一种滑拉屋面结构及采用该屋面结构的房屋的制作方法

本发明属于房屋活动板技术领域，尤其是涉及一种滑拉屋面结构及采用该屋面结构的房屋。

背景技术：

目前大规模奶牛场牛舍宽度为30-61米,甚至更宽大,不断增加的牛舍宽度使牛舍内自然通风受到影响,紧靠牛舍两侧通风已经不能满足通风的需要,这就要求牛舍屋面协助通风,即开启部分屋面使牛舍敞开用于牛舍的自然通风。一般牛舍屋面的开启方式采用钢丝绳拖动部分屋面移动,所有重力均依靠钢丝成的拖拽,在恶劣天气情况下,钢丝绳难以承载造成系统瘫痪；另外，移动屋面在风载和雪载较大时，底部轮体易造成损坏，导致无法拉动屋面。再次，拉动屋面移动的减速机很难控制行程，在钢丝绳延展时，电控系统难以将屋面拉开到位或关闭到位，造成间隙漏雨雪现象发生。

技术实现要素：

为了弥补上述屋面的缺陷，本发明提出一种滑拉屋面结构及采用该滑拉屋面板的房屋。

一种滑拉屋面结构，包括安装架和与所述安装架设置到一起的滑拉屋面板，所述安装架包括至少一条滑拉导轨，所述滑拉屋面板下方设有与所述滑拉导轨对应的滚轮，所述滑拉屋面板通过滚轮活动安装到所述滑拉导轨上；

还包括用于驱动所述滑拉屋面板沿所述滑拉导轨移动的驱动电机，所述驱动电机与所述滑拉屋面板连接到一起。

进一步的，还包括用于限定所述滑拉屋面板移动范围的限位挡板，所述限位挡板固定在所述滑拉导轨上。

进一步的，所述限位挡板前方还设有固定件，所述固定件上设有铰接轴，所述固定件通过所述铰接轴铰接有翻板，所述翻板的重心位于铰接轴前侧，所述铰接轴高度高于所述滑拉屋面板到所述滑拉导轨距离。

进一步的，所述滑拉导轨包括分别设置在所述滚轮的两侧的侧轨，所述两侧的侧轨分别设有顶板，所述滚轮设有轮轴，所述轮轴两端被所述侧板遮罩住。

进一步的，所述滑拉导轨上开有用于对滚轮进行检修的检修口，所述滚轮与所述轮轴在移动到检修口处时能够从所述顶板和所述侧轨内露出。

进一步的，所述驱动电机包括控制电机工作的控制器，所述控制器与所述电机电连接，所述电机的驱动轴上设有转轮，所述转轮上缠绕有绳索，所述绳索连接到所述滑拉屋面板上。

进一步的，所述滑拉屋面板上设有磁块，所述滑拉导轨上设有感应所述磁块信号的霍尔开关，所述霍尔开关与所述电机控制器连接到一起。

进一步的，所述安装架还包括连接件，所述连接件设置到房屋上，所述滑拉导轨固定到所述连接件上。

进一步的，所述连接件为工字钢，所述工字钢底部与所述房屋设置到一起，所述滑拉导轨设置在工字钢顶部。

一种采用上述滑拉屋面结构的房屋，所述房屋上至少设有一个滑拉屋面结构。

本新型针对上述屋面的缺点，在滑拉导轨末端安装了限位挡板，滑拉屋面板运动到位后由限位挡板将滑拉屋面板阻挡住，限位挡板承载屋面压力，从而缓解驱动电机的绳索的拉力，避免绳索一直拉吊屋面造成延长或损坏；本新型的滚轮最好采用45#钢热处理轮体代替塑料，轴体采用30mm钢轴，钢轴和轮体之间采用石墨铜套免维护技术，使用寿命可达到十年，减少或避免了移动屋面的检修次数；本新型采用电机减速机使用遥控变频控制，在阻力过大时系统报警，避免破坏性拉力给系统造成的损坏，此外遥控控制技术使用更方便。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中A位置的放大示意图；

图3为本发明滑B-B的剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行描述。

结合图1，本发明一种实施方式。

一种滑拉屋面结构，包括安装架1和与所述安装架设置到一起的滑拉屋面板2，所述安装架包括至少一条滑拉导轨11，所述滑拉屋面板下方设有与所述滑拉导轨对应的滚轮3，所述滑拉屋面板通过滚轮活动安装到所述滑拉导轨上；

还包括用于驱动所述滑拉屋面板沿所述滑拉导轨移动的驱动电机4，所述驱动电机与所述滑拉屋面板连接到一起。本实施例中，滚轮最好采用45#钢热处理轮体代替塑料，滚轮的轴体采用30mm钢轴，钢轴和轮体之间采用石墨铜套免维护技术，使用寿命可达到十年，减少或避免了移动屋面的检修次数；本新型采用电机减速机使用遥控变频控制，在阻力过大时系统报警，避免破坏性拉力给系统造成的损坏，此外遥控控制技术使用更方便。

