本发明具体涉及一种建筑墙系统。
背景技术:
泛水是建筑上的一种防水工艺,通俗的讲就是在墙与屋面,也就是在所有的需要防水处理的平立面相交处进行防水处理。现如今,建筑屋面饰面砖泛水施工施工没有一个统一、规范且具体的施工方法可遵循,因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、泛水构造留设位置不统一、施工质量较差等诸多问题。采用传统施工方法施工屋面女儿墙的泛水翻檐时,由于屋面女儿墙的泛水翻檐与女儿墙墙体本身的抹灰施工不能同时进行,只能一前一后进行施工,因而泛水翻檐与女儿墙墙体之间必然存在分界。这样以来,施工完成的屋面经较长时间使用后(一般使用年限为5年以上),泛水翻檐与女儿墙墙体所采用的两次施工的交界处将会出现老化裂缝,从而易造成位于泛水翻檐下方的防水卷材收口处出现渗漏现象,不仅影响建筑物的使用寿命,后续需要投入更多的人力物力进行定期维修,而且所产生的老化裂缝影响屋面的整体感观效果。
因此,目前现有的建筑墙系统结构复杂、施工困难和防水效果差,建筑墙系统内部的水泥板没有聚苯层,防渗水和防腐蚀的作用小。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、施工方便和防水好的建筑墙系统,以及坚固防水和耐腐蚀的水泥聚苯板。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种建筑墙系统,包括墙体、水泥板和铝合金板,所述墙体的上方设置有瓷片,所述瓷片的底部设置有塑胶垫,所述塑胶垫连接瓷片和墙体,所述水泥板与墙体相固定,所述水泥板的右上方设置有大理石板,所述大理石板与水泥板相固定,所述水泥板的左上方设置有排水槽,所述排水槽的底部设置有防水附加层,所述防水附加层的底部设置有水泥聚苯板,所述水泥聚苯板的底部设置有砂浆层,所述铝合金板位于墙体的左侧,所述铝合金板与墙体相固定,所述铝合金板的左侧设置有固定件和玻璃板,所述固定件固定在铝合金板的上下两端,所述玻璃板与固定件相固定。
进一步的,所述水泥聚苯板由以下重量份数配比的材料制成,包括硅酸盐水泥50-90份,粉煤灰30-50份、铁尾矿砂6-12份、石棉纤维10-20份、萘磺酸盐4-6份、聚苯乙烯树脂20-36份、滑石粉30-50份、氢氧化铝8-10份、丁基奈磺酸盐4-6份、对羟基苯磺酸3-5份、凹凸棒土13-25份、海泡石粉12-26份、硅酸钠5-7份、硅酸铝1-3份和碳酸盐3-5份。
进一步的,所述墙体的左端高度为1.5m。
进一步的,所述防水附加层、水泥聚苯板和砂浆层相互贴合,能够增强防渗水的效果。
进一步的,所述水泥板为倾斜设置,有利于将雨水引流到排水槽中。
进一步的,所述铝合金板上端的固定件上设置有连接件,有利于同时固定瓷片和玻璃板。
进一步的,所述玻璃板的右侧设置有填充层,能够固定玻璃板。
进一步的,所述填充层为泡沫填充层,有利于防水隔热。
一种水泥聚苯板的制备方法,包括以下步骤:
1)取粉煤灰30-50份和铁尾矿砂6-12份通过研磨机研磨成细粉末,备用;
2)取硅酸盐水泥50-90份与步骤1)制得的粉末倒入搅拌机内,通过搅拌机将上述材料搅拌均匀,制得混合水泥填料,备用;
3)取石棉纤维10-20份和萘磺酸盐4-6份添加到步骤2)制得混合水泥填料中,然后将混合水泥填料的重量与水按3:1的比例添加,并通过搅拌机匀速将上述材料搅拌成水泥浆,备用;
