为1-1.5m。

还包括多个与所述的屋面板钢筋或坡面固定连接的定位部，所述的定位部交错设置在插板底部两侧以将其夹紧固定。

一种所述的大坡度屋面施工方法,包括以下步骤,

1)在安装坡屋面底层模板及钢筋后，沿平行于坡屋面檐口方向依次布置插板，插板下端的开槽将纵向钢筋卡嵌其中，且插板底部与下部钢筋平齐；

2)插板底部采用L形钢筋废料夹固，将固定钢管依次穿过从檐口到屋脊的各级插板并压紧固定，

3)绕坡屋面四周浇筑混凝土，混凝土浇筑从下向上沿坡屋面四周逐级进行、依次循环，直至浇筑结束；

4)待混凝土初凝前拆除各级插板，拆除时从插板一端向另一端缓慢拔起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用分段放置截流用插板可以用振捣棒进行振捣，避免混凝土在重力作用下无约束呈滑落状态下自然成型使混凝土出现麻面露筋现象，使用此插板后可以使混凝土振捣密实成型良好；同时，在钢筋布置之后再设置插板，利用横向与钢筋的卡嵌，纵向与固定钢管的串联定位，有效控制插板的位置稳定性，同时保证各插板相对坡面垂直设置。

附图说明

图1所示为本发明的大坡度屋面混凝土截留装置的结构示意图；

图2所示为图1所示的A部局部放大示意图；

图3所示为本发明的插板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-3所示，本发明的大坡度屋面混凝土截留装置包括多个间隔设置且与檐口方向平行的插板2，如厚度在2-5mm，优选3mm的钢板，同一坡面上插板的间距为为1-1.5m，优选1350mm左右,以及多个平行设置且分别贯穿同一坡面上的所有插板的固定钢管3，所述的插板下部形成有与底部模板1上的屋面板钢筋4对应的开槽21，所述的插板上部形成有允许所述的固定钢管穿过的穿孔22。

本发明采用分段放置截流用插板可以用振捣棒进行振捣，避免混凝土在重力作用下无约束呈滑落状态下自然成型使混凝土出现麻面露筋现象，使用此插板后可以使混凝土振捣密实成型良好；同时，在钢筋布置之后再设置插板，利用横向与钢筋的卡嵌，纵向与固定钢管的串联定位，有效控制插板的位置稳定性，同时保证各插板相对坡面及模板底面的垂直设置。即，插板分为两部分，一部分为后期会浸没在混凝土内的a段，一部分为留在混凝土外的b段。

优选地，所述的插板2一侧或两侧固定设置有标高指示板23以在浇筑混凝土的时候控制浇筑厚度,所述的穿孔位于标高指示板上方，一般高60-80mm，如75mm以保证阻挡截留效果，同时抬高固定钢管的高度，有利于进料和振捣操作，作为较佳实施方式，所述的标杆指示板为与所述的插板点焊连接的角钢，如等边角钢。

同时，还包括多个与所述的屋面板钢筋或坡面固定连接的定位部，所述的定位部交错设置在插板底部两侧以将其夹紧固定。所述的定位部可为由废钢筋支撑的L型定位杆，下端定位，能保证插板的与模板的垂直型，同时废钢筋的L型结构，提高费用利用的同时，便于插板脱出。

本发明的施工方法如下：

1)在安装坡屋面底层模板及钢筋后，沿平行于坡屋面檐口方向依次布置插板，插板下端的开槽将纵向钢筋卡嵌其中，且插板底部与下部钢筋平齐；

2)插板底部采用L形钢筋废料夹固，将固定钢管依次穿过从檐口到屋脊的各级插板并压紧固定，

3)绕坡屋面四周浇筑混凝土，混凝土浇筑从下向上沿坡屋面四周逐级进行、依次循环，直至浇筑结束；

4)待混凝土初凝前拆除各级插板，拆除时从插板一端向另一端缓慢拔起。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。