还包括用于限定所述滑拉屋面板移动范围的限位挡板12，所述限位挡板固定在所述滑拉导轨上。本实施例中，在滑拉导轨末端安装了限位挡板，滑拉屋面板运动到位后由限位挡板将滑拉屋面板阻挡住，限位挡板承载屋面压力，从而缓解驱动电机的拉力，延长驱动电机及其配套设备的使用寿命。

所述限位挡板前方还设有固定件51，所述固定件上设有铰接轴52，所述固定件通过所述铰接轴铰接有翻板53，所述翻板的重心位于铰接轴前侧，所述铰接轴高度高于所述滑拉屋面板到所述滑拉导轨距离。本技术方案中，所述翻板中心在铰接轴前侧，在翻板不受力时总是前侧较低。在滑拉屋面板到位后，滑拉屋面由翻板前侧进入，翻板沿铰接轴翻转，由于铰接轴较高，滑拉屋面板在翻板翻转后被支撑起来，减轻翻板附近的滚轮的压力，提高滚轮的寿命。由于本发明一般使用的时候限位挡板较低，底部的滚轮在重力作用下受力较大，在采用本发明的翻板及限位挡板配合下，可以有效延长滚轮及驱动电机的寿命。

参照图3，所述滑拉导轨包括分别设置在所述滚轮的两侧的侧轨21，所述两侧的侧轨分别设有顶板22，所述滚轮设有轮轴31，所述轮轴两端被所述侧板遮罩住。本实施例中，为了避免大风天将滑拉屋面板吹的偏移，滑拉导轨的顶板将滑拉屋面板的滚轮遮挡在侧轨内，使其在不良天气下也能沿滑拉导轨正常移动，增加了本新型对恶劣天气的抵抗能力，提高了本新型的寿命。

结合图2，所述滑拉导轨上开有用于对滚轮进行检修的检修口6，所述滚轮与所述轮轴在移动到检修口处时能够从所述顶板和所述侧轨内露出。本技术方案中，在安装、检修、拆换滚轮的时候，拉动滑拉屋面板，使滚轮露出顶板和侧轨，对滚轮进行施工。所述检修口可以有一个或多个，根据实际使用需要设置。检修口有多个的时候，可以设置为与滚轮之间的间距相同模式，方便一组滚轮一次即可进入导轨。

所述驱动电机包括控制电机工作的控制器，所述控制器与所述电机电连接，所述电机的驱动轴上设有转轮41，所述转轮上缠绕有绳索42，所述绳索连接到所述滑拉屋面板上。本实施例中，所述电机通过绳索拉动所述滑拉屋面板的方式，简化其结构，降低其成本。

所述滑拉屋面板上设有磁块71，所述滑拉导轨上设有感应所述磁块信号的霍尔开关72，所述霍尔开关与所述电机控制器连接到一起。本新型通过霍尔开关与磁块相对感应到滑拉屋面的运动状态，方便掌握划拉屋面板的运动位置。本新型的电机最好使用遥控变频控制，磁块和霍尔开关最好分别安装在滑拉屋面板和导轨初始端，方便滑拉屋面板运动到导轨初始端霍尔开关发出信号，控制电机停止工作。变频器可识别拉动电流和遇阻电流，在阻力过大时系统报警，避免破坏性拉力给系统造成的损坏。

所述安装架还包括连接件，所述连接件设置到房屋上，所述滑拉导轨固定到所述连接件上。

所述连接件为工字钢，所述工字钢底部与所述房屋设置到一起，所述滑拉导轨设置在工字钢顶部。

一种采用上述滑拉屋面结构的房屋，所述房屋上至少设有一个滑拉屋面结构。

滑拉屋面板开启到位后底部三角支撑旋转将滑拉屋面板顶起，滑动轮悬起，不再承受压力(关闭到位相同会顶起)，关闭到位设计霍尔传感限位技术和变频技术双重保护，避免系统损坏。滑动轮体材质为45#钢热处理，另外使用石墨铜套技术，抗压力强，免维护。滑动轮体轴采用30mm钢轴，钢轴同限位轨道配合，在极端天气下起到固定滑动模块作用，另外轨道限位槽设有检修位，将滑动轮体移动到检修位置时可以进行检修及更换操作。

下面针对牛舍采用本新型时做具体举例说明。

如一般牛舍屋架采用300*250工字钢作为连接件，每6米一跨屋架，工字钢与牛舍顶部固定安装，滑拉导轨设置在工字钢顶部，滑拉屋面板一般采用6*9跨长度(54平米)作为一块滑拉屋面板，滑拉屋面板一般每6米安装3个滚轮，整个滑拉屋面板一般采用20-30个滚轮，牛舍可以采用滑拉屋面板上滑关闭屋顶，滑拉屋面板下滑打开屋顶方式或者滑拉屋面板上滑打开屋顶，滑拉屋面板下滑关闭屋顶方式。当移动屋面滑动到位后，由固定在滑拉导轨上的限位挡板顶住滑拉屋面板，拉动滑拉屋面板的绳索不再受力。当移动屋面需要关闭时，电机减速机卷起绳索，从而拉动屋面滑行，当移动屋面滑行到位后，霍尔传感发出信号让电机减速机停止拉动。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。