4)将步骤3)制得的水泥浆倒模,抹平后,静置使得水泥浆凝固,并每天定时喷水潮湿,制得水泥板,备用;
5)将步骤4)制得的水泥板固定稳定,然后通过钻孔机将水泥板表面钻出孔槽,备用;
6)取聚苯乙烯树脂20-36份、滑石粉30-50份、氢氧化铝8-10份、丁基奈磺酸盐4-6份、对羟基苯磺酸3-5份、凹凸棒土13-25份、海泡石粉12-26份、硅酸钠5-7份、硅酸铝1-3份和碳酸盐3-5份放入熔炉,使得其熔化成混合液体,备用;
7)将步骤6)制得的混合胶液的均匀涂抹在水泥板的表面,使得胶液注入孔槽内,冷却后成为聚苯胶层,并与水泥板相贴合,制得水泥聚苯板,备用;
8)取步骤7)制得的水泥聚苯板通过切割机按尺寸切割成水泥聚苯板的成品,即得。
本发明的有益效果是:由于设置有墙体,能够与房屋的顶部相固定,由于设置有水泥板,能够在墙体上搭建排水系统,通过排水槽将雨水排除,同时能够防止渗水,影响房屋的结构,由于设置有防水附加层、水泥聚苯板和砂浆层,能够依次增强防水效果,由于设置有铝合金板,能够固定玻璃板,由于设置有玻璃板,能够使得建筑墙系统更加美观,同时,水泥聚苯板采用本发明的材料制成,能够提高防水和耐腐蚀的效果。
附图说明
图1为本发明一种建筑墙系统的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
参阅图1所示,一种建筑墙系统,包括墙体1、水泥板2和铝合金板3,所述墙体1的上方设置有瓷片4,所述瓷片4的底部设置有塑胶垫5,所述塑胶垫5连接瓷片4和墙体1,所述水泥板2与墙体1相固定,所述水泥板2的右上方设置有大理石板6,所述大理石板6与水泥板2相固定,所述水泥板2的左上方设置有排水槽7,所述排水槽7的底部设置有防水附加层8,所述防水附加层8的底部设置有水泥聚苯板9,所述水泥聚苯板9的底部设置有砂浆层10,所述铝合金板3位于墙体1的左侧,所述铝合金板3与墙体1相固定,所述铝合金板3的左侧设置有固定件11和玻璃板13,所述固定件11固定在铝合金板3的上下两端,所述玻璃板13与固定件11相固定。
所述水泥聚苯板由以下重量份数配比的材料制成,包括硅酸盐水泥90份,粉煤灰30份、铁尾矿砂6份、石棉纤维10份、萘磺酸盐4份、聚苯乙烯树脂20份、滑石粉30份、氢氧化铝8份、丁基奈磺酸盐4份、对羟基苯磺酸3份、凹凸棒土13份、海泡石粉12份、硅酸钠5份、硅酸铝1份和碳酸盐3份。
所述墙体1的左端高度为1.5m。
所述防水附加层8、水泥聚苯板9和砂浆层10相互贴合,能够增强防渗水的效果。
所述水泥板2为倾斜设置,有利于将雨水引流到排水槽7中。
所述铝合金板3上端的固定件11上设置有连接件12,有利于同时固定瓷片4和玻璃板13。
所述玻璃板13的右侧设置有填充层14,能够固定玻璃板13。
所述填充层14为泡沫填充层,有利于防水隔热。
一种水泥聚苯板的制备方法,包括以下步骤:
1)取粉煤灰30份和铁尾矿砂6份通过研磨机研磨成细粉末,备用;
2)取硅酸盐水泥90份与步骤1)制得的粉末倒入搅拌机内,通过搅拌机将上述材料搅拌均匀,制得混合水泥填料,备用;
3)取石棉纤维10份和萘磺酸盐4份添加到步骤2)制得混合水泥填料中,然后将混合水泥填料的重量与水按3:1的比例添加,并通过搅拌机匀速将上述材料搅拌成水泥浆,备用;
4)将步骤3)制得的水泥浆倒模,抹平后,静置使得水泥浆凝固,并每天定时喷水潮湿,制得水泥板,备用;
5)将步骤4)制得的水泥板固定稳定,然后通过钻孔机将水泥板表面钻出孔槽,备用;
6)取聚苯乙烯树脂20份、滑石粉30份、氢氧化铝8份、丁基奈磺酸盐4份、对羟基苯磺酸3份、凹凸棒土13份、海泡石粉12份、硅酸钠5份、硅酸铝1份和碳酸盐3份放入熔炉,使得其熔化成混合液体,备用;
7)将步骤6)制得的混合胶液的均匀涂抹在水泥板的表面,使得胶液注入孔槽内,冷却后成为聚苯胶层,并与水泥板相贴合,制得水泥聚苯板,备用;
8)取步骤7)制得的水泥聚苯板通过切割机按尺寸切割成水泥聚苯板的成品,即得。
实施例二:
参阅图1所示,一种建筑墙系统,包括墙体1、水泥板2和铝合金板3,所述墙体1的上方设置有瓷片4,所述瓷片4的底部设置有塑胶垫5,所述塑胶垫5连接瓷片4和墙体1,所述水泥板2与墙体1相固定,所述水泥板2的右上方设置有大理石板6,所述大理石板6与水泥板2相固定,所述水泥板2的左上方设置有排水槽7,所述排水槽7的底部设置有防水附加层8,所述防水附加层8的底部设置有水泥聚苯板9,所述水泥聚苯板9的底部设置有砂浆层10,所述铝合金板3位于墙体1的左侧,所述铝合金板3与墙体1相固定,所述铝合金板3的左侧设置有固定件11和玻璃板13,所述固定件11固定在铝合金板3的上下两端,所述玻璃板13与固定件11相固定。
所述水泥聚苯板由以下重量份数配比的材料制成,包括硅酸盐水泥50份,粉煤灰50份、铁尾矿砂12份、石棉纤维20份、萘磺酸盐6份、聚苯乙烯树脂36份、滑石粉50份、氢氧化铝10份、丁基奈磺酸盐6份、对羟基苯磺酸5份、凹凸棒土25份、海泡石粉26份、硅酸钠7份、硅酸铝3份和碳酸盐5份。
所述墙体1的左端高度为1.5m。
所述防水附加层8、水泥聚苯板9和砂浆层10相互贴合,能够增强防渗水的效果。
所述水泥板2为倾斜设置,有利于将雨水引流到排水槽7中。
所述铝合金板3上端的固定件11上设置有连接件12,有利于同时固定瓷片4和玻璃板13。
所述玻璃板13的右侧设置有填充层14,能够固定玻璃板13。
所述填充层14为泡沫填充层,有利于防水隔热。
一种水泥聚苯板的制备方法,包括以下步骤:
1)取粉煤灰50份和铁尾矿砂12份通过研磨机研磨成细粉末,备用;
2)取硅酸盐水泥50份与步骤1)制得的粉末倒入搅拌机内,通过搅拌机将上述材料搅拌均匀,制得混合水泥填料,备用;
3)取石棉纤维20份和萘磺酸盐6份添加到步骤2)制得混合水泥填料中,然后将混合水泥填料的重量与水按3:1的比例添加,并通过搅拌机匀速将上述材料搅拌成水泥浆,备用;
4)将步骤3)制得的水泥浆倒模,抹平后,静置使得水泥浆凝固,并每天定时喷水潮湿,制得水泥板,备用;
5)将步骤4)制得的水泥板固定稳定,然后通过钻孔机将水泥板表面钻出孔槽,备用;
6)取聚苯乙烯树脂36份、滑石粉50份、氢氧化铝10份、丁基奈磺酸盐6份、对羟基苯磺酸5份、凹凸棒土25份、海泡石粉26份、硅酸钠7份、硅酸铝3份和碳酸盐5份放入熔炉,使得其熔化成混合液体,备用;
7)将步骤6)制得的混合胶液的均匀涂抹在水泥板的表面,使得胶液注入孔槽内,冷却后成为聚苯胶层,并与水泥板相贴合,制得水泥聚苯板,备用;
8)取步骤7)制得的水泥聚苯板通过切割机按尺寸切割成水泥聚苯板的成品,即得。
实施例三:
参阅图1所示,一种建筑墙系统,包括墙体1、水泥板2和铝合金板3,所述墙体1的上方设置有瓷片4,所述瓷片4的底部设置有塑胶垫5,所述塑胶垫5连接瓷片4和墙体1,所述水泥板2与墙体1相固定,所述水泥板2的右上方设置有大理石板6,所述大理石板6与水泥板2相固定,所述水泥板2的左上方设置有排水槽7,所述排水槽7的底部设置有防水附加层8,所述防水附加层8的底部设置有水泥聚苯板9,所述水泥聚苯板9的底部设置有砂浆层10,所述铝合金板3位于墙体1的左侧,所述铝合金板3与墙体1相固定,所述铝合金板3的左侧设置有固定件11和玻璃板13,所述固定件11固定在铝合金板3的上下两端,所述玻璃板13与固定件11相固定。
所述水泥聚苯板由以下重量份数配比的材料制成,包括硅酸盐水泥70份,粉煤灰40份、铁尾矿砂9份、石棉纤维15份、萘磺酸盐5份、聚苯乙烯树脂28份、滑石粉40份、氢氧化铝9份、丁基奈磺酸盐5份、对羟基苯磺酸4份、凹凸棒土19份、海泡石粉19份、硅酸钠6份、硅酸铝2份和碳酸盐4份。
所述墙体1的左端高度为1.5m。
所述防水附加层8、水泥聚苯板9和砂浆层10相互贴合,能够增强防渗水的效果。
所述水泥板2为倾斜设置,有利于将雨水引流到排水槽7中。
所述铝合金板3上端的固定件11上设置有连接件12,有利于同时固定瓷片4和玻璃板13。
所述玻璃板13的右侧设置有填充层14,能够固定玻璃板13。
所述填充层14为泡沫填充层,有利于防水隔热。
一种水泥聚苯板的制备方法,包括以下步骤:
1)取粉煤灰40份和铁尾矿砂9份通过研磨机研磨成细粉末,备用;
2)取硅酸盐水泥70份与步骤1)制得的粉末倒入搅拌机内,通过搅拌机将上述材料搅拌均匀,制得混合水泥填料,备用;
3)取石棉纤维15份和萘磺酸盐5份添加到步骤2)制得混合水泥填料中,然后将混合水泥填料的重量与水按3:1的比例添加,并通过搅拌机匀速将上述材料搅拌成水泥浆,备用;
4)将步骤3)制得的水泥浆倒模,抹平后,静置使得水泥浆凝固,并每天定时喷水潮湿,制得水泥板,备用;
5)将步骤4)制得的水泥板固定稳定,然后通过钻孔机将水泥板表面钻出孔槽,备用;
6)取聚苯乙烯树脂28份、滑石粉40份、氢氧化铝9份、丁基奈磺酸盐5份、对羟基苯磺酸4份、凹凸棒土19份、海泡石粉19份、硅酸钠6份、硅酸铝2份和碳酸盐4份放入熔炉,使得其熔化成混合液体,备用;
7)将步骤6)制得的混合胶液的均匀涂抹在水泥板的表面,使得胶液注入孔槽内,冷却后成为聚苯胶层,并与水泥板相贴合,制得水泥聚苯板,备用;
8)取步骤7)制得的水泥聚苯板通过切割机按尺寸切割成水泥聚苯板的成品,即得。
实验例:
选取普通的有胶层水泥板和特制的胶层水泥板与本发明的水泥聚苯板相比较,并根据耐候效果、防水效果和耐腐蚀效果作为对比依据,分析三组水泥聚苯板的情况,并得出最好的水泥聚苯板。
以普通的有胶层的水泥板为对照组一、特制的胶层水泥板为对照组二和本发明的水泥聚苯板为对照组三,具体数据如下表所示:
对比三组材料,得到本发明的水泥聚苯板效果最好,与两组对照组相比具有耐候性好、防水效果好和耐腐蚀效果好的优点。
本发明的有益效果是:由于设置有墙体,能够与房屋的顶部相固定,由于设置有水泥板,能够在墙体上搭建排水系统,通过排水槽将雨水排除,同时能够防止渗水,影响房屋的结构,由于设置有防水附加层、水泥聚苯板和砂浆层,能够依次增强防水效果,由于设置有铝合金板,能够固定玻璃板,由于设置有玻璃板,能够使得建筑墙系统更加美观,同时,水泥聚苯板采用本发明的材料制成,能够提高防水和耐腐蚀的效果。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围为准。